一種熱軋機空氣吹掃裝置的布置結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬板帶材乳制技術領域，尤其是涉及一種熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構。
【背景技術】
[0002]隨著冶金設備領域的技術發(fā)展，尤其是金屬板帶材乳制生產技術與裝備的快速進步和提高，金屬板帶材對熱乳設備、熱乳技術、熱乳及冷卻溫度的要求越來越高。
[0003]合金鋼、銅、鈦、鎳等板帶材在熱乳后一般在線進行層流水冷卻以控制其熱乳后的溫度。對于高微合金化的合金，以及二元及二元以上組織成分的合金，層流水的冷卻能夠對其進行高溫固溶處理和控制相變，進而提高合金的組織性能和力學性能。這其中，微合金化的金屬板帶材熱乳后層流水冷卻工序前后的溫度控制就顯得非常重要。比如:高微合金化的銅合金層流水冷卻前的溫度要求不低于700°C，層流水冷卻后的溫度要求不高于300°C ;X80管線鋼在層流水冷卻過程中一般要控制其終冷溫度在530~550°C，以低于其相變溫度580°C 等。
[0004]綜上所述，并結合目前熱乳過程中的層流水冷卻工序的溫度控制，是乳機利用溫度測量儀自動檢測并形成閉環(huán)反饋和控制。因而，如何有效和準確的測量出層流水冷卻前后金屬板帶材的溫度就顯得非常重要。
[0005]目前，金屬板帶材在熱乳后和層流水冷卻前，其表面一般都殘留有工藝潤滑介質如水滴、乳液等，而在層流水冷卻后其表面更會殘留有一層水。水滴、乳液、水層等液態(tài)介質在金屬板帶材表面的存在會大大降低溫度測量儀所測量的溫度精度，尤其是不能真實的反映出板帶材自身的實際溫度，最終會影響到產品的組織和力學性能，甚至是使產品質量不合格。
[0006]因此，如何減少甚至是消除因水滴、乳液、水層等液態(tài)介質對熱乳板帶材層流水冷卻前后溫度測量儀所測量溫度數(shù)值的影響就顯得非常關鍵。

【發(fā)明內容】

[0007]為解決現(xiàn)有技術中因水滴、乳液、水層存在于熱乳后的金屬板帶材表面而導致在層流水冷卻工序前后溫度測量儀所測量溫度不能真實反映出板帶材自身實際溫度進而影響到產品組織和力學性能的問題，本實用新型的目的是提供一種熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構，其能夠有效減少或去除水滴、乳液、水層對熱乳后以及層流水冷卻工序前后金屬板帶材實際測量溫度值的影響，提高產品質量。
[0008]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]一種熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構，其包括熱乳機的機后輥道，沿金屬板帶材在熱乳機的機后輥道上的輸送方向設置有第一空氣吹掃裝置、第一溫度測量儀、層流水冷卻裝置、第二空氣吹掃裝置和第二溫度測量儀，第一空氣吹掃裝置、第二空氣吹掃裝置分別與第一液壓驅動裝置、第二液壓驅動裝置連接。
[0010]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0011]該熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構，其結構簡單，經濟實用，布置合理，滿足工藝要求并能實現(xiàn)自動控制，能夠有效減少或去除熱乳后層流水冷卻前后板帶材表面的水滴、乳液和水，提高板帶材溫度值的測量結果和精度，進而提高產品的組織和力學性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構的結構示意圖；
[0013]圖中:1 一熱乳機；2 —機后棍道；3 —第一空氣吹掃裝置；4 一第一溫度測量儀；5 一層流水冷卻裝置；6 —第二空氣吹掃裝置；7 —第二溫度測量儀；8 —第一液壓驅動裝置；9 一第二液壓驅動裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，該熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構，其包括熱乳機I的機后輥道2，沿金屬板帶材在熱乳機的機后輥道上的輸送方向設置有第一空氣吹掃裝置3、第一溫度測量儀4、層流水冷卻裝置5、第二空氣吹掃裝置6和第二溫度測量儀7，第一空氣吹掃裝置3、第二空氣吹掃裝置6分別與第一液壓驅動裝置8、第二液壓驅動裝置9連接。
[0016]第一空氣吹掃裝置3、第二空氣吹掃裝置6分別由第一液壓驅動裝置8、第二液壓驅動裝置9驅動，實現(xiàn)在線吹掃和離線不吹掃，即吹掃時第一空氣吹掃裝置、第二空氣吹掃裝置位于熱乳機的機后輥道上方，不吹掃時第一空氣吹掃裝置、第二空氣吹掃裝置離開熱乳機的機后輥道。
[0017]下面以乳制高微合金化的C70250銅合金板帶材為例詳細說明本實用新型的工作過程。
[0018]經熱乳后的C70250銅合金帶材表面殘留有工藝潤滑介質，即乳液，C70250熱乳帶材在進入層流水冷卻裝置進行高溫固溶處理之前，第一液壓驅動裝置8驅動第一空氣吹掃裝置3，利用高壓壓縮空氣將帶材表面殘留的乳液吹掃去除，布置在第一空氣吹掃裝置3之后、層流水冷卻裝置5之前的第一溫度測量儀4對去除表面殘留乳液的熱乳C70250銅合金帶材進行溫度測量后，將溫度數(shù)值閉環(huán)反饋給熱乳機I ;C70250銅合金帶材進入層流水冷卻裝置后進行高溫固溶處理，固溶處理后的帶材表面會殘留有冷卻水水層，第二液壓驅動裝置9驅動第二空氣吹掃裝置6，利用高壓壓縮空氣將帶材表面殘留的冷卻水水層吹掃去除，布置在第二空氣吹掃裝置6之后的第二溫度測量儀7對去除表面殘留冷卻水水層的C70250銅合金帶材進行溫度測量后，將溫度數(shù)值閉環(huán)反饋給熱乳機。
[0019]第一溫度測量儀4、第二溫度測量儀7將溫度數(shù)值反饋給熱乳機1，以實現(xiàn)板帶材熱乳開坯溫度、終乳溫度、層流冷卻開冷溫度和冷卻后帶材溫度的精確控制，以便有效、更精確的實現(xiàn)熱乳板帶材組織性能的控制。
【主權項】
1.一種熱乳機空氣吹掃裝置的布置結構，其特征是:其包括熱乳機的機后輥道，沿金屬板帶材在熱乳機的機后輥道上的輸送方向設置有第一空氣吹掃裝置、第一溫度測量儀、層流水冷卻裝置、第二空氣吹掃裝置和第二溫度測量儀，第一空氣吹掃裝置、第二空氣吹掃裝置分別與第一液壓驅動裝置、第二液壓驅動裝置連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種熱軋機空氣吹掃裝置的布置結構，其包括熱軋機的機后輥道，沿金屬板帶材在熱軋機的機后輥道上的輸送方向設置有第一空氣吹掃裝置、第一溫度測量儀、層流水冷卻裝置、第二空氣吹掃裝置和第二溫度測量儀，第一空氣吹掃裝置、第二空氣吹掃裝置分別與第一液壓驅動裝置、第二液壓驅動裝置連接。本實用新型布置合理，滿足工藝要求并能實現(xiàn)自動控制，能夠有效減少或去除熱軋后層流水冷卻前后板帶材表面的水滴、乳液和水，提高板帶材溫度值的測量結果和精度，進而提高產品的組織和力學性能。
【IPC分類】B21B37/74, B21B45/00
【公開號】CN205183337
【申請?zhí)枴緾N201520852115
【發(fā)明人】韓晨, 姜柏昌, 蘇小新, 孫付濤, 羅付華, 康軍偉, 趙京松, 馬邦娟, 張玉杰
【申請人】中色科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日