一種電鎳耳剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鎳耳剪切裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電鎳剪耳由人工操作，由于電鎳耳剪切量小，工人很難保證帶耳電鎳位置的可靠性，使得電鎳耳剪切量不一，而且工人眼睛非常累，勞動(dòng)辛苦，工作效率低下，難以適應(yīng)現(xiàn)代化電鎳剪耳的長(zhǎng)期生產(chǎn)線，電鎳耳剪切生產(chǎn)線運(yùn)行受阻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電鎳耳剪切裝置，以解決人工電鎳耳剪切時(shí)剪切量難以控制、工作效率低等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電鎳耳剪切裝置，包括導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置、臺(tái)板組件、已剪耳電鎳7、帶耳電鎳8、機(jī)架10 ;導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架10上，臺(tái)板組件安裝在機(jī)架10上部位于導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置上部，已剪耳電鎳7安裝在臺(tái)板組件一側(cè)，帶耳電鎳8安裝在臺(tái)板組件另一側(cè)，臺(tái)板組件包括臺(tái)板6、萬(wàn)向球9 ;臺(tái)板6安裝在機(jī)架10上部，萬(wàn)向球9安設(shè)在臺(tái)板6內(nèi)，導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置包括氣缸移動(dòng)腳架1、氣缸2、導(dǎo)向桿3、推進(jìn)架4、雙氣爪5、立推板11、推板12、軸承座13、氣缸導(dǎo)向架14、壓輪15 ;氣缸導(dǎo)向架14安裝在機(jī)架10上，導(dǎo)向桿3中部通過(guò)軸承座13安裝在氣缸導(dǎo)向架14兩側(cè)，推板12與導(dǎo)向桿3上端連接并安置在氣缸導(dǎo)向架14上部，推進(jìn)架4安裝在推板12上部，雙氣爪5安裝在推進(jìn)架4上部，立推板11安裝在推板12上部?jī)蓚?cè)，氣缸移動(dòng)腳架I安裝在氣缸導(dǎo)向架14上，氣缸2 —端安裝在氣缸移動(dòng)腳架I上，另一端與推板12連接，壓輪15安裝在氣缸2兩側(cè)。
[0005]—種電鎳耳剪切裝置的工作原理為:氣缸2在氣缸導(dǎo)向架14上運(yùn)動(dòng)，在氣缸移動(dòng)腳架1、導(dǎo)向桿3和壓輪15的作用下驅(qū)動(dòng)推板12運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推進(jìn)架4、立推板11、雙氣爪5向上運(yùn)動(dòng)，壓輪15起緩沖和防滑的作用，帶耳電鎳8放置于臺(tái)板6的萬(wàn)向球9上，推板12推動(dòng)推進(jìn)架4帶動(dòng)雙氣爪5夾住帶耳電鎳8的兩個(gè)電鎳耳，在萬(wàn)向球9的作用下保證帶耳電鎳8處于需要修剪的位置，立推板11頂住帶耳電鎳8的兩端，方便剪裁，剪完后將已剪耳電鎳7取出，放置于臺(tái)板6的另一側(cè)，完成剪耳。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]1、能自動(dòng)、精確的調(diào)節(jié)電鎳耳的剪切量，替代人工操作，保證電鎳耳剪切大量生產(chǎn)和生產(chǎn)線的長(zhǎng)期運(yùn)行；
[0008]2、采用氣缸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠；
[0009]3、制造、維護(hù)成本低，使用維修方便，易于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)號(hào)為:1:氣缸移動(dòng)腳架、2:氣缸、3:導(dǎo)向桿、4:推進(jìn)架、5:雙氣爪、6:臺(tái)板、7:已剪耳電鎳、8:帶耳電鎳、9:萬(wàn)向球、10:機(jī)架、11:立推板、12:推板、13:軸承座、14:氣缸導(dǎo)向架、15:壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0014]實(shí)施例1:如圖1-2所示，一種電鎳耳剪切裝置，包括導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置、臺(tái)板組件、已剪耳電鎳7、帶耳電鎳8、機(jī)架10 ;導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架10上，臺(tái)板組件安裝在機(jī)架10上部位于導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置上部，已剪耳電鎳7安裝在臺(tái)板組件一側(cè)，帶耳電鎳8安裝在臺(tái)板組件另一側(cè)，臺(tái)板組件包括臺(tái)板6、萬(wàn)向球9 ;臺(tái)板6安裝在機(jī)架10上部，萬(wàn)向球9安設(shè)在臺(tái)板6內(nèi)，導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置包括氣缸移動(dòng)腳架1、氣缸2、導(dǎo)向桿3、推進(jìn)架4、雙氣爪5、立推板11、推板12、軸承座13、氣缸導(dǎo)向架14、壓輪15 ;氣缸導(dǎo)向架14安裝在機(jī)架10上，導(dǎo)向桿3中部通過(guò)軸承座13安裝在氣缸導(dǎo)向架14兩側(cè)，推板12與導(dǎo)向桿3上端連接并安置在氣缸導(dǎo)向架14上部，推進(jìn)架4安裝在推板12上部，雙氣爪5安裝在推進(jìn)架4上部，立推板11安裝在推板12上部?jī)蓚?cè)，氣缸移動(dòng)腳架I安裝在氣缸導(dǎo)向架14上，氣缸2一端安裝在氣缸移動(dòng)腳架I上，另一端與推板12連接，壓輪15安裝在氣缸2兩側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鎳耳剪切裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置、臺(tái)板組件、已剪耳電鎳(7 )、帶耳電鎳(8 )、機(jī)架(10 );導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架(10 )上，臺(tái)板組件安裝在機(jī)架(10)上部位于導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置上部，已剪耳電鎳(7)安裝在臺(tái)板組件一側(cè)，帶耳電鎳(8)安裝在臺(tái)板組件另一側(cè)，臺(tái)板組件包括臺(tái)板(6)、萬(wàn)向球(9);臺(tái)板(6)安裝在機(jī)架(10)上部，萬(wàn)向球(9 )安設(shè)在臺(tái)板(6 )內(nèi)，導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置包括氣缸移動(dòng)腳架(I)、氣缸(2 )、導(dǎo)向桿(3)、推進(jìn)架(4)、雙氣爪(5)、立推板(11)、推板(12)、軸承座(13)、氣缸導(dǎo)向架(14)、壓輪(15);氣缸導(dǎo)向架(14)安裝在機(jī)架(10)上，導(dǎo)向桿(3)中部通過(guò)軸承座(13)安裝在氣缸導(dǎo)向架(14)兩側(cè)，推板(12)與導(dǎo)向桿(3)上端連接并安置在氣缸導(dǎo)向架(14)上部，推進(jìn)架(4)安裝在推板(12)上部，雙氣爪(5)安裝在推進(jìn)架(4)上部，立推板(11)安裝在推板(12)上部?jī)蓚?cè)，氣缸移動(dòng)腳架(I)安裝在氣缸導(dǎo)向架(14)上，氣缸(2) —端安裝在氣缸移動(dòng)腳架(I)上，另一端與推板(12)連接，壓輪(15)安裝在氣缸(2)兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鎳耳剪切裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置、臺(tái)板組件、已剪耳電鎳、帶耳電鎳、機(jī)架；導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置安裝在機(jī)架上，臺(tái)板組件安裝在機(jī)架上部位于導(dǎo)向氣缸推進(jìn)裝置上部，已剪耳電鎳安裝在臺(tái)板組件一側(cè)，帶耳電鎳安裝在臺(tái)板組件另一側(cè)。本實(shí)用新型能自動(dòng)、精確的調(diào)節(jié)電鎳耳的剪切量，替代人工操作，保證電鎳耳剪切大量生產(chǎn)和生產(chǎn)線的長(zhǎng)期運(yùn)行；采用氣缸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠；制造、維護(hù)成本低，使用維修方便，易于推廣。
【IPC分類】B23D33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205166025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520829615
【發(fā)明人】董為民, 唐友華, 許平, 孫東明, 孫軍鋒, 尹紅
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日