一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油高壓管道堵漏工具，具體涉及一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)成品油管道發(fā)展迅速，逐漸取代鐵路運(yùn)輸，成為陸上成品油運(yùn)輸主力。但隨著大量管道的投用，由于管內(nèi)介質(zhì)的腐蝕和管道材質(zhì)的老化等因素，常常發(fā)生管道滲漏、穿孔等問(wèn)題，往往造成油氣漏損，環(huán)境污染等問(wèn)題，目前帶壓處理管道泄漏普遍采用的是在泄漏部位裝上合適的補(bǔ)板，形成新的密封腔，并將補(bǔ)板焊接在管線上的方法。由于管道內(nèi)介質(zhì)是成品油是易燃易爆品，現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)需要足夠的空間，但是現(xiàn)有的補(bǔ)板是通過(guò)鏈鉗等工具固定在管線上，這種固定方法需要多人同時(shí)配合操作，對(duì)于很多空間條件受到限制的場(chǎng)合使用非常不便，而且由于人員擁擠也造成安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，操作簡(jiǎn)單，堵漏快速、省力，安全性高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，包括支架，其特征在于:所述支架為半圓環(huán)狀，在半圓環(huán)狀支架的一端沿徑向方向開(kāi)設(shè)有螺栓孔，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在螺栓孔內(nèi)，半圓環(huán)狀支架的另一端焊接有液壓千斤頂，調(diào)節(jié)絲桿靠近支架的圓心端焊接有托板，調(diào)節(jié)絲桿的另一端套有螺母，液壓千斤頂頂桿的頂端也焊接有托板，液壓千斤頂?shù)奈膊客ㄟ^(guò)管道連接栗體，所述托板的表面設(shè)置有磁鐵片，所述支架上沿支架的圓周方向等間距的開(kāi)設(shè)有四個(gè)條形鏤空孔。
[0005]所述支架為工字鋼制作而成。
[0006]所述鏤空孔開(kāi)設(shè)在支架的中部，每個(gè)鏤空孔的長(zhǎng)度為支架長(zhǎng)度的六分之一。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿以及液壓千斤頂，能夠根據(jù)不同管徑來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)托板之間的距離，適用于多種孔徑的成品油高壓管道的堵漏，托板上設(shè)置有磁鐵片，能夠方便固定堵漏補(bǔ)板，安裝使用方便，支架上等間距的開(kāi)設(shè)有鏤空孔，便于用手握住支架，同時(shí)有效減少了支架的重量，節(jié)約制造成本，夾具進(jìn)行堵漏操作十分簡(jiǎn)單迅速，單人即可操作，解決了現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)空間不足的問(wèn)題，省時(shí)、省力且堵漏效果好，安全性能和效率均顯者提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型支架截面示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)分別表示，I一支架，2—調(diào)節(jié)絲桿，3—螺母，4一托板，5—液壓千斤頂，6 一栗體，7—磁鐵片，8—縷空孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1至圖2所示，一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，包括支架I，其特征在于:所述支架I為半圓環(huán)狀，在半圓環(huán)狀支架I的一端沿徑向方向開(kāi)設(shè)有螺栓孔，調(diào)節(jié)絲桿2設(shè)置在螺栓孔內(nèi)，半圓環(huán)狀支架I的另一端焊接有液壓千斤頂5，調(diào)節(jié)絲桿2靠近支架I的圓心端焊接有托板4，調(diào)節(jié)絲桿2的另一端套有螺母3，液壓千斤頂5頂桿的頂端也焊接有托板4，液壓千斤頂5的尾部通過(guò)管道連接栗體6，所述托板4的表面設(shè)置有磁鐵片7，所述支架I上沿支架I的圓周方向等間距的開(kāi)設(shè)有四個(gè)條形鏤空孔8。
[0013]所述支架I為工字鋼制作而成。
[0014]所述鏤空孔8開(kāi)設(shè)在支架I的中部，每個(gè)鏤空孔8的長(zhǎng)度為支架I長(zhǎng)度的六分之一。
[0015]成品油高壓管道發(fā)生泄漏的時(shí)候，工作人員手指穿過(guò)鏤空孔握住堵漏夾具的支架，根據(jù)管徑的大小，擰松螺母，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿的長(zhǎng)度和液壓千斤頂?shù)捻敆U行程，然后將螺母擰緊，固定住調(diào)節(jié)絲桿，將堵漏補(bǔ)板吸附在托板上，調(diào)節(jié)液壓千斤頂?shù)睦躞w，將堵漏補(bǔ)板壓緊在泄漏孔上，將堵漏補(bǔ)板焊接到管道上面取下堵漏夾具即可完成管道堵漏作業(yè)。
[0016]本實(shí)用新型的一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，設(shè)置調(diào)節(jié)絲桿以及液壓千斤頂，能夠根據(jù)不同管徑來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)托板之間的距離，適用于多種孔徑的成品油高壓管道的堵漏，托板上設(shè)置有磁鐵片，能夠方便固定堵漏補(bǔ)板，安裝使用方便，支架上等間距的開(kāi)設(shè)有鏤空孔，便于用手握住支架，同時(shí)有效減少了支架的重量，節(jié)約制造成本，夾具進(jìn)行堵漏操作十分簡(jiǎn)單迅速，單人即可操作，解決了現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)空間不足的問(wèn)題，省時(shí)、省力且堵漏效果好，安全性能和效率均顯著提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)為半圓環(huán)狀，在半圓環(huán)狀支架(I)的一端沿徑向方向開(kāi)設(shè)有螺栓孔，調(diào)節(jié)絲桿(2)設(shè)置在螺栓孔內(nèi)，半圓環(huán)狀支架(I)的另一端焊接有液壓千斤頂(5)，調(diào)節(jié)絲桿(2)靠近支架(I)的圓心端焊接有托板(4)，調(diào)節(jié)絲桿(2)的另一端套有螺母(3)，液壓千斤頂(5)頂桿的頂端也焊接有托板(4)，液壓千斤頂(5)的尾部通過(guò)管道連接栗體(6)，所述托板(4)的表面設(shè)置有磁鐵片(7)，所述支架(I)上沿支架(I)的圓周方向等間距的開(kāi)設(shè)有四個(gè)條形鏤空孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，其特征在于:所述支架(I)為工字鋼制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，其特征在于:所述鏤空孔(8)開(kāi)設(shè)在支架(I)的中部，每個(gè)鏤空孔(8)的長(zhǎng)度為支架(I)長(zhǎng)度的六分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種針對(duì)成品油高壓管道帶壓堵漏夾具，支架為半圓環(huán)狀，在半圓環(huán)狀支架的一端沿徑向方向開(kāi)設(shè)有螺栓孔，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在螺栓孔內(nèi)，半圓環(huán)狀支架的另一端焊接有液壓千斤頂，調(diào)節(jié)絲桿靠近支架的圓心端焊接有托板，調(diào)節(jié)絲桿的另一端套有螺母，液壓千斤頂頂桿的頂端也焊接有托板，液壓千斤頂?shù)奈膊客ㄟ^(guò)管道連接泵體，所述托板的表面設(shè)置有磁鐵片，所述支架上沿支架的圓周方向等間距的開(kāi)設(shè)有四個(gè)條形鏤空孔，適用于多種孔徑的石油管道的堵漏，托板上設(shè)置有磁鐵片，能夠方便固定堵漏補(bǔ)板，安裝使用方便，支架上等間距的開(kāi)設(shè)有鏤空孔，便于用手握住支架，同時(shí)有效減少了支架的重量，節(jié)約制造成本。
【IPC分類】F16L55/18, F16L55/17
【公開(kāi)號(hào)】CN205173853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521032838
【發(fā)明人】孫克濤, 李軍, 謝文
【申請(qǐng)人】中國(guó)石化銷售有限公司華中分公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日