一種高速端蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備，特別是一種用于物料輸送滾筒的高速端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間隙運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，又可運(yùn)送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的各種件貨。皮帶機(jī)中用輸送帶輸送貨物，則需要將輸送帶套接在一個(gè)主動(dòng)滾筒和一個(gè)從動(dòng)滾筒上，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒運(yùn)動(dòng)，這樣使輸送帶運(yùn)動(dòng)輸送貨物。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)動(dòng)時(shí)，需要將滾筒的中心軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。而滾筒的滾筒體的直徑不能太小，滾筒體直徑太小，將導(dǎo)致滾筒上面的上下輸送帶之間產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致貨物不能正常傳送，同時(shí)中心軸的直徑不能太大，太大尺寸的中心軸不能與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸配合，因此滾筒體套在中心軸上時(shí)，需要利用端蓋將中心軸固定，防止?jié)L筒體移動(dòng)。然而現(xiàn)有技術(shù)中的端蓋制作工藝復(fù)雜，端蓋在滾筒體上的安裝也需要采用特殊設(shè)備，安裝拆卸麻煩，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高速端蓋，該高速端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于滾筒上，安裝拆卸方便，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種高速端蓋，安裝在滾筒上，包括端蓋、軸承和防塵蓋，軸承套接在端蓋內(nèi)，防塵蓋套接在端蓋的一側(cè)，端蓋包括端蓋筒、蓋圈和底蓋，底蓋和蓋圈設(shè)置在端蓋筒的兩側(cè)，底蓋處于端蓋筒的一側(cè)內(nèi)，蓋圈與端蓋筒連接設(shè)置在蓋筒的另一側(cè)外，防塵蓋包括防塵蓋筒和防塵蓋圈，防塵蓋圈與防塵蓋筒連接且設(shè)置在防塵蓋筒外，軸承套接在端蓋筒內(nèi)且軸承處于端蓋筒和防塵蓋筒之間。
[0006]優(yōu)選地，端蓋筒包括端蓋筒壁和端蓋筒孔，端蓋筒壁形成端蓋筒孔，軸承處于在端蓋筒孔內(nèi)，底蓋的中心有底蓋孔，底蓋孔的直徑小于端蓋筒孔的直徑，底蓋孔與端蓋筒孔連通。
[0007]更優(yōu)選地，底蓋上設(shè)有多個(gè)散熱槽，散熱槽圍繞底蓋孔的中心分布在底蓋上，利于散熱，同時(shí)減輕底蓋的重量。
[0008]更優(yōu)選地，蓋圈的直徑大于滾筒的外徑，這樣在滾筒上定位整個(gè)高速端蓋，防止完全插入滾筒內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，軸承包括軸承圈和多個(gè)滾珠，滾珠卡在軸承圈內(nèi)，軸承圈有軸承圈孔，軸承圈的外徑大于底蓋孔的直徑，同時(shí)軸承圈孔的內(nèi)徑小于底蓋孔的直徑，這樣軸承套接在端蓋筒內(nèi)時(shí)，軸承安放在底蓋上，軸承圈孔與底蓋孔連通。
[0010]更優(yōu)選地，軸承圈的高度小于端蓋筒的長(zhǎng)度，這樣軸承完全處于端蓋筒的端蓋筒孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，防塵蓋筒包括第一防塵蓋筒壁、第二防塵蓋筒壁和防塵蓋筒孔，第一防塵蓋筒壁連接第二防塵蓋筒壁和防塵蓋圈，第一防塵蓋筒壁和第二防塵蓋筒壁形成防塵蓋孔。
[0012]更優(yōu)選地，軸承套接在端蓋筒內(nèi)，軸承的軸承圈處于端蓋筒壁和第二防塵蓋筒壁之間，防塵蓋筒孔與底蓋孔連通。
[0013]更優(yōu)選地，第一防塵蓋筒壁的厚度大于第二防塵蓋筒壁的厚度，這樣第一防塵蓋筒壁與第二防塵蓋筒壁形成臺(tái)階，防止處于軸承在端蓋筒內(nèi)移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，防塵蓋圈的外徑與端蓋筒孔的直徑一致，這樣防塵蓋套接在端蓋筒內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種高速端蓋，該高速端蓋包括端蓋、軸承和防塵蓋，軸承套接在端蓋筒內(nèi)且軸承處于端蓋筒和防塵蓋筒之間，整個(gè)高速端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于滾筒上，安裝拆卸方便，并且不影響滾筒后續(xù)的包膠工序，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的一種高速端蓋的立體圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的一種高速端蓋的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的一種高速端蓋的剖視圖A-A。
【具體實(shí)施方式】
[0019]根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說(shuō)明。
[0020]圖1至圖3，為本實(shí)用新型提供的一種高速端蓋的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖3所示，該高速端蓋安裝在滾筒上，其包括端蓋10、軸承20和防塵蓋30，軸承20套接在端蓋10內(nèi)。
[0021]如圖1和圖3所不，端蓋10包括端蓋筒11、蓋圈12和底蓋13，底蓋13和蓋圈12設(shè)置在端蓋筒11的兩側(cè)，底蓋13處于端蓋筒11的一側(cè)內(nèi)，蓋圈12與端蓋筒11連接設(shè)置在蓋筒11的另一側(cè)外，蓋圈12的直徑大于滾筒的外徑，這樣在滾筒上定位整個(gè)高速端蓋，防止完全插入滾筒內(nèi)。
[0022]如圖2和圖3所示，端蓋筒11包括端蓋筒壁111和端蓋筒孔112，端蓋筒壁111形成端蓋筒孔112，軸承20處于在端蓋筒孔112內(nèi)，底蓋13的中心有底蓋孔131，底蓋孔131的直徑小于端蓋筒孔112的直徑，底蓋孔131與端蓋筒孔112連通。底蓋13上設(shè)有多個(gè)散熱槽132，散熱槽132圍繞底蓋孔131的中心分布在底蓋13上，利于散熱，同時(shí)減輕底蓋的重量。
[0023]如圖3所示，軸承20包括軸承圈21和多個(gè)滾珠22，滾珠22卡在軸承圈21內(nèi)，軸承圈21有軸承圈孔211，軸承圈21的外徑大于底蓋孔131的直徑，同時(shí)軸承圈孔211的內(nèi)徑小于底蓋孔131的直徑，這樣軸承20套接在端蓋筒11內(nèi)時(shí)，軸承20安放在底蓋13上，軸承圈孔211與底蓋孔131連通。軸承圈21的高度小于端蓋筒11的長(zhǎng)度，這樣軸承20完全處于端蓋筒11的端蓋筒孔112內(nèi)。
[0024]如圖3所示，防塵蓋30包括防塵蓋筒31和防塵蓋圈32，防塵蓋圈32與防塵蓋筒31連接且設(shè)置在防塵蓋筒31外，軸承20套接在端蓋筒11內(nèi)且軸承處于端蓋筒11和防塵蓋筒31之間。防塵蓋圈32的外徑與端蓋筒孔112的直徑一致，這樣防塵蓋30套接在端蓋筒11內(nèi)。
[0025]防塵蓋筒31包括第一防塵蓋筒壁311、第二防塵蓋筒壁312和防塵蓋筒孔313，第一防塵蓋筒壁311連接第二防塵蓋筒壁312和防塵蓋圈32，第一防塵蓋筒壁311和第二防塵蓋筒壁312形成防塵蓋孔313。軸承201套接在端蓋筒11內(nèi)，軸承20的軸承圈21處于端蓋筒壁111和第二防塵蓋筒壁312之間，防塵蓋筒孔313與底蓋孔131連通。
[0026]第一防塵蓋筒壁311的厚度大于第二防塵蓋筒壁312的厚度，這樣第一防塵蓋筒壁311與第二防塵蓋筒壁312形成臺(tái)階，防止處于軸承20在端蓋筒11內(nèi)移動(dòng)，對(duì)軸承20在端蓋筒11內(nèi)起到定位作用。
[0027]滾筒有滾筒體和中心軸，中心軸自防塵蓋筒孔313出入底蓋孔131內(nèi)，整個(gè)高速軸承的端蓋筒11套入滾筒體內(nèi)且端蓋圈12保持在滾筒體外，這樣不影響滾筒在滾筒體外的包膠工序。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速端蓋，安裝在滾筒上，其特征在于，包括:端蓋、軸承和防塵蓋，軸承套接在端蓋內(nèi)，防塵蓋套接在端蓋的一側(cè)，端蓋包括端蓋筒、蓋圈和底蓋，底蓋和蓋圈設(shè)置在端蓋筒的兩側(cè)，底蓋處于端蓋筒的一側(cè)內(nèi)，蓋圈與端蓋筒連接設(shè)置在蓋筒的另一側(cè)外，防塵蓋包括防塵蓋筒和防塵蓋圈，防塵蓋圈與防塵蓋筒連接且設(shè)置在防塵蓋筒外，軸承套接在端蓋筒內(nèi)且軸承處于端蓋筒和防塵蓋筒之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速端蓋，其特征在于:端蓋筒包括端蓋筒壁和端蓋筒孔，端蓋筒壁形成端蓋筒孔，軸承處于在端蓋筒孔內(nèi)，底蓋的中心有底蓋孔，底蓋孔的直徑小于端蓋筒孔的直徑，底蓋孔與端蓋筒孔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速端蓋，其特征在于:底蓋上設(shè)有多個(gè)散熱槽，散熱槽圍繞底蓋孔的中心分布在底蓋上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速端蓋，其特征在于:蓋圈的直徑大于滾筒的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速端蓋，其特征在于:軸承包括軸承圈和多個(gè)滾珠，滾珠卡在軸承圈內(nèi)，軸承圈有軸承圈孔，軸承圈的外徑大于底蓋孔的直徑，同時(shí)軸承圈孔的內(nèi)徑小于底蓋孔的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速端蓋，其特征在于:軸承圈的高度小于端蓋筒的長(zhǎng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速端蓋，其特征在于:防塵蓋筒包括第一防塵蓋筒壁、第二防塵蓋筒壁和防塵蓋筒孔，第一防塵蓋筒壁連接第二防塵蓋筒壁和防塵蓋圈，第一防塵蓋筒壁和第二防塵蓋筒壁形成防塵蓋孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速端蓋，其特征在于:軸承套接在端蓋筒內(nèi)，軸承的軸承圈處于端蓋筒壁和第二防塵蓋筒壁之間，防塵蓋筒孔與底蓋孔連通。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速端蓋，其特征在于:第一防塵蓋筒壁的厚度大于第二防塵蓋筒壁的厚度。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速端蓋，其特征在于:防塵蓋圈的外徑與端蓋筒孔的直徑一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高速端蓋，安裝在滾筒上，其特征在于，包括：端蓋、軸承和防塵蓋，軸承套接在端蓋內(nèi)，防塵蓋套接在端蓋的一側(cè)，端蓋包括端蓋筒、蓋圈和底蓋，底蓋和蓋圈設(shè)置在端蓋筒的兩側(cè)，底蓋處于端蓋筒的一側(cè)內(nèi)，蓋圈與端蓋筒連接設(shè)置在蓋筒的另一側(cè)外，防塵蓋包括防塵蓋筒和防塵蓋圈，防塵蓋圈與防塵蓋筒連接且設(shè)置在防塵蓋筒外，軸承套接在端蓋筒內(nèi)且軸承處于端蓋筒和防塵蓋筒之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種高速端蓋，該高速端蓋包括端蓋、軸承和防塵蓋，軸承套接在端蓋筒內(nèi)且軸承處于端蓋筒和防塵蓋筒之間，整個(gè)高速端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于滾筒上，安裝拆卸方便，并且不影響滾筒后續(xù)的包膠工序，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G39/09
【公開(kāi)號(hào)】CN205169676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520821346
【發(fā)明人】楊萬(wàn)國(guó), 雷登, 劉大柱
【申請(qǐng)人】江蘇力維物流機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日