一種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓工裝，具體是一種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工缸頭鏈輪座的方法為手動(dòng)壓牢和松懈產(chǎn)品，勞動(dòng)強(qiáng)度大，在裝夾上，傳統(tǒng)的加工，人工用扳手在機(jī)臺(tái)上拆卸產(chǎn)品，在兩件產(chǎn)品要在機(jī)臺(tái)上拆裝四次;在傳統(tǒng)的固定中，人使用的是臂力有大有小，從而使產(chǎn)品的孔距很難保證，不僅降低了工作效率，也增加了能耗；
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，包括工裝本體、調(diào)節(jié)閥/電磁閥和電腦程序控制機(jī)，所述工裝本體包括底板、固定座、固定套、壓板、氣缸、滑動(dòng)固定座和滑動(dòng)塊，所述固定座通過(guò)圓柱銷(xiāo)安裝在所述底板上，所述固定座的上方安裝有調(diào)節(jié)靠山，所述固定套安裝在調(diào)節(jié)靠山右側(cè)的固定座上，所述壓板通過(guò)螺釘安裝在固定套的外側(cè)，所述氣缸安裝在兩個(gè)固定座中間的底板上，所述氣缸的右側(cè)通過(guò)第一連接螺絲安裝有連接杠桿，所述滑動(dòng)固定座安裝在氣缸的底部，所述滑動(dòng)塊安裝在氣缸的中間部位，所述氣缸的左側(cè)設(shè)有連接塊，所述滑動(dòng)塊的左側(cè)穿過(guò)連接塊伸出至氣缸的外部，且所述滑動(dòng)塊通過(guò)第二連接螺絲固定，所述氣缸通過(guò)所述調(diào)節(jié)閥/電磁閥連接所述電腦程序控制機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定座、固定套、調(diào)節(jié)靠山和壓板均設(shè)有四個(gè)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接杠桿設(shè)有四個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](I)本實(shí)用新型將二次手動(dòng)壓牢和松懈產(chǎn)品簡(jiǎn)化為一次程序壓牢和松懈，使用時(shí)的方法步驟上更加省力省時(shí)；
[0010](2)大大提高了生產(chǎn)效率:只需用一個(gè)氣缸和四個(gè)開(kāi)口壓板，一次可以加工四件產(chǎn)品，運(yùn)用程序控制連續(xù)壓緊或松開(kāi)，更有利于提高效率，經(jīng)估算提高生產(chǎn)效率最少50%以上；
[0011](3)提高了質(zhì)量:用氣缸、氣壓站和氣壓閥來(lái)控制壓力，由于保持壓力的穩(wěn)定性，從而減少人為因素制造不合格率;氣缸和壓力控制閥來(lái)自動(dòng)控制，更有利于保證產(chǎn)品加工尺寸，防止變形、壓傷等；
[0012](4)有利于生產(chǎn)管理:將拆裝的時(shí)間集中，再加上為自動(dòng)化運(yùn)行，在機(jī)床運(yùn)行的時(shí)間，操作工除了監(jiān)視機(jī)床正常運(yùn)行，還可以對(duì)已加工產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和堆放，更有利于生產(chǎn)管理；
[0013](5)適用范圍廣:適用于所有缸頭鏈輪座。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中工裝本體的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-2，一種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，包括工裝本體、調(diào)節(jié)閥/電磁閥14和電腦程序控制機(jī)15，所述工裝本體包括底板1、固定座2、固定套3、壓板5、氣缸8、滑動(dòng)固定座9和滑動(dòng)塊10，所述固定座2通過(guò)圓柱銷(xiāo)13安裝在所述底板I上，所述固定座2的上方安裝有調(diào)節(jié)靠山4，所述固定套3安裝在調(diào)節(jié)靠山4右側(cè)的固定座2上，所述壓板5通過(guò)螺釘安裝在固定套3的外側(cè)，所述氣缸8安裝在兩個(gè)固定座2中間的底板I上，所述氣缸8的右側(cè)通過(guò)第一連接螺絲7安裝有連接杠桿6，所述滑動(dòng)固定座9安裝在氣缸8的底部，所述滑動(dòng)塊10安裝在氣缸8的中間部位，所述氣缸8的左側(cè)設(shè)有連接塊11，所述滑動(dòng)塊10的左側(cè)穿過(guò)連接塊11伸出至氣缸8的外部，且所述滑動(dòng)塊通過(guò)第二連接螺絲12固定，所述氣缸8通過(guò)所述調(diào)節(jié)閥/電磁閥14連接所述電腦程序控制機(jī)15。
[0018]所述固定座2、固定套3、調(diào)節(jié)靠山4和壓板5均設(shè)有四個(gè)，所述連接杠桿6設(shè)有四個(gè)，使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際要求，用數(shù)控程序控制氣缸的伸縮來(lái)牢兩頭的產(chǎn)品，用調(diào)節(jié)閥/電磁閥14調(diào)試出產(chǎn)品的牢固性。
[0019]所述調(diào)節(jié)靠山4來(lái)固定產(chǎn)品為左右可調(diào)式，可根據(jù)具體產(chǎn)品規(guī)格不同而自由調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品孔位能很好的居中對(duì)稱(chēng)放置，根據(jù)調(diào)整好的調(diào)節(jié)靠山4的裝夾位置設(shè)置好產(chǎn)品位置，在夾具上裝上兩組左右件產(chǎn)品，使調(diào)節(jié)靠山4的支點(diǎn)與產(chǎn)品定位點(diǎn)對(duì)齊，再用扳手把固定螺絲擰緊，使產(chǎn)品不能前后擺動(dòng)，同時(shí)可以加工兩組產(chǎn)品;根據(jù)產(chǎn)品批量性及結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)律性，利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，將氣缸8、調(diào)節(jié)閥/電磁閥14與電腦程序運(yùn)行進(jìn)行程序化，用電腦程序控制機(jī)15進(jìn)行自動(dòng)化控制。在調(diào)試好產(chǎn)品加工位置以后，只要人工裝夾好產(chǎn)品，啟動(dòng)按鈕，機(jī)床就能自動(dòng)的壓牢產(chǎn)品，銑削完以后能快速松開(kāi)，再人工拆下所加工的產(chǎn)品，然后進(jìn)行循環(huán)的操作;根據(jù)產(chǎn)品毛坯外形長(zhǎng)短不一，在氣缸8與壓板5的杠桿中心設(shè)計(jì)為能夠左右擺動(dòng)，稍長(zhǎng)短的產(chǎn)品在連接杠桿6上可以調(diào)節(jié)，使氣缸8前后都能保證壓牢二組產(chǎn)品，保持壓力均勻。
[0020]本實(shí)用新型將二次手動(dòng)壓牢和松懈產(chǎn)品簡(jiǎn)化為一次程序壓牢和松懈，使用時(shí)的方法步驟上更加省力省時(shí)；只需用一個(gè)氣缸和四個(gè)開(kāi)口壓板，一次可以加工四件產(chǎn)品，運(yùn)用程序控制連續(xù)壓緊或松開(kāi)，更有利于提尚效率，經(jīng)估算提尚生廣效率最少50 %以上；用氣缸、氣壓站和氣壓閥來(lái)控制壓力，由于保持壓力的穩(wěn)定性，從而減少人為因素制造不合格率;氣缸和壓力控制閥來(lái)自動(dòng)控制，更有利于保證產(chǎn)品加工尺寸，防止變形、壓傷等;將拆裝的時(shí)間集中，再加上為自動(dòng)化運(yùn)行，在機(jī)床運(yùn)行的時(shí)間，操作工除了監(jiān)視機(jī)床正常運(yùn)行，還可以對(duì)已加工產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)和堆放，更有利于生產(chǎn)管理;適用于所有缸頭鏈輪座。
[0021]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，包括工裝本體、調(diào)節(jié)閥/電磁閥(14)和電腦程序控制機(jī)(15)，其特征在于，所述工裝本體包括底板(I)、固定座(2)、固定套(3)、壓板(5)、氣缸(8)、滑動(dòng)固定座(9)和滑動(dòng)塊(10)，所述固定座(2)通過(guò)圓柱銷(xiāo)(13)安裝在所述底板(I)上，所述固定座(2)的上方安裝有調(diào)節(jié)靠山(4)，所述固定套(3)安裝在調(diào)節(jié)靠山(4)右側(cè)的固定座(2)上，所述壓板(5)通過(guò)螺釘安裝在固定套(3)的外側(cè)，所述氣缸(8)安裝在兩個(gè)固定座(2)中間的底板(I)上，所述氣缸(8)的右側(cè)通過(guò)第一連接螺絲(7)安裝有連接杠桿(6)，所述滑動(dòng)固定座(9)安裝在氣缸(8)的底部，所述滑動(dòng)塊(10)安裝在氣缸(8)的中間部位，所述氣缸(8)的左側(cè)設(shè)有連接塊(11)，所述滑動(dòng)塊(10)的左側(cè)穿過(guò)連接塊(11)伸出至氣缸(8)的外部，且所述滑動(dòng)塊通過(guò)第二連接螺絲(12)固定，所述氣缸(8)通過(guò)所述調(diào)節(jié)閥/電磁閥(14)連接所述電腦程序控制機(jī)(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，其特征在于，所述固定座(2)、固定套(3)、調(diào)節(jié)靠山(4)和壓板(5)均設(shè)有四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，其特征在于，所述連接杠桿(6)設(shè)有四個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種缸頭鏈輪座鉆、攻、銑復(fù)合加工液壓工裝，包括工裝本體、調(diào)節(jié)閥/電磁閥和電腦程序控制機(jī)，工裝本體包括底板、固定座、固定套、壓板、氣缸、滑動(dòng)固定座和滑動(dòng)塊，固定座通過(guò)圓柱銷(xiāo)安裝在底板上，固定座的上方安裝有調(diào)節(jié)靠山，壓板通過(guò)螺釘安裝在固定套的外側(cè)，氣缸安裝在兩個(gè)固定座中間的底板上，氣缸的右側(cè)通過(guò)第一連接螺絲安裝有連接杠桿，氣缸的左側(cè)設(shè)有連接塊，滑動(dòng)塊的左側(cè)穿過(guò)連接塊伸出至氣缸的外部，且滑動(dòng)塊通過(guò)第二連接螺絲固定，氣缸通過(guò)調(diào)節(jié)閥/電磁閥連接電腦程序控制機(jī)。使用本實(shí)用新型大大提高了生產(chǎn)效率，提高了質(zhì)量，有利于生產(chǎn)管理，適用范圍廣，適用于所有缸頭鏈輪座。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/08, B23P23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205184359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520874429
【發(fā)明人】徐光廷, 楊明兵, 任艷, 鄭加存, 陳丙德
【申請(qǐng)人】寧波潤(rùn)軸汽配有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日