一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于毒性試驗(yàn)的滾膜機(jī)，具體的說(shuō)一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，屬于技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)藥環(huán)境毒理試驗(yàn)中，在一定情況下需要把供試藥劑溶解于指形管并充分均勻滾干制成藥膜，依據(jù)目前的試驗(yàn)條件，沒(méi)有一種專(zhuān)門(mén)用于滾膜的裝置。按照農(nóng)業(yè)部最新出臺(tái)的并于2015年3月正式實(shí)施的《化學(xué)農(nóng)藥環(huán)境安全評(píng)價(jià)試驗(yàn)準(zhǔn)則》的要求，部分試驗(yàn)中供試藥劑如果是制劑，需用蒸餾水溶解。因蒸餾水揮發(fā)較慢，現(xiàn)階段是借助人工操作或烤腸機(jī)滾吸進(jìn)行藥膜制作。人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，烤腸機(jī)雖然省去人力，但也要花費(fèi)一定時(shí)間，效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種設(shè)計(jì)合理，使用方便，可以快速有效地完成滾膜并能夠減少藥劑損失的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的，提供一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，包括依次固定在同一底座平面上的伺服電機(jī)、齒輪組、滾膜裝置及軸流電機(jī);所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪組固定連接，所述齒輪組與滾膜裝置的主軸相連接，所述滾膜裝置背離齒輪組的一端間隔安置軸流風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，滾膜裝置包括軸承支座，所述軸承支座上通過(guò)軸承固定輪盤(pán)式框架，所述框架內(nèi)沿軸向嵌有至少一組筒狀卡槽，所述各筒狀卡槽內(nèi)固定有指形管。
[0006]進(jìn)一步的，前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，輪盤(pán)式框架內(nèi)沿周向設(shè)有同心圓式的第一環(huán)形框架、第二環(huán)形框架及第三環(huán)形框架，沿徑向設(shè)有內(nèi)環(huán)支撐桿及外環(huán)支撐桿。
[0007]進(jìn)一步的，前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，各內(nèi)環(huán)支撐桿的一端與輪盤(pán)式框架的主軸固定連接，另一端與第二環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊相連接;各外環(huán)支撐桿的一端與第二環(huán)形框架的外側(cè)邊相連接，另一端固定于第三環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊上。
[0008]進(jìn)一步的，前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，相鄰兩外環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第三環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽;所述相鄰兩內(nèi)環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第一環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽。
[0009]進(jìn)一步的，前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，軸承固定安裝于軸承支座近齒輪組的一端，通過(guò)法蘭盤(pán)與所述輪盤(pán)式框架的主軸固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，前述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，齒輪組包括相互嚙合的間隔安置在所述滾膜裝置背離軸流風(fēng)機(jī)一端的大、小齒輪;大齒輪通過(guò)固定桿與輪盤(pán)主軸連接，小齒輪固定于大齒輪斜下方，與伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接。
[0011]本實(shí)用新型的突出效果為:本實(shí)用新型利用電機(jī)帶動(dòng)輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到電動(dòng)滾膜的目的，省去人工操作的步驟，省時(shí)省力，同時(shí)也保證了可靠性;通過(guò)尾部的軸流風(fēng)機(jī)的作用，可以加快管內(nèi)液體的蒸發(fā)，完成快速滾膜，同時(shí)也減少了藥劑的損失，實(shí)現(xiàn)了滾膜的自動(dòng)化和高效性。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、布局合理、使用方便且制作成本低，能夠滿足需要開(kāi)展此項(xiàng)工作的市場(chǎng)需求。
[0013]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型輪盤(pán)的側(cè)視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)施例提供的一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，包括依次固定安裝于同一底座平面上的伺服電機(jī)1、齒輪組2、滾膜裝置3及軸流風(fēng)機(jī)4。
[0020]其中，伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪組固定連接，而齒輪組與滾膜裝置的主軸相連接，同時(shí)，滾膜裝置背離齒輪組的一端間隔安置有軸流風(fēng)機(jī)。
[0021]該伺服電機(jī)包括由機(jī)架14及機(jī)架兩端的端蓋15、編碼器蓋16組成的殼體。在殼體上方設(shè)有電源連接器17及編碼器連接器18，分別用于連接電源及編碼器。而在端蓋的中心位置設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)穿有電機(jī)軸19，通過(guò)電機(jī)軸連接有齒輪組，以帶動(dòng)滾膜裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]該齒輪組則包括相互嚙合的，且為間隔安置在滾膜裝置背離軸流風(fēng)機(jī)一端的大、小齒輪;其中，大齒輪通過(guò)固定桿與輪盤(pán)主軸連接，小齒輪則固定于大齒輪斜下方，與伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接。小齒輪由伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪和輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]滾膜裝置則包括軸承支座10，在軸承支座上通過(guò)軸承固定有輪盤(pán)式框架12，軸承固定安裝于軸承支座近齒輪組的雙側(cè)，通過(guò)法蘭盤(pán)與所述輪盤(pán)式框架的主軸11固定連接。
[0024]該輪盤(pán)式框架內(nèi)沿周向設(shè)有同心圓式的第一環(huán)形框架5、第二環(huán)形框架6及第三環(huán)形框架7，而沿徑向則設(shè)有內(nèi)環(huán)支撐桿8及外環(huán)支撐桿9;其中，各內(nèi)環(huán)支撐桿的一端與輪盤(pán)式框架的主軸固定連接，另一端與第二環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊相連接;而各外環(huán)支撐桿則是的一端與第二環(huán)形框架的外側(cè)邊相連接，另一端固定于第三環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊上。
[0025]這樣的結(jié)構(gòu)可以使相鄰兩外環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第三環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽12;同時(shí)，相鄰兩內(nèi)環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第一環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽。
[0026]軸流風(fēng)機(jī)包括安裝于底座上的呈筒狀的殼體20，殼體內(nèi)通過(guò)主軸安裝有可旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉21，而主軸背離風(fēng)葉的一端與電動(dòng)機(jī)相連接。
[0027]使用時(shí)，首先將盛放藥液的指形管水平放置于筒狀卡槽內(nèi)，使指形管沿軸向放置于筒狀卡槽內(nèi)，并恰巧可以垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)水平嵌在卡槽內(nèi)并予以固定，本實(shí)施例中選用膠帶粘貼或橡皮筋纏繞于環(huán)形框架上。之后啟動(dòng)電源，伺服電機(jī)開(kāi)始工作，通過(guò)伺服電機(jī)連接小齒輪，并通過(guò)小齒輪帶動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng)(大小齒輪比為40:1)，后者則連接輪盤(pán)主軸，帶動(dòng)主軸緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)筒狀卡槽內(nèi)指形管的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到電動(dòng)滾膜的目的。底座另一端的軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)向水平對(duì)準(zhǔn)指形管管口，接通電源即可直吹于管內(nèi)，加快管內(nèi)液體的蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)快速滾膜。
[0028]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:包括依次固定在同一底座平面上的伺服電機(jī)、齒輪組、滾膜裝置及軸流電機(jī);所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪組固定連接，所述齒輪組與滾膜裝置的主軸相連接，所述滾膜裝置背離齒輪組的一端間隔安置軸流風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述滾膜裝置包括軸承支座，所述軸承支座上通過(guò)軸承固定輪盤(pán)式框架，所述框架內(nèi)沿軸向嵌有至少一組筒狀卡槽，所述各筒狀卡槽內(nèi)固定有指形管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述輪盤(pán)式框架內(nèi)沿周向設(shè)有同心圓式的第一環(huán)形框架、第二環(huán)形框架及第三環(huán)形框架，沿徑向設(shè)有內(nèi)環(huán)支撐桿及外環(huán)支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述各內(nèi)環(huán)支撐桿的一端與輪盤(pán)式框架的主軸固定連接，另一端與第二環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊相連接;所述各外環(huán)支撐桿的一端與第二環(huán)形框架的外側(cè)邊相連接，另一端固定于第三環(huán)形框架的內(nèi)側(cè)邊上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述相鄰兩外環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第三環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽;所述相鄰兩內(nèi)環(huán)支撐桿與對(duì)應(yīng)位置的第二環(huán)形框架、第一環(huán)形框架構(gòu)成的隔間內(nèi)固定有筒狀卡槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述軸承固定安裝于軸承支座近齒輪組的雙側(cè)，通過(guò)法蘭盤(pán)與所述輪盤(pán)式框架的主軸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，其特征在于:所述齒輪組包括相互嚙合的間隔安置在所述滾膜裝置背離軸流風(fēng)機(jī)一端的大、小齒輪;所述大齒輪通過(guò)固定桿與輪盤(pán)主軸連接，所述小齒輪固定于大齒輪一側(cè)斜下方，與伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于藥劑滾吸成膜的滾膜機(jī)，包括依次固定在同一底座平面上的伺服電機(jī)、齒輪組、滾膜裝置及軸流電機(jī)；伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪組固定連接，齒輪組與滾膜裝置的主軸相連接，滾膜裝置背離齒輪組的一端間隔安置軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型省去人工操作的步驟，省時(shí)省力，同時(shí)也保證了可靠性；通過(guò)尾部的軸流風(fēng)機(jī)的作用，可以加快管內(nèi)液體的蒸發(fā)，完成快速滾膜，同時(shí)也減少了藥劑的損失，實(shí)現(xiàn)了滾膜的自動(dòng)化和高效性。
【IPC分類(lèi)】G01N1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205175761
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520830394
【發(fā)明人】丁悅, 孫星, 嚴(yán)海娟, 吳若函, 劉賢金, 余向陽(yáng), 辛星, 郭曉瑜
【申請(qǐng)人】江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日