通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備。
【背景技術】
[0002]圓盤零件的加工時一種比較典型的機械加工，首先，要對圖紙進行分析，圖紙要各試圖正確，表達直觀、清楚，繪制符合國家標準，尺寸、公差、表面粗糙度以及技術要求的標注要齊全、合理，然后，確定毛坯，由于采用銑削加工，所述其加工表面要有充分的加工余量，然后確定工藝路線，工序劃分的方法:以一次安裝、加工作為一道工序，以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序，以加工部位劃分工序，以粗細加工劃分工序，工序順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構和毛坯狀況，以及定位、安裝與夾緊的需要來考慮，另外數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其他普通工序，如銜接的不好就容易產(chǎn)生矛盾，因此，在熟悉整個加工工藝內(nèi)容的同時，要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序的各自技術要求。目前實際應用的通過圓盤加工設備，均是單通道設計，圓盤加工時旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的受力不均衡，容易使圓盤出現(xiàn)傾斜，從而影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，以解決上述【背景技術】中提出的受力不均衡的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，其特征在于:包括底座，所述底座上面設有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有第一內(nèi)芯柱，另一側(cè)設有第二內(nèi)芯柱，所述第一內(nèi)芯柱外面套有第一內(nèi)砂輪，所述第二內(nèi)芯柱外面套有第二內(nèi)砂輪，所述底座上面還設有第一外芯柱、第二外芯柱，所述底座內(nèi)設有空腔，所述空腔內(nèi)設有電機，所述電機頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述底座設有通槽，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過通槽，所述旋轉(zhuǎn)盤底部設有定位槽，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部位于定位槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤之間設有第一平鍵、第二平鍵，所述第一外芯柱外面套有第一外砂輪，所述第二外芯柱外面套有第二外砂輪，所述第一外砂輪、第二外砂輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述底座的上表面邊緣處設有第一擋板、第二擋板，所述底座的一側(cè)設有第一支撐柱，另一側(cè)設有第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱的頂部設有橫梁，所述橫梁側(cè)上面設有第一油缸、第二油缸，所述橫梁上設有第一通孔、第二通孔，所述第一油缸底部設有第一移動桿，所述第一移動桿穿過第一通孔且底部連接有第一鉆頭，所述第二油缸底部設有第二移動桿，所述第二移動桿穿過第二通孔且底部連接有第二鉆頭。
[0006]所述第一支撐柱、第二支撐柱等長。
[0007]所述第一移動桿、第二移動桿等長。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]本技術方案通過在旋轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設置2個對稱的通道，可以使圓盤的受力均勻，而且加工效率提高了一倍，兩條通道為平行設計，互不干擾，砂輪的作用主要用來對圓盤的打磨加工，旋轉(zhuǎn)軸與圓盤之間的平鍵，可以防止旋轉(zhuǎn)軸打滑，保證設備的正常運行，橫梁上的鉆頭主要對圓盤進彳丁鉆孔加工，兩道工序一次完成，大大提尚了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0011 ]圖中:1-底座，2-旋轉(zhuǎn)盤，3-第一內(nèi)芯柱，4-第二內(nèi)芯柱，5-第一內(nèi)砂輪，6-第二內(nèi)砂輪，7-空腔，8-電機，9-旋轉(zhuǎn)軸，I O-定位槽，11-第一平鍵，12-第二平鍵，13-第一外芯柱，14-第一外砂輪，15-第二外芯柱，16-第二外砂輪，17-第一擋板，18-第二擋板，19-橫梁，20-第一油缸，21-第二油缸，22-第一通孔，23-第二通孔，24-第一移動桿，25-第二移動桿，26-第一鉆頭，27-第二鉆頭，28-第一支撐柱，29-第二支撐柱，30-通槽。
【具體實施方式】
[0012]—種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，包括底座I，底座I上面設有旋轉(zhuǎn)盤2，旋轉(zhuǎn)盤2—側(cè)設有第一內(nèi)芯柱3，另一側(cè)設有第二內(nèi)芯柱4，第一內(nèi)芯柱3外面套有第一內(nèi)砂輪5，第二內(nèi)芯柱4外面套有第二內(nèi)砂輪6，底座I上面還設有第一外芯柱13、第二外芯柱15，底座I內(nèi)設有空腔7，空腔7內(nèi)設有電機8，電機8頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸9，底座I設有通槽30，旋轉(zhuǎn)軸9穿過通槽30，旋轉(zhuǎn)盤2底部設有定位槽10，旋轉(zhuǎn)軸9的頂部位于定位槽10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)盤2之間設有第一平鍵11、第二平鍵12，第一外芯柱13外面套有第一外砂輪14，第二外芯柱15外面套有第二外砂輪16，第一外砂輪14、第二外砂輪16分別位于旋轉(zhuǎn)盤2的兩側(cè)，底座I的上表面邊緣處設有第一擋板17、第二擋板18，底座I的一側(cè)設有第一支撐柱28，另一側(cè)設有第二支撐柱29，第一支撐柱28、第二支撐柱29的頂部設有橫梁19，橫梁19側(cè)上面設有第一油缸20、第二油缸21，橫梁19上設有第一通孔22、第二通孔23，第一油缸20底部設有第一移動桿24，第一移動桿24穿過第一通孔22且底部連接有第一鉆頭26，第二油缸21底部設有第二移動桿25，第二移動桿25穿過第二通孔23且底部連接有第二鉆頭27。
[0013]第一支撐柱28、第二支撐柱29等長。
[0014]第一移動桿24、第二移動桿25等長。
[0015]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍，凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，其特征在于:包括底座，所述底座上面設有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有第一內(nèi)芯柱，另一側(cè)設有第二內(nèi)芯柱，所述第一內(nèi)芯柱外面套有第一內(nèi)砂輪，所述第二內(nèi)芯柱外面套有第二內(nèi)砂輪，所述底座上面還設有第一外芯柱、第二外芯柱，所述底座內(nèi)設有空腔，所述空腔內(nèi)設有電機，所述電機頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述底座設有通槽，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過通槽，所述旋轉(zhuǎn)盤底部設有定位槽，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部位于定位槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤之間設有第一平鍵、第二平鍵，所述第一外芯柱外面套有第一外砂輪，所述第二外芯柱外面套有第二外砂輪，所述第一外砂輪、第二外砂輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述底座的上表面邊緣處設有第一擋板、第二擋板，所述底座的一側(cè)設有第一支撐柱，另一側(cè)設有第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱的頂部設有橫梁，所述橫梁側(cè)上面設有第一油缸、第二油缸，所述橫梁上設有第一通孔、第二通孔，所述第一油缸底部設有第一移動桿，所述第一移動桿穿過第一通孔且底部連接有第一鉆頭，所述第二油缸底部設有第二移動桿，所述第二移動桿穿過第二通孔且底部連接有第二鉆頭。2.根據(jù)權利要求1所述的一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述第一支撐柱、第二支撐柱等長。3.根據(jù)權利要求1所述的一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，其特征在于:所述第一移動桿、第二移動桿等長。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種通過式圓盤自動化生產(chǎn)設備，包括底座，所述底座上面設有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有第一內(nèi)芯柱，另一側(cè)設有第二內(nèi)芯柱，所述第一內(nèi)芯柱外面套有第一內(nèi)砂輪，所述第二內(nèi)芯柱外面套有第二內(nèi)砂輪，所述底座上面還設有第一外芯柱、第二外芯柱，所述底座內(nèi)設有空腔，所述空腔內(nèi)設有電機，所述電機頂部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述底座設有通槽，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過通槽，所述旋轉(zhuǎn)盤底部設有定位槽，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部位于定位槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤之間設有第一平鍵、第二平鍵，所述第一外芯柱外面套有第一外砂輪，所述第二外芯柱外面套有第二外砂輪，所述第一外砂輪、第二外砂輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205184262
【申請?zhí)枴緾N201520983272
【發(fā)明人】侯保敏, 常博, 張元祥
【申請人】天津中屹銘科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日