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      簡化自動脫螺紋結(jié)構的制作方法

      文檔序號:10256257閱讀:270來源:國知局
      簡化自動脫螺紋結(jié)構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及塑膠模具技術領域,具體是一種簡化自動脫螺紋結(jié)構。
      【背景技術】
      [0002]塑料制件中,很多都存在內(nèi)、外螺紋的結(jié)構,而解決塑件螺紋脫模問題是注塑件模具設計的關鍵。
      [0003]常規(guī)處理塑件螺紋問題的方法中,相對于螺紋較深、樹脂強度高、螺紋精度要求高的塑件,必須采用旋轉(zhuǎn)脫出的方法。在旋轉(zhuǎn)脫螺紋結(jié)構中又分為手動脫出和自動脫出。手動脫螺紋生產(chǎn)效率低,適應小批量生產(chǎn);自動脫螺紋效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,適應大批量生產(chǎn)。
      [0004]在自動旋轉(zhuǎn)脫螺紋模具結(jié)構中,必須解決結(jié)構設計的可靠性、穩(wěn)定性及實用性等問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于,針對上述不足,提供一種精簡結(jié)構,能夠用于降低模具制作成本、提升結(jié)構可靠性的簡化自動脫螺紋結(jié)構。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術方案是:一種簡化自動脫螺紋結(jié)構,包括模具本體、設于模具本體內(nèi)的多個軸承、以及與多個軸承相套設旋轉(zhuǎn)位于模具本體內(nèi)的牙芯,所述模具本體設有用于塑料制件成型以及用于塑料制件外表面上形成止動結(jié)構的型腔,所述牙芯一端部設有用于塑料制件上螺孔成型的外螺紋,另一端部設有鏈輪組件。
      [0007]本實用新型的另一優(yōu)選方案,所述型腔的外輪廓形狀呈圓形,型腔的內(nèi)圈設有多個沿內(nèi)圈圓周均勻排布的豎直凸棱。
      [0008]本實用新型的另一優(yōu)選方案,所述牙芯包括圓柱狀桿部、連接圓柱狀桿部一端的圓柱形臺階、以及連接圓柱形臺階另一端的設有圓錐面的型芯部,所述鏈輪組件設于圓柱狀桿部的另一端上,所述圓柱狀桿部、圓柱形臺階和型芯部為同一軸線連接,所述外螺紋形成于型芯部的端部上。
      [0009]本實用新型的另一優(yōu)選方案,所述圓柱形臺階的橫截面直徑大于圓柱狀桿部的橫截面直徑,所述型芯部由端部向圓柱形臺階接近的一端呈逐漸增大的圓錐狀,型芯部的最大橫截面直徑大于圓柱形臺階的橫截面直徑。
      [0010]本實用新型的另一優(yōu)選方案,所述多個軸承包括第一軸承、第二軸承和向心推力軸承,所述向心推力軸承套設在圓柱形臺階位置,所述第一軸承和第二軸承對稱套設在圓柱狀桿部上。
      [0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型中型腔內(nèi)圈設有多個沿內(nèi)圈圓周均勻排布的豎直凸棱;豎直凸棱用于圓形蓋體狀塑料制件的圓周形成花鍵結(jié)構。脫螺紋工作時,花鍵結(jié)構與豎直凸棱相嚙合,當牙芯旋轉(zhuǎn)時,牙芯通過鍵的作用使塑料制品受力向上、達到塑料制品沿型腔的方向安全無損壞地順利脫出。
      [0012]牙芯的型芯部設有圓錐狀的部分,牙芯上設有用于牙芯能夠承受注塑工作時來自料流的沖擊力的向心推力軸承,具備優(yōu)良的徑向與軸向負荷承受能力。由于向心推力軸承套設在圓柱形臺階位置,起到對牙芯的密封與定位作用,使料流不會流進牙芯和各個軸承的安裝空間中。結(jié)構簡潔、合理。
      [0013]相比較以往技術的脫螺紋結(jié)構,本實用新型精簡了結(jié)構,采用鏈條傳動、多軸承結(jié)構解決了牙芯安裝定位的穩(wěn)定與運轉(zhuǎn)的結(jié)構磨損問題,提高了結(jié)構的可靠性與穩(wěn)定性、以及達到延長整體的使用壽命;本實用新型易于實現(xiàn),能夠用于降低模具的整體制作成本和日常使用成本。為注塑模具技術的一項改良與創(chuàng)新。
      [0014]下面結(jié)合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
      【附圖說明】
      [0015]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制,在附圖中。
      [0016]圖1是本實用新型的簡化自動脫螺紋結(jié)構的結(jié)構圖。
      [0017]圖2是本實用新型中使用中牙芯的結(jié)構示意圖。
      [0018]圖3是實施本實用新型制得的塑料制品結(jié)構圖。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
      [0020]本實用新型為注塑模具,用于塑料加工機械中的注塑機,適用于圓形蓋體狀塑料制件的生產(chǎn),處理塑料制件中螺孔的內(nèi)螺紋32,解決塑料制件的螺紋脫模。參見圖1,示出了本實用新型的結(jié)構構成。
      [0021 ]參見圖1,本實施例提供的一種簡化自動脫螺紋結(jié)構,包括模具本體1、設于模具本體I內(nèi)的多個軸承、以及與多個軸承相套設旋轉(zhuǎn)位于模具本體I內(nèi)的牙芯2,所述模具本體I設有用于塑料制件成型以及用于塑料制件外表面上形成止動結(jié)構的型腔11,所述牙芯2—端部設有用于塑料制件上螺孔成型的外螺紋230,另一端部設有鏈輪組件;
      [0022]鏈輪組件包括一鏈輪4以及和鏈輪4嚙合的傳動鏈5,優(yōu)選的,傳動鏈5與油馬達或電機(圖中未示)傳動連接。由于鏈條傳動沒有滑動,傳動尺寸比較緊湊,不需要大的張緊力,作用在牙芯2上的載荷較小,效率高,易于實現(xiàn);同時,具有傳動平穩(wěn)、傳動比精確、工作可靠和利于延長整體使用壽命,適合傳動相對位置不遠的兩軸之間的運動和動力傳輸。
      [0023]本實施例的型腔11的外輪廓形狀呈圓形,型腔11的內(nèi)圈設有多個沿內(nèi)圈圓周均勻排布的豎直凸棱(圖中未示);豎直凸棱用于圓形蓋體狀塑料制件的圓周形成防轉(zhuǎn)結(jié)構。優(yōu)選的,所述防轉(zhuǎn)結(jié)構為花鍵結(jié)構;
      [0024]工作時,花鍵結(jié)構與豎直凸棱相嚙合,當牙芯2旋轉(zhuǎn)時,牙芯2通過鍵的作用使塑料制品受力向上、達到塑料制品沿型腔11的方向安全無損壞地順利脫出。
      [0025]本實施例的牙芯2包括圓柱狀桿部21、連接圓柱狀桿部21—端的圓柱形臺階22、以及連接圓柱形臺階22另一端的設有圓錐面的型芯部23,所述鏈輪4設于圓柱狀桿部21的另一端上,所述圓柱狀桿部21、圓柱形臺階22和型芯部23為同一軸線連接,所述外螺紋230形成于型芯部23的端部上。
      [0026]優(yōu)選的,圓柱形臺階22的橫截面直徑大于圓柱狀桿部21的橫截面直徑,所述型芯部23由端部向圓柱形臺階22接近的一端呈逐漸增大的圓錐狀,型芯部23的最大橫截面直徑大于圓柱形臺階22的橫截面直徑。
      [0027]本實施例的多個軸承包括第一軸承6、第二軸承6和向心推力軸承7,所述向心推力軸承7套設在圓柱形臺階22位置,所述第一軸承6和第二軸承6對稱套設在圓柱狀桿部21上。優(yōu)選的,第一軸承6和第二軸承6為深溝球軸承。
      [0028]型芯部23設有圓錐狀的部分,向心推力軸承7用于牙芯2能夠承受注塑工作時來自料流的沖擊力,具備優(yōu)良的徑向與軸向負荷承受能力。由于向心推力軸承7套設在圓柱形臺階22位置,起到對牙芯2的密封與定位作用,使料流不會流進牙芯2和各個軸承的安裝空間中。
      [0029]相比較以往技術的脫螺紋結(jié)構,本實用新型精簡了結(jié)構,采用鏈條傳動、多軸承結(jié)構解決了牙芯2安裝定位的穩(wěn)定與運轉(zhuǎn)的結(jié)構磨損問題,提高了結(jié)構的可靠性與穩(wěn)定性、以及達到延長整體的使用壽命;本實用新型易于實現(xiàn),能夠用于降低模具的整體制作成本和日常使用成本。為注塑模具技術的一項改良與創(chuàng)新。
      [0030]以上【具體實施方式】僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
      【主權項】
      1.簡化自動脫螺紋結(jié)構,其特征在于,包括模具本體、設于模具本體內(nèi)的多個軸承、以及與多個軸承相套設旋轉(zhuǎn)位于模具本體內(nèi)的牙芯,所述模具本體設有用于塑料制件成型以及用于塑料制件外表面上形成止動結(jié)構的型腔,所述牙芯一端部設有用于塑料制件上螺孔成型的外螺紋,另一端部設有鏈輪組件。2.如權利要求1所述簡化自動脫螺紋結(jié)構,其特征在于,所述型腔的外輪廓形狀呈圓形,型腔的內(nèi)圈設有多個沿內(nèi)圈圓周均勻排布的豎直凸棱。3.如權利要求1所述簡化自動脫螺紋結(jié)構,其特征在于,所述牙芯包括圓柱狀桿部、連接圓柱狀桿部一端的圓柱形臺階、以及連接圓柱形臺階另一端的設有圓錐面的型芯部,所述鏈輪組件設于圓柱狀桿部的另一端上,所述圓柱狀桿部、圓柱形臺階和型芯部為同一軸線連接,所述外螺紋形成于型芯部的端部上。4.如權利要求3所述簡化自動脫螺紋結(jié)構,其特征在于,所述圓柱形臺階的橫截面直徑大于圓柱狀桿部的橫截面直徑,所述型芯部由端部向圓柱形臺階接近的一端呈逐漸增大的圓錐狀,型芯部的最大橫截面直徑大于圓柱形臺階的橫截面直徑。5.如權利要求1或4所述簡化自動脫螺紋結(jié)構,其特征在于,所述多個軸承包括第一軸承、第二軸承和向心推力軸承,所述向心推力軸承套設在圓柱形臺階位置,所述第一軸承和第二軸承對稱套設在圓柱狀桿部上。
      【專利摘要】本實用新型涉及塑膠模具技術領域,具體是一種簡化自動脫螺紋結(jié)構,包括模具本體、設于模具本體內(nèi)的多個軸承、以及與多個軸承相套設旋轉(zhuǎn)位于模具本體內(nèi)的牙芯,所述模具本體設有用于塑料制件成型以及用于塑料制件外表面上形成止動結(jié)構的型腔,所述牙芯一端部設有用于塑料制件上螺孔成型的外螺紋,另一端部設有鏈輪組件。本實用新型采用鏈條傳動、多軸承結(jié)構解決了牙芯安裝定位的穩(wěn)定與運轉(zhuǎn)的結(jié)構磨損問題,提高了結(jié)構的可靠性與穩(wěn)定性、以及達到延長整體的使用壽命。
      【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26
      【公開號】CN205167471
      【申請?zhí)枴緾N201520903340
      【發(fā)明人】彭志勇, 彭澤宇
      【申請人】廣東隆凱股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年11月14日
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