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      一種工業(yè)污水處理裝置的制造方法

      文檔序號:10259778閱讀:156來源:國知局
      一種工業(yè)污水處理裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于污水處理領域,尤其是涉及一種工業(yè)污水處理裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著人們生或條件的改善,機械化的產品越來越多,而在生產機械產品的同時不可避免的會產生一些工業(yè)廢水,這些工業(yè)廢水中往往含有大量的重金屬離子,和其他一些危害性較大物質,重金屬離子具有很高的毒性、非生物降解性、生物富集性以及不能參與人體代謝等特性,若將這些廢水直接排放出去,將會造成水體的污染,從而污染地下水,如果長期飲用含有重金屬離子的飲用水,會導致重金屬在人體中的富集,從而產生一系列的毒理反應,如腎衰竭、齲齒、肝功能損壞、佝僂、神經紊亂、腫瘤等,對人體造成不可逆轉的健和危害,因此在污水的源頭對其進行凈化,防止重金屬離子污染水體是非常必要的,在處理污水時往往會需要沉淀裝置,而現有的沉淀裝置在使用一段時間后沉淀效率往往會下降,所以研發(fā)一款新型的沉淀裝置是十分必要的。
      【實用新型內容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種工業(yè)污水處理裝置,以污水處理裝置能更有效率的處理污水,且能將其中的重金屬離子絮凝沉淀,并對其加以回收。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
      [0005]一種工業(yè)污水處理裝置,包括池體、擋板、出料口和沉淀池,所述池體被所述擋板分割成混合池、絮凝池和熟化池,所述混合池下部設有進水口,所述混合池頂部設有絮凝劑進藥口,所述混合池內側頂部設有攪拌裝置,所述絮凝池內側頂部設有細砂儲料盒,所述細砂儲料盒一側設有攪拌裝置,所述熟化池頂部設有助凝劑進藥口,所述熟化池內部設有攪拌裝置,所述熟化池出水端連接沉淀池,所述沉淀池下部設有沉淀區(qū),所述沉淀池底端設有控制閥,所述控制閥連接所述出料口,所述沉淀池上部設有出水口,所述沉淀池內部靠近出水口的下方設有斜管。
      [0006]進一步的,所述絮凝劑進藥口和所述助凝劑進藥口均穿過所述池體頂部延伸至所述池體底部;
      [0007]進一步的,所述攪拌裝置包括攪拌槳立柱、攪拌槳從動軸和攪拌槳葉片,所述攪拌槳立柱上套有攪拌槳從動軸,所述攪拌槳從動軸上設有攪拌槳葉片;
      [0008]進一步的,所述細砂儲料盒底部設有紗網,所述紗網與所述細砂儲料盒滑動連接;
      [0009]進一步的,所述斜管與水平面成60°夾角。
      [0010]相對于現有技術,本實用新型所述的一種工業(yè)污水處理裝置具有以下優(yōu)勢:
      [0011]本實用新型所述的一種工業(yè)污水處理裝置,沉淀的各個部分完美分開,每一池體均有完美的分工,互相配合,提高了沉淀的效率,沉淀池底部設有控制閥和出料口,可及時將沉淀的絮凝物導出,防止絮凝物淤積影響沉淀效率,具有結構簡單,使用方便的特點。
      【附圖說明】
      [0012]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0013]圖1為本實用新型實施例所述的一種工業(yè)污水處理裝置的整體結構圖;
      [0014]圖2為本實用新型實施例所述的一種工業(yè)污水處理裝置的細砂儲料盒示意圖;
      [0015]圖3為本實用新型實施例所述的一種工業(yè)污水處理裝置的紗網示意圖;
      [0016]圖4為本實用新型實施例所述的一種工業(yè)污水處理裝置的攪拌裝置示意圖。
      [0017]附圖標記說明:
      [0018]1-進水口,2-混合池,3-絮凝池,4-熟化池,5-沉淀池,6-出水口,7-絮凝劑進藥口,8-擋板,9-細砂儲料盒,10-攪拌裝置,11-斜管,12-沉淀區(qū),13-助凝劑進藥口,14-控水閥,15-出料口,16-攪拌槳立柱,17-攪拌槳從動軸,18-攪拌槳葉片,19-紗網。
      【具體實施方式】
      [0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0020]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
      [0021]如圖1,圖2和圖3所述,一種工業(yè)污水處理裝置,包括池體、擋板8、出料口 15和沉淀池5,所述池體被所述擋板8分割成混合池2、絮凝池3和熟化池4,所述混合池2下部設有進水口 1,所述混合池2頂部設有絮凝劑進藥口 7,所述絮凝劑進藥口 7穿過所述混合池2頂部延伸至池底,所述混合池2內側頂部設有攪拌裝置10,可將絮凝劑與污水充分混合,所述絮凝池3內側頂部設有細砂儲料盒9,所述細砂儲料盒9底部設有紗網19,所述紗網19余所述細砂儲料盒9滑動連接,可以很好地控制細砂的流量,所述細砂儲料盒9 一側設有攪拌裝置10,所述熟化池4頂部設有助凝劑進藥口 13,所述熟化池4內部設有攪拌裝置10,所述熟化池4出水端連接沉淀池5,所述沉淀池5下部設有沉淀區(qū)12,絮凝物可沉積到沉淀區(qū),所述沉淀池5底端設有控制閥14,所述控制閥14連接所述出料口 15,若絮凝物沉積過多,控制閥14打開,沉積的絮凝物由出料口 15導出,防止絮凝物淤積過多,將低沉淀池的工作效率,所述沉淀池5上部設有出水口 6,所述沉淀池5內部靠近出水口 6的下方設有斜管11,所述斜管11與水平面成60°,凈化過的水流到出水口 6的過程中,絮凝物由于重量較大,由斜管11滾落至沉淀區(qū)12沉淀。
      [0022]如圖4所示,所述攪拌裝置10包括攪拌槳立柱16、攪拌槳從動軸17和攪拌槳葉片18,所述攪拌槳立柱16上套有攪拌槳從動軸17,所述攪拌槳從動軸17上設有攪拌槳葉片18,攪拌槳從動軸17科研攪拌槳立柱16上下運動,可更充分得混合污水和藥劑。
      [0023]工作時,污水由進水口 I進入混合池1,同時絮凝劑進藥口 7向混合池2內投放絮凝劑,攪拌裝置10工作,將污水與絮凝劑充分混合,形成微絮凝體,進入凝絮池3,并向凝絮池3內投入微砂,使其形成更大的絮狀物,進入熟化池4,并向熟化池4內投放助凝劑,攪拌裝置10工作使助凝劑和污水充分混合,污水中的絮凝物通過吸附、電性中和顆粒之間的架橋作用,絮體進一步變大、更易沉淀,之后,絮凝水進入沉淀池5底部,向上流經斜管11區(qū)域,絮凝體在斜管11內沉淀并在重力的作用下滑落至沉淀區(qū)12,淤積到一定程度,控制閥14打開,絮凝物由出料口 15導出,進行回收處理。
      [0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種工業(yè)污水處理裝置,包括池體、擋板(8)、出料口(15)和沉淀池(5),其特征在于:所述池體被所述擋板(8)分割成混合池(2)、絮凝池(3)和熟化池(4),所述混合池(2)下部設有進水口(I),所述混合池(2)頂部設有絮凝劑進藥口(7),所述混合池(2)內側頂部設有攪拌裝置(10),所述絮凝池(3)內側頂部設有細砂儲料盒(9),所述細砂儲料盒(9)一側設有攪拌裝置(10),所述熟化池(4)頂部設有助凝劑進藥口(13),所述熟化池(4)內部設有攪拌裝置(10),所述熟化池(4)出水端連接沉淀池(5),所述沉淀池(5)下部設有沉淀區(qū)(12),所述沉淀池(5)底端設有控制閥(14),所述控制閥(14)連接所述出料口(15),所述沉淀池(5)上部設有出水口 ¢),所述沉淀池(5)內部靠近出水口(6)的下方設有斜管(Il)02.根據權利要求1所述的一種工業(yè)污水處理裝置,其特征在于:所述絮凝劑進藥口(7)和所述助凝劑進藥口(13)均穿過所述池體頂部延伸至所述池體底部。3.根據權利要求1所述的一種工業(yè)污水處理裝置,其特征在于:所述攪拌裝置(10)包括攪拌槳立柱(16)、攪拌槳從動軸(17)和攪拌槳葉片(18),所述攪拌槳立柱(16)上套有攪拌槳從動軸(17),所述攪拌槳從動軸(17)上設有攪拌槳葉片(18)。4.根據權利要求1所述的一種工業(yè)污水處理裝置,其特征在于:所述細砂儲料盒(9)底部設有紗網(19),所述紗網(19)與所述細砂儲料盒(9)滑動連接。5.根據權利要求1所述的一種工業(yè)污水處理裝置,其特征在于:所述斜管(11)與水平面成60°夾角。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種工業(yè)污水處理裝置,包括池體、擋板、出料口和沉淀池,所述池體被所述擋板分割成混合池、絮凝池和熟化池,所述混合池下部設有進水口,所述混合池頂部設有絮凝劑進藥口,所述混合池內側頂部設有攪拌裝置,所述絮凝池內側頂部設有細砂儲料盒,所述熟化池頂部設有助凝劑進藥口,所述熟化池出水端連接沉淀池,所述沉淀池下部設有沉淀區(qū),所述沉淀池底端設有控制閥,所述控制閥連接所述出料口,所述沉淀池上部設有出水口,所述各個池體內均設有攪拌裝置。本實用新型所述的一種工業(yè)污水處理裝置,將各個區(qū)域隔開,提高了工作效率,設有出料口可及時將絮凝物導出,防止淤積,具有結構簡單,使用方便的特點。
      【IPC分類】C02F9/04
      【公開號】CN205170547
      【申請?zhí)枴緾N201520778271
      【發(fā)明人】常虹
      【申請人】天津匯禾尚志科技發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年10月9日
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