用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)鍛件鍛造領(lǐng)域，具體涉及輾環(huán)時(shí)能用于乳制環(huán)鍛件內(nèi)輪廓的可拆卸式芯車?yán)ァ?br>【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件在輾環(huán)時(shí)需要使用尺寸和外形與其內(nèi)輪廓相對應(yīng)的芯輥來乳制其內(nèi)輪廓，這樣當(dāng)鍛造不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件時(shí)，就需要制作不同尺寸的芯輥，從而會(huì)大大提高生產(chǎn)成本，也會(huì)大大降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種能大大降低生產(chǎn)成本、以及大大提高生產(chǎn)效率的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特點(diǎn)是:包括芯軸，在芯軸上套裝有芯軸套模，芯軸套模和芯軸通過鍵傳動(dòng)，在芯軸套模上方的芯軸上套裝有上定位軸套，上定位軸套的下端與芯軸套模相抵靠，在芯軸套模下方的芯軸上套裝有下定位軸套，下定位軸套的上端與芯軸套模相抵靠，在上定位軸套上方的芯軸上設(shè)置有環(huán)形凹槽，抱箍卡入環(huán)形凹槽后抱于芯軸上，抱箍的下端抵靠住上定位軸套的上端，在下定位軸套下方的芯軸上設(shè)置有支承凸臺(tái)，下定位軸套受到支承凸臺(tái)的支承，芯軸套模的外側(cè)輪廓從上至下依次由第一圓柱面、倒圓臺(tái)面同軸設(shè)置成一個(gè)整體，其中倒圓臺(tái)面的最大直徑等于第一圓柱面的直徑，下定位軸套的外側(cè)輪廓為第二圓柱面，倒圓臺(tái)面的最小直徑等于第二圓柱面的直徑，第一圓柱面、倒圓臺(tái)面、第二圓柱面能用于乳制環(huán)鍛件的內(nèi)輪廓。
[0005]進(jìn)一步的，前述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中:第一圓柱面和倒圓臺(tái)面之間以弧面光滑過渡。
[0006]進(jìn)一步的，前述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中:倒圓臺(tái)面的母線與水平面的夾角為3?10度。
[0007]進(jìn)一步的，前述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其中:倒圓臺(tái)面的母線與水平面的夾角為7度。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型所述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥只需通過更換易制作的、低成本的、不同尺寸的芯軸套模、上定位軸套、下定位軸套就能用于不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件的鍛造，從而大大降低了生產(chǎn)成本，也大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，包括芯軸I，在芯軸I上套裝有芯軸套模2，芯軸套模2和芯軸I通過鍵傳動(dòng)，在芯軸套模2上方的芯軸I上套裝有上定位軸套3，上定位軸套3的下端與芯軸套模2相抵靠，在芯軸套模2下方的芯軸I上套裝有下定位軸套4，下定位軸套4的上端與芯軸套模2相抵靠，在上定位軸套3上方的芯軸I上設(shè)置有環(huán)形凹槽，抱箍5卡入環(huán)形凹槽后抱于芯軸I上，抱箍5的下端抵靠住上定位軸套3的上端，在下定位軸套4下方的芯軸I上設(shè)置有支承凸臺(tái)6，下定位軸套4受到支承凸臺(tái)6的支承，芯軸套模2的外側(cè)輪廓從上至下依次由第一圓柱面21、倒圓臺(tái)面22同軸設(shè)置成一個(gè)整體，其中倒圓臺(tái)面22的最大直徑等于第一圓柱面21的直徑，下定位軸套4的外側(cè)輪廓為第二圓柱面41，倒圓臺(tái)面22的最小直徑等于第二圓柱面41的直徑，第一圓柱面21、倒圓臺(tái)面22、第二圓柱面41能用于乳制環(huán)鍛件的內(nèi)壁。芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4在芯軸I上都是可拆卸的，乳制不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件時(shí)，不需要準(zhǔn)備多種尺寸的芯輥，只需在芯軸I上更換好相應(yīng)尺寸的芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4就能用于不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件的鍛造，芯軸套模2、上定位軸套3、下定位軸套4的制作比較簡單、快速，并且制作成本也不高，從而大大降低了生產(chǎn)成本，也大大提高了生產(chǎn)效率。
[0013]在本實(shí)施例中，第一圓柱面21和倒圓臺(tái)面22之間以弧面光滑過渡，過渡處為弧面，在輾環(huán)時(shí)有利于金屬的流動(dòng)，使充形更加充分，提高了輾環(huán)后毛坯的尺寸精度。倒圓臺(tái)面22的母線與水平面的夾角為3?10度，優(yōu)選為7度，倒圓臺(tái)面22的母線與水平面存在一個(gè)角度，在輾環(huán)時(shí)也會(huì)有利于金屬的流動(dòng)，使充形更加充分。
[0014]本實(shí)施例所述用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥的工作原理為:在乳環(huán)機(jī)上使用本實(shí)施例所述的可拆卸式芯輥和圓柱形主乳輥對沖孔后的環(huán)形初坯進(jìn)行輾環(huán)，此時(shí)可拆卸式芯輥伸入到環(huán)形初坯中利用其上第一圓柱面21、倒圓臺(tái)面22、第二圓柱面41對環(huán)形初坯的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓成形，圓柱形主乳輥緊貼環(huán)形初坯的外部進(jìn)行外輪廓的成形，最后制得如圖2所示的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥只需通過更換易制作的、低成本的、不同尺寸的芯軸套模、上定位軸套、下定位軸套就能用于不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件的鍛造，從而大大降低了生產(chǎn)成本，也大大提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特征在于:包括芯軸，在芯軸上套裝有芯軸套模，芯軸套模和芯軸通過鍵傳動(dòng)，在芯軸套模上方的芯軸上套裝有上定位軸套，上定位軸套的下端與芯軸套模相抵靠，在芯軸套模下方的芯軸上套裝有下定位軸套，下定位軸套的上端與芯軸套模相抵靠，在上定位軸套上方的芯軸上設(shè)置有環(huán)形凹槽，抱箍卡入環(huán)形凹槽后抱于芯軸上，抱箍的下端抵靠住上定位軸套的上端，在下定位軸套下方的芯軸上設(shè)置有支承凸臺(tái)，下定位軸套受到支承凸臺(tái)的支承，芯軸套模的外側(cè)輪廓從上至下依次由第一圓柱面、倒圓臺(tái)面同軸設(shè)置成一個(gè)整體，其中倒圓臺(tái)面的最大直徑等于第一圓柱面的直徑，下定位軸套的外側(cè)輪廓為第二圓柱面，倒圓臺(tái)面的最小直徑等于第二圓柱面的直徑，第一圓柱面、倒圓臺(tái)面、第二圓柱面能用于乳制環(huán)鍛件的內(nèi)輪廓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特征在于:第一圓柱面和倒圓臺(tái)面之間以弧面光滑過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特征在于:倒圓臺(tái)面的母線與水平面的夾角為3?10度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，其特征在于:倒圓臺(tái)面的母線與水平面的夾角為7度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥，包括芯軸，在芯軸上套裝有芯軸套模，芯軸套模和芯軸通過鍵傳動(dòng)，在芯軸上套裝有上定位軸套，上定位軸套的下端與芯軸套模相抵靠，在芯軸上還套裝有下定位軸套，下定位軸套的上端與芯軸套模相抵靠，在芯軸上還設(shè)置有環(huán)形凹槽，抱箍卡入環(huán)形凹槽后抱于芯軸上，抱箍的下端抵靠住上定位軸套的上端，在芯軸上還設(shè)置有能支承下定位軸套的支承凸臺(tái)。上述用于內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件鍛造的可拆卸式芯輥只需通過更換易制作的、低成本的、不同尺寸的芯軸套模、上定位軸套、下定位軸套就能用于不同尺寸的內(nèi)壁下端設(shè)環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)鍛件的鍛造，從而降低了生產(chǎn)成本，并且提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J13/00
【公開號】CN205183640
【申請?zhí)枴緾N201520913784
【發(fā)明人】朱乾皓, 徐鋒, 張禹, 范禹, 楊錢浪
【申請人】張家港中環(huán)海陸特鍛股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月17日