帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的tpu生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng);屬于高分子材料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱可塑性聚氨酯彈性體(簡稱TPU)是由二異氰酸酯和多元醇、鏈延長劑共同反應(yīng)生成的線性高分子材料，其外觀為顆粒狀透明、半透明或白色固體。TPU具有優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)、彈性、耐磨耗性和抗化學(xué)性等特殊性質(zhì)，因此迅速發(fā)展為一種日常生活中極為重要的材料。由于TPU具有上述優(yōu)越性能，所以其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，如皮革工業(yè)、接著劑、彈性纖維、生醫(yī)材料，橡膠業(yè)改質(zhì)劑等皆有其產(chǎn)品。另外，TPU的加工技術(shù)亦極為容易，使用一般的聚合物加工設(shè)備便可加工，如:射出成型、擠壓成型、延壓成型、紡絲、溶劑澆鑄皆可。而且，TPU制品使用后可回收再利用，且其廢棄后可自然分解，與一般泛用塑料(PVC)比較起來屬于環(huán)保材料。
[0003]TPU可采用雙螺桿連續(xù)擠出機(jī)生產(chǎn)，將多元醇、二異氰酸酯、鏈延長劑、觸媒及添加劑同時(shí)打入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行聚合反應(yīng)，通過雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)后再經(jīng)過造粒機(jī)造粒，最后脫水干燥及進(jìn)行成品包裝，便得到熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)。而通過TPU雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)完成至造粒必須經(jīng)過水冷成型，這是生產(chǎn)TPU的一個(gè)最重要工序，即反應(yīng)聚合完成的熔體通過過濾系統(tǒng)推送至造粒機(jī)，然后再在冷卻水中快速結(jié)晶，完成最終顆粒型態(tài)成品。
[0004]由于市場客戶需求千變?nèi)f化，對于TPU產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，且近幾年由于石油價(jià)格大幅波動(dòng)造成原料成本上升，同時(shí)人工成本亦不斷上升，TPU雖屬于優(yōu)良的環(huán)保材料，但因?yàn)槌杀疽蛩刈璧K了 TPU的發(fā)展。TPU制造廠為了順應(yīng)市場環(huán)保趨勢，滿足客戶要求，提供高質(zhì)量低成本ITU以更好地適應(yīng)市場需求，因此必須不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)有水下造粒系統(tǒng)，在切削過程中產(chǎn)生的粉末會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品良率低且耗費(fèi)人工多的問題，而且會(huì)造成成本增加，不符合高質(zhì)量、低成本要求，因此需要改進(jìn)現(xiàn)有冷卻水過濾系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠高效過濾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切削粉末，從而保證了 TPU生產(chǎn)操作穩(wěn)定性，提高THJ產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而大大增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，包括:由送料管路按物料流向依次連接的:備料裝置、混料裝置、雙螺桿擠出機(jī)、水下造粒裝置、脫水機(jī)、冷卻水精濾裝置及除濕干燥裝置;所述冷卻水精濾裝置包括:加壓栗和內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)的精濾水槽，所述加壓栗設(shè)置于脫水機(jī)與精濾水槽之間的送料管路上;所述除濕干燥裝置包括:與精濾水槽的出料口相連的干燥桶和與干燥桶相連的干燥機(jī)。
[0008]在實(shí)際生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)水下造粒過程中會(huì)產(chǎn)生切削粉末，冷卻水為自循環(huán)水，因此隨生產(chǎn)時(shí)間增加水中切削粉含量隨之增加，嚴(yán)重影響產(chǎn)質(zhì)量，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來危害，又因切削粉末隨著生產(chǎn)時(shí)間濃度提高，造成產(chǎn)品質(zhì)量變異，導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)清潔化造成資源、時(shí)間與人力的極大浪費(fèi)。因此，本實(shí)用新型在脫水機(jī)之后設(shè)置了冷卻水精濾裝置，用于對冷卻水造粒過程中的冷卻水進(jìn)行過濾，有效去除其中的切削粉末等雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和性會(huì)K。
[0009]優(yōu)選地，前述精濾水槽中的濾網(wǎng)目數(shù)為250目，能夠?qū)⑶邢鞣勰┤窟^濾掉，而且加壓栗能夠保證過濾速度和過濾效率，避免濾網(wǎng)被堵塞，確保能夠及時(shí)補(bǔ)給冷卻水。
[0010]更優(yōu)選地，前述干燥機(jī)與干燥桶之間連接有干燥熱風(fēng)管路和潮濕熱風(fēng)管路，干燥熱風(fēng)由干燥機(jī)的頂部輸出并自干燥桶的底部側(cè)面進(jìn)入，潮濕熱風(fēng)自干燥桶的頂部輸出并由干燥機(jī)的頂部回風(fēng)，這樣的連接方式能夠確保突出的干燥效果。
[0011]具體地，前述備料裝置包括相互獨(dú)立的三個(gè)備料槽:多元醇備料槽、擴(kuò)鏈劑備料槽及二異氰酸酯備料槽。
[0012]更優(yōu)選地，前述混料裝置具有計(jì)量功能，準(zhǔn)確的原料計(jì)量能夠進(jìn)一步提高TPU產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)能過濾掉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的切削粉末，有效克服產(chǎn)品質(zhì)量變異問題，并且可避免生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品產(chǎn)生的晶點(diǎn)、膠體過多而使產(chǎn)品變?yōu)榇蔚燃?jí)，或因嚴(yán)重污染導(dǎo)致停機(jī)進(jìn)行清潔化程序，避免停機(jī)清潔時(shí)需把冷卻水全部放掉后再補(bǔ)充新冷卻水、以及停機(jī)清洗所造成的資源、時(shí)間與人力的極大浪費(fèi)，能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量降低成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中的冷卻水精濾裝置的結(jié)構(gòu)和連接示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、多元醇備料槽，2、擴(kuò)鏈劑備料槽，3、二異氰酸酯備料槽，
4、混料裝置，5、雙螺桿擠出機(jī)，6、水下造粒裝置，7、脫水機(jī)，8、送料管路，9、干燥桶，1、潮濕熱風(fēng)管路，11、干燥機(jī)，12、干燥熱風(fēng)管路，13、冷卻水精濾裝置，14、精濾水槽，15、加壓栗。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0018]參見圖1，本實(shí)用新型的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，具體包括:由送料管路8按物料流向依次連接的:備料裝置、混料裝置4、雙螺桿擠出機(jī)5、水下造粒裝置
6、脫水機(jī)7、冷卻水精濾裝置13及除濕干燥裝置。分別將原料置于備料裝置的相互獨(dú)立的三個(gè)備料槽:多元醇備料槽1、擴(kuò)鏈劑備料槽2及二異氰酸酯備料槽3中，通過具有計(jì)量功能的混料裝置4定量進(jìn)料并混料，混合好的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)5中進(jìn)行聚合反應(yīng)。雙螺桿擠出機(jī)5相對運(yùn)動(dòng)的兩螺桿間有較高的剪切速度梯度可使物料充分混合，控制雙螺桿擠出機(jī)5的溫度及壓力可使反應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)局部凝膠現(xiàn)象，然后雙螺桿擠出機(jī)5的物料進(jìn)入水下造粒裝置6進(jìn)行冷卻造粒，并且經(jīng)過脫水機(jī)7脫水后進(jìn)入除濕干燥裝置，最后進(jìn)行成品包裝，便得到了 TPU產(chǎn)品。
[0019]為了保證最終生產(chǎn)出的TPU產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，在脫水機(jī)7后裝設(shè)冷卻水精濾裝置13，具體包括:加壓栗15和內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)的精濾水槽14。如圖2所示，加壓栗15設(shè)置于脫水機(jī)7與精濾水槽14之間的送料管路8上，精濾水槽14中的濾網(wǎng)目數(shù)為250目，能夠?qū)⑶邢鞣勰┤窟^濾掉，而且加壓栗15能夠保證過濾速度和過濾效率，避免濾網(wǎng)被堵塞，確保能夠及時(shí)補(bǔ)給冷卻水，保證供水量。
[0020]此外，除濕干燥裝置包括:與精濾水槽14的出料口相連的干燥桶9和與干燥桶9相連的干燥機(jī)11。如圖1所示，干燥機(jī)11與干燥桶9之間連接有干燥熱風(fēng)管路12和潮濕熱風(fēng)管路10，干燥熱風(fēng)由干燥機(jī)11的頂部輸出并自干燥桶9的底部側(cè)面進(jìn)入，潮濕熱風(fēng)自干燥桶9的頂部輸出并由干燥機(jī)11的頂部回風(fēng)，這樣的連接方式能夠確保突出的干燥效果，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效地干燥料粒，該干燥方法干燥效果佳，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和保存期限。
[0021]綜上，本實(shí)用新型的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的ITU生產(chǎn)系統(tǒng)能過濾掉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的切削粉末，有效克服產(chǎn)品質(zhì)量變異問題，并且可避免生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品產(chǎn)生的晶點(diǎn)、膠體過多而使產(chǎn)品變?yōu)榇蔚燃?jí)，或因嚴(yán)重污染導(dǎo)致停機(jī)進(jìn)行清潔化程序，避免停機(jī)清潔時(shí)需把冷卻水全部放掉后再補(bǔ)充新冷卻水、以及停機(jī)清洗所造成的資源、時(shí)間與人力的極大浪費(fèi)，能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量降低成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:由送料管路按物料流向依次連接的:備料裝置、混料裝置、雙螺桿擠出機(jī)、水下造粒裝置、脫水機(jī)、冷卻水精濾裝置及除濕干燥裝置;所述冷卻水精濾裝置包括:加壓栗和內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)的精濾水槽，所述加壓栗設(shè)置于脫水機(jī)與精濾水槽之間的送料管路上;所述除濕干燥裝置包括:與精濾水槽的出料口相連的干燥桶和與干燥桶相連的干燥機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述精濾水槽中的濾網(wǎng)目數(shù)為250目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機(jī)與干燥桶之間連接有干燥熱風(fēng)管路和潮濕熱風(fēng)管路，干燥熱風(fēng)由干燥機(jī)的頂部輸出并自干燥桶的底部側(cè)面進(jìn)入，潮濕熱風(fēng)自干燥桶的頂部輸出并由干燥機(jī)的頂部回風(fēng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述備料裝置包括相互獨(dú)立的三個(gè)備料槽:多元醇備料槽、擴(kuò)鏈劑備料槽及二異氰酸酯備料槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述混料裝置具有計(jì)量功能。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：由送料管路按物料流向依次連接的：備料裝置、混料裝置、雙螺桿擠出機(jī)、水下造粒裝置、脫水機(jī)、冷卻水精濾裝置及除濕干燥裝置。有益之處在于：本實(shí)用新型的帶有水下造粒冷卻水精濾裝置的TPU生產(chǎn)系統(tǒng)能過濾掉生產(chǎn)過程產(chǎn)生的切削粉末，有效克服產(chǎn)品質(zhì)量變異問題，并且可避免生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品產(chǎn)生的晶點(diǎn)、膠體過多而使產(chǎn)品變?yōu)榇蔚燃?jí)，或因嚴(yán)重污染導(dǎo)致停機(jī)進(jìn)行清潔化程序，避免停機(jī)清潔時(shí)需把冷卻水全部放掉后再補(bǔ)充新冷卻水、以及停機(jī)清洗所造成的資源、時(shí)間與人力的極大浪費(fèi)，能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量降低成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。
【IPC分類】B29B13/10, B29B13/06, B29B9/06, B29B9/16
【公開號(hào)】CN205167296
【申請?zhí)枴緾N201520964687
【發(fā)明人】林棋燦
【申請人】高鼎精細(xì)化工(昆山)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日