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      一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器的制造方法

      文檔序號:10271204閱讀:154來源:國知局
      一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于氣體凈化裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般的酸廢棄凈化器結(jié)構(gòu)簡單,中國專利公開號CN 204509230 U,發(fā)明創(chuàng)造的名稱一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器,該申請案公開了:一種高爐煤氣干法除塵脫酸凈化器,包括塔體以及設(shè)置在塔體上的進氣口、凈煤氣出口和排灰口,所述塔體內(nèi)設(shè)置有干法除塵段和干法脫酸段,所述干法脫酸段布置在干法除塵段的煤氣出口側(cè)。所述高爐煤氣凈化器的塔體內(nèi)設(shè)有干法除塵段和干法脫酸段,含塵及氯、硫等氣態(tài)酸性腐蝕成分的高爐煤氣經(jīng)凈化器的進氣口流入塔體,經(jīng)過干法除塵段除去粉塵后,進入干法脫酸段脫除氣態(tài)酸性腐蝕成分,除塵脫酸后的凈煤氣,含塵量彡5mg/Nm3,煤氣冷凝水PH = 6?8,經(jīng)由凈煤氣出口流入凈煤氣管網(wǎng)。即因此,發(fā)明一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器顯得非常必要。但現(xiàn)有的酸廢棄凈化器效率低,以及廢物排出困難。
      [0003]因此,發(fā)明一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器顯得非常必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,以解決現(xiàn)有的酸廢棄凈化器效率低,以及廢物排出困難的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,包括進風(fēng)口,出風(fēng)口,凈化裝置,隔離層,底座,放置架,維修門和排污裝置,所述的進風(fēng)口和出風(fēng)口對稱設(shè)置在裝置的左右兩側(cè);所述的凈化裝置設(shè)置在進風(fēng)口的右側(cè);所述的隔離層與凈化裝置間隔設(shè)置;所述的底座設(shè)置在凈化裝置的下部;所述的放置架設(shè)置在在凈化裝置的上部;所述的維修門設(shè)置在凈化裝置的前部;所述的排污裝置設(shè)置在底座的中間位置。
      [0006]所述的凈化裝置包括導(dǎo)風(fēng)管,旋轉(zhuǎn)筒,隔離罩,回旋器,座板和排出口,所述的導(dǎo)風(fēng)管與旋轉(zhuǎn)筒連接;所述的隔離罩設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒的下部;所述的回旋器設(shè)置在隔離罩的下部;所述的座板設(shè)置在凈化裝置的外部;所述的排出口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒的下部位置。
      [0007]所述的旋轉(zhuǎn)筒具體采用螺旋筒,有利于通過高速螺旋流將雜質(zhì)推出裝置外,實現(xiàn)清潔處理。
      [0008]所述的隔離罩具體采用錐形鐵罩,有利于通過錐形使裝置加速回旋作用的產(chǎn)生,從而便于清潔處理。
      [0009]所述的回旋器具體采用兩葉式回旋器,有利于使部分空氣實現(xiàn)內(nèi)循環(huán),從而使堆積廢物定時排出。
      [0010]所述的排污裝置包括堆積槽,觀察窗,排出通道和排出閥門,所述的觀察窗設(shè)置在堆積槽的前部;所述的排出通道設(shè)置在堆積槽的下部;所述的排出閥門設(shè)置在排出通道的中間下部。
      [0011]所述的觀察窗具體采用透明PE塑料板,有利于通過透明材料便于觀察廢物堆積程度,從而實現(xiàn)定期清理。
      [0012]所述的排出通道具體采用漏斗式通道,有利于通過漏斗便于廢物的排出,而不會出現(xiàn)阻礙作用。
      [0013]所述的排出閥門具體采用電力驅(qū)動閥,有利于通過電力作用,實現(xiàn)閥門的閉合,從而減少人力消耗。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器廣泛應(yīng)用于氣體凈化裝置領(lǐng)域。同時,本實用新型的有益效果為:
      [0015]1.本實用新型通過旋轉(zhuǎn)筒、隔離罩和回旋器的設(shè)置,有利于通過高速螺旋流將雜質(zhì)推出裝置外,實現(xiàn)清潔處理,通過錐形使裝置加速回旋作用的產(chǎn)生,從而便于清潔處理,使部分空氣實現(xiàn)內(nèi)循環(huán),從而使堆積廢物定時排出;
      [0016]2.本實用新型通過觀察窗、排污通道和排出閥門的設(shè)置,有利于通過透明材料便于觀察廢物堆積程度,從而實現(xiàn)定期清理,通過漏斗便于廢物的排出,而不會出現(xiàn)阻礙作用,通過電力作用,實現(xiàn)閥門的閉合,從而減少人力消耗。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是本實用新型凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3是本實用新型排污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中:1-進風(fēng)口,2-出風(fēng)口,3-凈化裝置,31-導(dǎo)風(fēng)管,32-旋轉(zhuǎn)筒,33-隔離罩,34-回旋器,35-座板,36-排出口,4-隔離層,5-底座,6-放置架,7-維修門,8-排污裝置,81-堆積槽,82-觀察窗,83-排出通道,84-排出閥門。
      【具體實施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
      [0022]實施例:
      [0023]如圖1至圖3所示:
      [0024]本實用新型提供一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,包括進風(fēng)口 1,出風(fēng)口2,凈化裝置3,隔離層4,底座5,放置架6,維修門7和排污裝置8,所述的進風(fēng)口 I和出風(fēng)口2對稱設(shè)置在裝置的左右兩側(cè);所述的凈化裝置3設(shè)置在進風(fēng)口 I的右側(cè);所述的隔離層5與凈化裝置4間隔設(shè)置;所述的底座5設(shè)置在凈化裝置3的下部;所述的放置架6設(shè)置在在凈化裝置3的上部;所述的維修門7設(shè)置在凈化裝置3的前部;所述的排污裝置8設(shè)置在底座5的中間位置。
      [0025]所述的凈化裝置3包括導(dǎo)風(fēng)管31,旋轉(zhuǎn)筒32,隔離罩33,回旋器34,座板35和排出口 36,所述的導(dǎo)風(fēng)管31與旋轉(zhuǎn)筒32連接;所述的隔離罩33設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒32的下部;所述的回旋器34設(shè)置在隔離罩33的下部;所述的座板35設(shè)置在凈化裝置3的外部;所述的排出口 36設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒32的下部位置。
      [0026]所述的旋轉(zhuǎn)筒32具體采用螺旋筒,有利于通過高速螺旋流將雜質(zhì)推出裝置外,實現(xiàn)清潔處理。
      [0027]所述的隔離罩33具體采用錐形鐵罩,有利于通過錐形使裝置加速回旋作用的產(chǎn)生,從而便于清潔處理。
      [0028]所述的回旋器34具體采用兩葉式回旋器,有利于使部分空氣實現(xiàn)內(nèi)循環(huán),從而使堆積廢物定時排出。
      [0029]所述的排污裝置8包括堆積槽81,觀察窗82,排出通道83和排出閥門84,所述的觀察窗82設(shè)置在堆積槽81的前部;所述的排出通道83設(shè)置在堆積槽81的下部;所述的排出閥門84設(shè)置在排出通道83的中間下部。
      [0030]所述的觀察窗82具體采用透明PE塑料板,有利于通過透明材料便于觀察廢物堆積程度,從而實現(xiàn)定期清理。
      [0031]所述的排出通道83具體采用漏斗式通道,有利于通過漏斗便于廢物的排出,而不會出現(xiàn)阻礙作用。
      [0032]所述的排出閥門84具體采用電力驅(qū)動閥,有利于通過電力作用,實現(xiàn)閥門的閉合,從而減少人力消耗。
      [0033]工作原理
      [0034]本實用新型是這樣來實現(xiàn)的,本實用新型通過凈化裝置3實現(xiàn)酸廢棄的清潔凈化,利用旋轉(zhuǎn)吸附脫附作用,便于酸廢棄物的排出,通過排污裝置8可實現(xiàn)裝置定期排污從而不會影響下次的使用。
      [0035]利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,該復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,包括進風(fēng)口(1),出風(fēng)口(2),凈化裝置(3),隔離層(4),底座(5),放置架(6),維修門(7)和排污裝置(8),所述的進風(fēng)口(I)和出風(fēng)口(2)對稱設(shè)置在裝置的左右兩側(cè);所述的凈化裝置(3)設(shè)置在進風(fēng)口(I)的右側(cè);所述的隔離層(5)與凈化裝置(4)間隔設(shè)置;所述的底座(5)設(shè)置在凈化裝置(3)的下部;所述的放置架(6)設(shè)置在在凈化裝置(3)的上部;所述的維修門(7)設(shè)置在凈化裝置(3)的前部;所述的排污裝置(8)設(shè)置在底座(5)的中間位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的凈化裝置(3)包括導(dǎo)風(fēng)管(31),旋轉(zhuǎn)筒(32),隔離罩(33),回旋器(34),座板(35)和排出口(36),所述的導(dǎo)風(fēng)管(31)與旋轉(zhuǎn)筒(32)連接;所述的隔離罩33設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒32的下部;所述的回旋器(34)設(shè)置在隔離罩(33)的下部;所述的座板(35)設(shè)置在凈化裝置(3)的外部;所述的排出口(36)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒(32)的下部位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)筒(32 )具體采用螺旋筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的隔離罩(33)具體采用錐形鐵罩。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的回旋器(34)具體采用兩葉式回旋器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的排污裝置(8)包括堆積槽(81),觀察窗(82),排出通道(83)和排出閥門(84),所述的觀察窗(82)設(shè)置在堆積槽(81)的前部;所述的排出通道(83)設(shè)置在堆積槽(81)的下部;所述的排出閥門(84 )設(shè)置在排出通道(83 )的中間下部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的觀察窗(82)具體采用透明PE塑料板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的排出通道(83)具體采用漏斗式通道。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,其特征在于,所述的排出閥門(84 )具體采用電力驅(qū)動閥。
      【專利摘要】本實用新型提供一種復(fù)合吸附劑結(jié)構(gòu)治理酸廢棄凈化器,包括進風(fēng)口,出風(fēng)口,凈化裝置,隔離層,底座,放置架,維修門和排污裝置,所述的進風(fēng)口和出風(fēng)口對稱設(shè)置在裝置的左右兩側(cè);所述的凈化裝置設(shè)置在進風(fēng)口的右側(cè);所述的隔離層與凈化裝置間隔設(shè)置;所述的底座設(shè)置在凈化裝置的下部;所述的放置架設(shè)置在凈化裝置的上部;所述的維修門設(shè)置在凈化裝置的前部;所述的排污裝置設(shè)置在底座的中間位置。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)筒、隔離罩、回旋器、觀察窗、排污通道和排出閥門的設(shè)置,有利于通過高速螺旋流將雜質(zhì)推出裝置外,實現(xiàn)清潔處理,通過錐形使裝置加速回旋作用的產(chǎn)生,從而便于清潔處理,使部分空氣實現(xiàn)內(nèi)循環(huán),從而使堆積廢物定時排出。
      【IPC分類】B01D53/06
      【公開號】CN205182474
      【申請?zhí)枴緾N201520639269
      【發(fā)明人】曹剛
      【申請人】天津同益環(huán)保設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年8月21日
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