一種型煤加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及自動化系統(tǒng)，特別涉及一種型煤加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化工造氣廣泛采用型煤來替代塊煤制氣。型煤加工主要包括原煤準備(包括煤場卸煤，除鐵，破碎，篩分，堆垛，輸送等操作)，配煤，配液，攪拌，輸送，制棒，烘干，儲存等工藝流程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，型煤的加工過程目前主要是通過大量人員干預(yù)、操作來實現(xiàn)的，由于人為因素導致煤棒生產(chǎn)質(zhì)量難以保障，產(chǎn)量不穩(wěn)定。并且生產(chǎn)環(huán)境惡劣，對于工作人員的健康造成很大威脅。因此，亟需研制一套自動化的型煤加工系統(tǒng)。
[0004]應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術(shù)】部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請實施例的目的在于提供一種型煤加工系統(tǒng)，能夠不需要工作人員在現(xiàn)場便可以實現(xiàn)型煤的自動加工。
[0006]本申請實施例提供的一種型煤加工系統(tǒng)是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種型煤加工系統(tǒng)，包括配煤機構(gòu)，傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，所述配煤機構(gòu)包括鏟車、用于吊起所述鏟車并帶動所述鏟車移動的起重機、煤斗以及往復(fù)式給料機，所述起重機位于所述煤斗的入口的上方，所述往復(fù)式給料機位于所述煤斗的出口處，所述傳輸機構(gòu)包括槽型膠帶輸送機以及直線振動篩，所述槽型膠帶輸送機呈傾斜放置，所述槽型膠帶輸送機的一端與所述往復(fù)式給料機相鄰，另一端與所述直線振動篩相鄰，所述處理機構(gòu)包括電液動正三通分料閥、立式破碎機以及籠式破碎機，所述電液動正三通分料閥位于所述直線振動篩的出口處，所述立式破碎機與所述籠式破碎機從上至下依次設(shè)置，所述立式破碎機位于所述電液動正三通分料閥的出口處。
[0008]優(yōu)選地，所述槽型膠帶輸送機與所述直線振動篩相鄰的一端上方安置有永磁除鐵器。
[0009]優(yōu)選地，所述槽型膠帶輸送機上安置有電子皮帶秤。
[0010]優(yōu)選地，所述起重機為橋式抓斗起重機。
[0011]優(yōu)選地，在所述立式破碎機與所述籠式破碎機之間設(shè)置有第二槽型膠帶輸送機，所述立式破碎機在所述第二槽型膠帶輸送機上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機的一端，所述籠式破碎機在所述第二槽型膠帶輸送機上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機的另一端。
[0012]本申請實施例提供的一種型煤加工系統(tǒng)，通過按照型煤的加工過程設(shè)置配煤機構(gòu)、傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，從而能夠自動化實現(xiàn)型煤的加工過程，不僅解放了工作人員，同時還提高了型煤加工的效率并且保證了型煤加工的安全性。
[0013]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。
[0014]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0015]應(yīng)該強調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0016]所包括的附圖用來提供對本申請實施例的進一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型提供的一種型煤加工系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0019]圖1為本實用新型提供的一種型煤加工系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，所述型煤加工系統(tǒng)，包括配煤機構(gòu)，傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，所述配煤機構(gòu)包括鏟車2、用于吊起所述鏟車2并帶動所述鏟車2移動的起重機1、煤斗3以及往復(fù)式給料機4，所述起重機I位于所述煤斗3的入口的上方，所述往復(fù)式給料機4位于所述煤斗的出口處。所述傳輸機構(gòu)包括槽型膠帶輸送機5以及直線振動篩8，所述槽型膠帶輸送機5呈傾斜放置，所述槽型膠帶輸送機5的一端與所述往復(fù)式給料機4相鄰，另一端與所述直線振動篩8相鄰。當鏟車2裝滿預(yù)定量的原煤時，起重機I便可以將其提起，并移動至煤斗3的入口上方，將鏟車2中的原煤倒入煤斗3中。煤斗3下方的往復(fù)式給料機4從而可以將原煤均勻地鋪設(shè)在槽型膠帶輸送機5上。槽型膠帶輸送機5可以將原煤傳輸至直線振動篩8中，從而可以在直線振動篩8中篩除大塊的煤矸石等雜物。所述處理機構(gòu)包括電液動正三通分料閥9、立式破碎機10、11以及籠式破碎機14、15，所述電液動正三通分料閥9位于所述直線振動篩8的出口處，所述立式破碎機10與所述籠式破碎機14從上至下依次設(shè)置，所述立式破碎機10位于所述電液動正三通分料閥9的出口處。經(jīng)過直線振動篩8處理過的原煤便可以進入電液動正三通分料閥9，從而可以濾除其中的液體，濾除液體后的原煤便可以進入立式破碎機10、11以及籠式破碎機14、15進行進一步的粉碎，以滿足加工需求。
[0020]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述槽型膠帶輸送機5與所述直線振動篩8相鄰的一端上方安置有永磁除鐵器6，從而可以去除原煤中的鐵質(zhì)，保證原煤的純度。
[0021]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述槽型膠帶輸送機5上安置有電子皮帶秤7，從而可以實時了解槽型膠帶輸送機5的負重。
[0022]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述起重機I為橋式抓斗起重機。
[0023]在本申請一優(yōu)選實施例中，在所述立式破碎機10、11與所述籠式破碎機14、15之間分別設(shè)置有第二槽型膠帶輸送機12、13，所述立式破碎機10在所述第二槽型膠帶輸送機12上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機12的一端，所述籠式破碎機14在所述第二槽型膠帶輸送機12上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機12的另一端。這樣，經(jīng)過立式破碎機10粉碎后的原煤可以經(jīng)由第二槽型膠帶輸送機12進行緩沖后再次進入籠式破碎機14中進行粉碎。
[0024]本申請實施例提供的一種型煤加工系統(tǒng)，通過按照型煤的加工過程設(shè)置配煤機構(gòu)、傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，從而能夠自動化實現(xiàn)型煤的加工過程，不僅解放了工作人員，同時還提高了型煤加工的效率并且保證了型煤加工的安全性。
[0025]上面對本申請的各種實施方式的描述以描述的目的提供給本領(lǐng)域技術(shù)人員。其不旨在是窮舉的、或者不旨在將本發(fā)明限制于單個公開的實施方式。如上所述，本申請的各種替代和變化對于上述技術(shù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。因此，雖然已經(jīng)具體討論了一些另選的實施方式，但是其它實施方式將是顯而易見的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員相對容易得出。本社恩情旨在包括在此已經(jīng)討論過的本發(fā)明的所有替代、修改、和變化，以及落在上述申請的精神和范圍內(nèi)的其它實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種型煤加工系統(tǒng)，包括配煤機構(gòu)，傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，其特征在于，所述配煤機構(gòu)包括鏟車、用于吊起所述鏟車并帶動所述鏟車移動的起重機、煤斗以及往復(fù)式給料機，所述起重機位于所述煤斗的入口的上方，所述往復(fù)式給料機位于所述煤斗的出口處，所述傳輸機構(gòu)包括槽型膠帶輸送機以及直線振動篩，所述槽型膠帶輸送機呈傾斜放置，所述槽型膠帶輸送機的一端與所述往復(fù)式給料機相鄰，另一端與所述直線振動篩相鄰，所述處理機構(gòu)包括電液動正三通分料閥、立式破碎機以及籠式破碎機，所述電液動正三通分料閥位于所述直線振動篩的出口處，所述立式破碎機與所述籠式破碎機從上至下依次設(shè)置，所述立式破碎機位于所述電液動正三通分料閥的出口處。2.如權(quán)利要求1所述的一種型煤加工系統(tǒng)，其特征在于，所述槽型膠帶輸送機與所述直線振動篩相鄰的一端上方安置有永磁除鐵器。3.如權(quán)利要求1所述的一種型煤加工系統(tǒng)，其特征在于，所述槽型膠帶輸送機上安置有電子皮帶秤。4.如權(quán)利要求1所述的一種型煤加工系統(tǒng)，其特征在于，所述起重機為橋式抓斗起重機。5.如權(quán)利要求1所述的一種型煤加工系統(tǒng)，其特征在于，在所述立式破碎機與所述籠式破碎機之間設(shè)置有第二槽型膠帶輸送機，所述立式破碎機在所述第二槽型膠帶輸送機上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機的一端，所述籠式破碎機在所述第二槽型膠帶輸送機上的投影位于所述第二槽型膠帶輸送機的另一端。
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N型煤加工系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括配煤機構(gòu)，傳輸機構(gòu)以及處理機構(gòu)，所述配煤機構(gòu)包括鏟車、用于吊起所述鏟車并帶動所述鏟車移動的起重機、煤斗以及往復(fù)式給料機，所述傳輸機構(gòu)包括槽型膠帶輸送機以及直線振動篩，所述處理機構(gòu)包括電液動正三通分料閥、立式破碎機以及籠式破碎機。本申請實施例提供的一種型煤加工系統(tǒng)，能夠不需要工作人員在現(xiàn)場便可以實現(xiàn)型煤的自動加工。
【IPC分類】C10L5/04
【公開號】CN205170785
【申請?zhí)枴緾N201520834957
【發(fā)明人】高木祥
【申請人】應(yīng)城市新都化工有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日