縫紉設(shè)備無梭芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉設(shè)備部件，特別涉及一種縫紉設(shè)備無梭芯裝置，底線通過導(dǎo)線管子與支軸完全隔離，不對底線產(chǎn)生干涉。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，高速縫紉機(jī)、繡花機(jī)和平縫機(jī)系列，都是在旋梭內(nèi)裝有帶梭芯和梭套，在操作中梭芯儲(chǔ)線有限，而反復(fù)繞線換底線，延誤工時(shí)，效率低，斷線率多而產(chǎn)生的拆改，造成成次品率增加，如繞線機(jī)集中自動(dòng)繞線，接遞誤時(shí)，如果是機(jī)帶繞線會(huì)加速對機(jī)器的損耗，增加維修頻率。并且原設(shè)計(jì)存在導(dǎo)線管子懸空不穩(wěn)定，以及固定座密封性差有漏油現(xiàn)象，支軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生打滑問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種縫紉設(shè)備無梭芯裝置，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸齒輪、介軸齒輪、介軸、箱體。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:箱體為一個(gè)整體式倒“h”字形結(jié)構(gòu)，箱體的左右兩面板的中間均設(shè)有通孔，前面板的中間設(shè)有二個(gè)垂直相鄰的上、下通孔，后面板的上部設(shè)有一通孔;傳動(dòng)軸齒輪上的輪齒為45°斜齒，傳動(dòng)軸齒輪套在傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端分別穿過箱體左右兩面板的中間通孔;介軸穿過箱體前面板的下方通孔，螺帽緊固介軸外端，介軸內(nèi)端安裝介軸齒輪，介軸齒輪設(shè)有傘齒端頭，傘齒端頭與傳動(dòng)軸齒輪嚙合;支軸穿過箱體前面板的上方通孔，上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，支軸外端安裝旋梭裝置，旋梭裝置由壓緊簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭組成，簧片、導(dǎo)線板、旋梭的中心均設(shè)有小孔，簧片的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片整個(gè)為“5”字形狀，導(dǎo)線板為“h”字形狀，梭套外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，環(huán)凸帶設(shè)有一個(gè)環(huán)帶缺口，梭套上的一半端面設(shè)有帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高帽緣端上設(shè)有一個(gè)帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個(gè)暗孔，帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱，旋梭內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭的圓形凹槽設(shè)有一個(gè)倒“V”形口，倒“V”形口的一邊設(shè)有燕子角，簧片固定在導(dǎo)線板上，導(dǎo)線板固定在梭套內(nèi)，梭套安置在旋梭內(nèi)，環(huán)凸帶卡在旋梭內(nèi)的環(huán)槽里旋轉(zhuǎn);支軸斜齒輪套在支軸內(nèi)端頭，支軸斜齒輪與介軸齒輪嚙合，支軸為中空結(jié)構(gòu)的管子，導(dǎo)線管子內(nèi)端穿過支軸、簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭，導(dǎo)線管子外端穿過鎖緊套，鎖緊套安裝箱體后面板的通孔內(nèi)，鎖緊套外頭用螺帽緊固，鎖緊套為“十”字花活套。
[0005]本實(shí)用新型有益效果:減少了換底線的次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，底線可連續(xù)供給，節(jié)省時(shí)間，穩(wěn)定性好，通用性強(qiáng)，提高工作效率，便于操作與維修，清楚直觀，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
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[0006]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖2為實(shí)用新型的側(cè)視示意圖；
[0007]圖3為實(shí)用新型的俯視不意圖；圖4為實(shí)用新型的如視不意圖；
[0008]圖5為實(shí)用新型的壓緊簧片示意圖；圖6為實(shí)用新型的導(dǎo)線板示意圖；
[0009]圖7為實(shí)用新型的梭套不意圖；圖8為本實(shí)用新型的旋梭不意圖；
[0010]圖9為實(shí)用新型的鎖緊套意圖；圖10為實(shí)用新型的鎖緊套花頭示意圖；
[0011]圖11為實(shí)用新型的導(dǎo)線管子意圖；圖12為實(shí)用新型的支軸示意圖；
[0012]圖中1.簧片，2.導(dǎo)線板，3.梭套，4.旋梭，5.導(dǎo)線管子，6.支軸，7.支軸斜齒輪，8.鎖緊套，9.螺帽，10.傳動(dòng)軸，11.傳動(dòng)軸齒輪，12.介軸齒輪，13.介軸，14.箱體。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]如附圖1所示，本實(shí)用新型由簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4、導(dǎo)線管子5、支軸6、支軸斜齒輪7、鎖緊套8、螺帽9、傳動(dòng)軸10、傳動(dòng)軸齒輪11、介軸內(nèi)齒輪12、介軸13、箱體14組成，包括箱體組成部分、傳動(dòng)軸組成部分、介軸組成部分、支軸組成部分。
[0014]箱體組成部分由四方形箱子和兩只把手組成一個(gè)整體式倒“h”字形結(jié)構(gòu)的箱體I，箱體I的左右兩面板的中間均設(shè)有通孔，前面板的中間設(shè)有二個(gè)垂直相鄰的上、下通孔，后面板的上部設(shè)有一通孔。
[0015]傳動(dòng)軸組成部分包括傳動(dòng)軸10、傳動(dòng)軸齒輪11，傳動(dòng)軸齒輪11上的輪齒為45°斜齒，傳動(dòng)軸齒輪11套在傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸10的兩端分別穿過箱體I左右兩面板的中間通孔，在外動(dòng)力的作用下，傳動(dòng)軸10滾動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸齒輪11運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]介軸組成部分包括介軸齒輪12、介軸13，介軸穿過箱體I前面板的下方通孔，用螺帽緊固介軸13外端，介軸13內(nèi)端安裝介軸齒輪12，介軸齒輪12設(shè)有傘齒端頭，傘齒端頭與傳動(dòng)軸齒輪11嚙合，傳動(dòng)軸齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傘齒端頭旋轉(zhuǎn)，傘齒端頭旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)介軸齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng);高速縫紉機(jī)的介軸13還設(shè)有介軸座，介軸座的截面圖成“凹”字形狀，介軸13從介軸座兩端高的部位穿過。
[0017]支軸組成部分包括簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4、導(dǎo)線管子5、支軸6、支軸斜齒輪
7、鎖緊套8、螺帽9，支軸6穿過箱體I前面板的上方通孔，上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，確保支軸6旋轉(zhuǎn)不產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，支軸6外端安裝旋梭裝置，旋梭裝置由簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4組成，簧片1、導(dǎo)線板2、旋梭4的中心均設(shè)有小孔，簧片I的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片I整個(gè)為“5”字形狀，導(dǎo)線板2為“h”字形狀，梭套3外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，環(huán)凸帶設(shè)有一個(gè)環(huán)帶缺口，梭套3上端面設(shè)有一半帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高帽緣上設(shè)有一個(gè)帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個(gè)暗孔，帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱，旋梭4內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭4的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭4的圓形凹槽設(shè)有一個(gè)倒“V”形口，倒“V”形口的一邊設(shè)有燕子角，防止對底線產(chǎn)生干涉，簧片I固定在導(dǎo)線板2上，導(dǎo)線板2固定在梭套內(nèi)，梭套安置在旋梭4內(nèi)，環(huán)凸帶卡在旋梭4內(nèi)的環(huán)槽里旋轉(zhuǎn);支軸斜齒輪7套在支軸6內(nèi)端頭，支軸斜齒輪7與介軸齒輪12嚙合，介軸齒輪12帶動(dòng)支軸斜齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，支軸6為中空結(jié)構(gòu)的管子，導(dǎo)線管子5內(nèi)端穿過支軸6、簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4，導(dǎo)線管子5外端穿過鎖緊套8，鎖緊套8安裝箱體后面板的通孔內(nèi)，鎖緊套8外頭用螺帽9緊固，鎖緊套8為“十”字花活套，螺帽9緊固越緊，鎖緊套8越穩(wěn)定導(dǎo)線管子5外端，防止導(dǎo)線管子5懸空不穩(wěn)定，解決了支軸6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)線管子5產(chǎn)生打滑問題，導(dǎo)線管子5為金屬細(xì)管，解決了原來旋梭帶梭芯反復(fù)繞線換底線問題，導(dǎo)線管子不會(huì)因彎而受阻，操作方便，底線直接從導(dǎo)線管子5穿過經(jīng)旋梭裝置到機(jī)子，減少了換底線的次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，底線可連續(xù)供給，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉設(shè)備無梭芯裝置，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸齒輪、介軸齒輪、介軸、箱體，其特征在于:箱體的左右兩面板的中間均設(shè)有通孔，前面板的中間設(shè)有二個(gè)垂直相鄰的上、下通孔，后面板的上部設(shè)有一通孔;傳動(dòng)軸齒輪套在傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端分別穿過箱體左右兩面板的中間通孔;介軸穿過箱體前面板的下方通孔，介軸內(nèi)端安裝介軸齒輪，介軸齒輪設(shè)有傘齒端頭，傘齒端頭與傳動(dòng)軸齒輪嚙合;支軸穿過箱體前面板的上方通孔，上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈;梭套外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，梭套上的一半端面設(shè)有帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高帽緣端上設(shè)有一個(gè)帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個(gè)暗孔，旋梭內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭的圓形凹槽設(shè)有一個(gè)倒“V”形口，壓緊簧片固定在導(dǎo)線板上，導(dǎo)線板固定在梭套內(nèi)，梭套安置在旋梭內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架卡在旋梭內(nèi)的環(huán)槽里旋轉(zhuǎn);導(dǎo)線管子外端穿過鎖緊套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備無梭芯裝置，其特征在于:所述的簧片的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片整個(gè)為“5”字形狀，導(dǎo)線板為“h”字形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備無梭芯裝置，其特征在于:所述的環(huán)凸帶設(shè)有一個(gè)環(huán)帶缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備無梭芯裝置，其特征在于:所述的帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備無梭芯裝置，其特征在于:所述的倒“V”子口的一邊設(shè)有燕子角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉設(shè)備無梭芯裝置，其特征在于:所述的鎖緊套為“十”字花活套。
【專利摘要】一種縫紉設(shè)備無梭芯裝置，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸齒輪、介軸齒輪、介軸、箱體。箱體的左右兩面板的中間均設(shè)有通孔，前面板的中間設(shè)有二個(gè)垂直相鄰的上、下通孔，后面板的上部設(shè)有一通孔；傳動(dòng)軸齒輪套在傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端分別穿過箱體左右兩面板的中間通孔；介軸穿過箱體前面板的下方通孔，螺帽緊固介軸外端，介軸內(nèi)端安裝介軸齒輪，介軸齒輪設(shè)有傘齒端頭，傘齒端頭與傳動(dòng)軸齒輪嚙合；支軸穿過箱體前面板的上方通孔，上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，導(dǎo)線管子內(nèi)端穿過支軸、簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭，導(dǎo)線管子外端穿過鎖緊套，底線可連續(xù)供給，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】D05B57/14
【公開號(hào)】CN205171135
【申請?zhí)枴緾N201520987431
【發(fā)明人】鄭經(jīng)寶
【申請人】鄭經(jīng)寶
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日