冰點(diǎn)檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本申請(qǐng)屬于液態(tài)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冰點(diǎn)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冰點(diǎn)是石油產(chǎn)品的重要參數(shù)之一，主要應(yīng)用于航空燃料的油品分析。對(duì)石油產(chǎn)品冰點(diǎn)參數(shù)的測(cè)試，可以采用手動(dòng)或自動(dòng)儀器進(jìn)行測(cè)試。
[0003]現(xiàn)在市售的冰點(diǎn)自動(dòng)測(cè)試儀一般分為兩種不同的測(cè)試方法，分別參照了不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)的自動(dòng)冰點(diǎn)測(cè)定儀大都參照國家標(biāo)準(zhǔn)，但一般都采用乙醇作為冷浴，整機(jī)體積大，制冷速度較慢。國外的冰點(diǎn)測(cè)定儀較多采用微量法檢測(cè)，產(chǎn)品價(jià)格昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，包括頂端開口的箱體，所述箱體的開口處密封有箱蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)置有制冷裝置、攪拌裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于制冷裝置的正上方并固定于攪拌裝置上，所述制冷裝置包括制冷池以及位于制冷池底部的冷凝水收集槽，所述制冷池的外側(cè)套設(shè)有散熱片，所述散熱片和制冷池的外壁之間還設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述冷凝水收集槽的邊緣開設(shè)有用于與所述箱體底壁固定的安裝孔，所述冷凝水收集槽的上方通過擋壁圍成一頂端開口的槽體，該槽體的中部凸伸有一安裝柱，所述制冷池的底部向上凹設(shè)形成有與所述安裝柱配合的凹槽。
[0007]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述散熱片和制冷池之間還固定有硬質(zhì)隔熱板，所述硬質(zhì)隔熱板上開設(shè)有容納半導(dǎo)體制冷片的窗口。
[0008]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述半導(dǎo)體制冷片與制冷池、以及散熱片之間涂抹有導(dǎo)熱硅膠。
[0009]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述導(dǎo)熱硅膠的厚度為0.03mm。
[0010]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述制冷池兩個(gè)非配合表面及底端均勻涂抹隔熱材料。
[0011]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述箱體的底部的四個(gè)角分別固定有一個(gè)支腳，所述支腳的底部向上凹設(shè)形成有一安裝槽，所述安裝槽的頂部向上貫通有一安裝孔，通過安裝槽一側(cè)安裝螺栓可實(shí)現(xiàn)與箱體底壁的拆卸固定。
[0012]優(yōu)選的，在上述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述箱體的內(nèi)壁上還安裝有顯示屏、電路板，所述電路板與箱體的內(nèi)壁之間通過調(diào)整筒套進(jìn)行間隔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:制冷池通過底部的凹槽可以通過插置的方式直接與安裝柱固定，同時(shí)冷凝水收集槽還可以用于收集從散熱片落下的水。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冰點(diǎn)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(圖2中A-A剖視圖)；
[0016]圖2所示為圖1沿B-B剖視圖；
[0017]圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中冰點(diǎn)檢測(cè)裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖4所不為圖3中E的放大不意圖；
[0019]圖5所不為圖3中C的放大不意圖；
[0020]圖6所示為圖2中D的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參圖1至圖3所示，冰點(diǎn)檢測(cè)裝置包括頂端開口的箱體I，箱體I的開口處密封有箱蓋2 ο
[0023]箱體I內(nèi)設(shè)置有制冷裝置3、攪拌裝置4和溫度傳感器5，溫度傳感器5設(shè)于制冷裝置3的正上方并固定于攪拌裝置4上。
[0024]制冷裝置3包括制冷池31以及位于制冷池31底部的冷凝水收集槽32，制冷池31的外側(cè)套設(shè)有散熱片33，散熱片33和制冷池31的外壁之間還設(shè)有半導(dǎo)體制冷片34。
[0025]冷凝水收集槽32的邊緣開設(shè)有用于與所述箱體I底壁固定的安裝孔321，冷凝水收集槽32的上方通過擋壁322圍成一頂端開口的槽體323，該槽體323的中部凸伸有一安裝柱324。制冷池31的底部向上凹設(shè)形成有與所述安裝柱324配合的凹槽311。
[0026]在該技術(shù)方案中，制冷池31通過底部的凹槽311可以通過插置的方式直接與安裝柱324固定，同時(shí)冷凝水收集槽32還可以用于收集從散熱片33落下的水。
[0027]進(jìn)一步地，散熱片33和制冷池31之間還固定有硬質(zhì)隔熱板35，硬質(zhì)隔熱板35上開設(shè)有容納半導(dǎo)體制冷片34的窗口。
[0028]制冷裝置3還包括隔板36，該隔板36與箱體I的底壁以及側(cè)壁之間圍成一制冷空間，制冷池31、冷凝水收集槽32、以及散熱片33位于該制冷空間內(nèi)。隔板36相對(duì)的一側(cè)分別安裝有第一散熱風(fēng)扇37，第一散熱風(fēng)扇37連通于制冷空間內(nèi)。
[0029]進(jìn)一步地，隔板36與箱體I側(cè)壁的接觸面之間通過螺釘361固定。
[0030]進(jìn)一步地，箱體I的側(cè)壁上還固定有第二散熱風(fēng)扇38，第二散熱風(fēng)扇38位于制冷空間內(nèi)并與箱體外部連通。
[0031]結(jié)合圖4所示，箱蓋2包括水平設(shè)置的且遮蓋箱體開口的平蓋21、以及自平蓋21的邊緣向下豎直延伸的環(huán)形的端蓋22，端蓋22與箱體I的外壁貼合。端蓋22上環(huán)形陣列開設(shè)有多個(gè)通孔，箱體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)通孔開設(shè)有安裝孔，通孔和安裝孔之間通過螺釘23固定。
[0032]進(jìn)一步地，結(jié)合圖5所述，箱體I的底部的四個(gè)角分別固定有一個(gè)支腳6，支腳6的底部向上凹設(shè)形成有一安裝槽61，安裝槽61的頂部向上貫通有一安裝孔62，通過安裝槽61 —側(cè)安裝螺栓63可實(shí)現(xiàn)與箱體底壁的拆卸固定。
[0033]結(jié)合圖6所示，箱體I的側(cè)面開設(shè)有一窗口，該窗口處設(shè)有一箱體門11，箱體門11上固定有把手12。箱體門11的邊緣與箱體I的接合處形成有相配合的臺(tái)階部13。箱體門11的一邊通過彈性扭板14安裝于箱體I上，彈性扭板14的兩端分別通過螺釘15與箱體和箱體門11可拆卸固定。
[0034]在該技術(shù)方案中，箱體門11打開后，在彈性扭板14的作用下可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉，另外由于箱體門和箱體接合面之間形成臺(tái)階部，密封效果好。
[0035]進(jìn)一步地，箱體I的內(nèi)壁上還安裝有顯示屏7、電路板8ο電路板8與箱體I的內(nèi)壁之間通過調(diào)整筒套9進(jìn)行間隔。
[0036]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0037]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括頂端開口的箱體，所述箱體的開口處密封有箱蓋，所述箱體內(nèi)設(shè)置有制冷裝置、攪拌裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于制冷裝置的正上方并固定于攪拌裝置上，所述制冷裝置包括制冷池以及位于制冷池底部的冷凝水收集槽，所述制冷池的外側(cè)套設(shè)有散熱片，所述散熱片和制冷池的外壁之間還設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，所述冷凝水收集槽的邊緣開設(shè)有用于與所述箱體底壁固定的安裝孔，所述冷凝水收集槽的上方通過擋壁圍成一頂端開口的槽體，該槽體的中部凸伸有一安裝柱，所述制冷池的底部向上凹設(shè)形成有與所述安裝柱配合的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述散熱片和制冷池之間還固定有硬質(zhì)隔熱板，所述硬質(zhì)隔熱板上開設(shè)有容納半導(dǎo)體制冷片的窗口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述半導(dǎo)體制冷片與制冷池、以及散熱片之間涂抹有導(dǎo)熱硅膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱硅膠的厚度為0.03_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述制冷池兩個(gè)非配合表面及底端均勻涂抹隔熱材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述箱體的底部的四個(gè)角分別固定有一個(gè)支腳，所述支腳的底部向上凹設(shè)形成有一安裝槽，所述安裝槽的頂部向上貫通有一安裝孔，通過安裝槽一側(cè)安裝螺栓可實(shí)現(xiàn)與箱體底壁的拆卸固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述箱體的內(nèi)壁上還安裝有顯示屏、電路板，所述電路板與箱體的內(nèi)壁之間通過調(diào)整筒套進(jìn)行間隔。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種冰點(diǎn)檢測(cè)裝置，包括頂端開口的箱體，箱體的開口處密封有箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)置有制冷裝置、攪拌裝置和溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)于制冷裝置的正上方并固定于攪拌裝置上，制冷裝置包括制冷池以及位于制冷池底部的冷凝水收集槽，制冷池的外側(cè)套設(shè)有散熱片，散熱片和制冷池的外壁之間還設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，冷凝水收集槽的邊緣開設(shè)有用于與箱體底壁固定的安裝孔，冷凝水收集槽的上方通過擋壁圍成一頂端開口的槽體，該槽體的中部凸伸有一安裝柱，制冷池的底部向上凹設(shè)形成有與安裝柱配合的凹槽。本實(shí)用新型中，制冷池通過底部的凹槽可以通過插置的方式直接與安裝柱固定，同時(shí)冷凝水收集槽還可以用于收集從散熱片落下的水。
【IPC分類】G01N25/04
【公開號(hào)】CN205175940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727638
【發(fā)明人】王醒, 盧巍, 胡丹蓉, 胡剛, 周文峰
【申請(qǐng)人】江蘇華夏商品檢驗(yàn)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日