一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模型成型裝置，特別涉及一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置。
【背景技術】
[0002]該實用新型主要用于快速、批量生成水合物二維傳熱模型及膠結顆粒材料微觀接觸本構關系的實驗研究中制備膠結的圓柱形二維試樣。目前膠結成型主要使用手工膠結成型，而手工膠結成型時無法精確控制膠層厚度和寬度。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠快速、批量生成，并且精確控制圓柱形理想顆粒接觸點處膠層厚度和寬度的膠結成型裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，包括上夾板(I)和下夾板(2)，在上夾板(I)和下夾板(2)之間可設置至少一個模型成型模塊，成型模塊的上半圓柱形凹槽(3)和下半圓柱形凹槽(3)上下相對，每個模型成型模塊的兩個圓弧形凹槽(3)之間設置一個連通部(7)，在上夾板(I)和下夾板(2)的兩側設置能將上夾板(I)和下夾板(2)裝夾在一起的裝夾機構￠);所述的一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，其特征在于:所述模型成型模塊由(4a)左上成型模塊、(4b)右上成型模塊、(5a)左下成型模塊、(5b)右下成型模塊組成，(4a)左上成型模塊、(4b)右上成型模塊按照尺寸拼接在一起組成上半圓柱形凹槽(3)，(5a)左下成型模塊、(5b)右下成型模塊、按照尺寸拼接在一起組成下半圓柱形凹槽(3)。
[0005]優(yōu)選的裝夾機構為在上夾板和下夾板上設置螺孔，螺釘擰緊在螺孔上。
[0006]采用這樣的結構后，克服了手工膠結成型時無法精確控制膠層厚度和寬度的缺點，采用模塊化可以靈活實現不同膠結厚度和寬度一次性成型，解決了分次成型過程中材料參數不一致的問題，提高了實驗的可靠度。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0008]圖1是本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置的成型模塊的示意圖圖。
[0010]圖3是本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置的俯視圖。
[0011]圖4是本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置制作不同膠結厚度的示意圖。
[0012]圖5是本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置制作不同膠結寬度的示意圖。
[0013]圖中所示(I)上夾板、(2)下夾板、(3)圓形凹槽、(4a)左上成型模塊、(4b)右上成型模塊、(5a)左下成型模塊、(5b)右下成型模塊、(6)裝夾機構、(7)連通部。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，包括上夾板(I)和下夾板(2)，在上夾板(I)和下夾板(2)之間可設置至少一個模型成型模塊，成型模塊的上半圓柱形凹槽(3)和下半圓柱形凹槽(3)上下相對，每個模型成型模塊的兩個圓弧形凹槽⑶之間設置一個連通部(7)，在上夾板⑴和下夾板(2)的兩側設置能將上夾板⑴和下夾板(2)裝夾在一起的裝夾機構￠);所述的一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，其特征在于:所述模型成型模塊由(4a)左上成型模塊、(4b)右上成型模塊、(5a)左下成型模塊、(5b)右下成型模塊組成，(4a)左上成型模塊、(4b)右上成型模塊按照尺寸拼接在一起組成上半圓柱形凹槽(3)，(5a)左下成型模塊、(5b)右下成型模塊、按照尺寸拼接在一起組成下半圓柱形凹槽(3)。
[0015]裝夾機構(6)為在上夾板(I)和下夾板(2)上設置螺孔，螺釘擰緊在螺孔上。
[0016]裝夾機構(6)包括但不限于前述裝夾方式。
[0017]作為本實用新型一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置的一種實施例，使用直徑為20mm，長度為200mm的圓棒為待膠結顆粒，為使其膠結后的圓心距為25mm，膠結厚度3mm，則每個成型模塊中的兩個圓柱形凹槽3的圓心距應為25mm，連通部(7)高度應為3mm，所以選擇圓心距為25mm，連通部(7)高度應為3mm的成型模塊。
[0018](a)水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置顆粒膠結成型操作步驟:
[0019]1、將需要膠結的圓柱形顆粒接觸面都涂上適量膠粘劑；
[0020]2、將本裝置上夾板I和下夾板2分開，選擇圓心距為25mm，連通部(7)高度應為3_的成型模塊，組裝好模塊，并列安放于下夾板(2)中，將一張塑料薄膜墊在成型模塊下半部分半圓柱形凹槽3上，把兩個圓柱形顆粒涂膠面合在一起，放入半圓柱形凹槽內。再將一張塑料薄膜蓋在圓柱形顆粒上，將成型模塊的上半部分組裝好對齊扣在圓柱形顆粒上部，將裝置上夾板I與下夾板2對齊蓋上，擰緊螺釘，即可使膠結處成型。
[0021](b)水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置二維傳熱模型成型操作步驟:
[0022]1、將本實用新型水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置內外表面均勻涂抹薄薄一層凡士林；
[0023]2、將本裝置上夾板I和下夾板2分開，選擇圓心距為25mm，連通部(7)高度應為3mm的成型模塊，組裝好模塊，并列安放于下夾板(2)中，將兩個圓柱形顆粒放入半圓柱形凹槽內，將成型模塊的上半部分組裝好對齊扣在圓柱形顆粒上部，將裝置上夾板I與下夾板2對齊蓋上，擰緊螺釘，將組裝好的裝置垂直立放于水中，水面剛剛沒過本裝置的斷面為宜，在0°C—下環(huán)境降溫，待水完全結成冰后，剝離上下夾板外側的冰，打開成型模塊，即完成二維傳熱模型的制作。
[0024]以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體的實施方式，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，包括上夾板(I)和下夾板(2)，在上夾板(I)和下夾板(2)之間可設置至少一個模型成型模塊，成型模塊的上半圓柱形凹槽(3)和下半圓柱形凹槽(3)上下相對，每個模型成型模塊的兩個圓弧形凹槽(3)之間設置一個連通部(7)，在上夾板(I)和下夾板(2)的兩側設置能將上夾板(I)和下夾板(2)裝夾在一起的裝夾機構(6)。2.根據權利要求1所述的一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，其特征在于:所述模型成型模塊由左上成型模塊(4a)、右上成型模塊(4b)、左下成型模塊(5a)、右下成型模塊組成(5b)，左上成型模塊(4a)、右上成型模塊(4b)按照尺寸拼接在一起組成上半圓柱形凹槽(3)，左下成型模塊(5a)、右下成型模(5b)塊、按照尺寸拼接在一起組成下半圓柱形凹槽(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水合物二維傳熱模型及顆粒膠結模型成型裝置，包括上夾板(1)和下夾板(2)，在上夾板(1)和下夾板(2)之間可設置至少一個模型成型模塊，成型模塊由左上成型模塊（4a）、右上成型模塊（4b）組成的上半圓柱形凹槽（3）和由（5a）左下成型模塊、（5b）右下成型模塊組成的下半圓柱形凹槽（3）上下相對，每個模型成型模塊的兩個圓弧形凹槽(3)之間設置一個連通部(7)，在上夾板(1)和下夾板(2)的兩側設置能將上夾板(1)和下夾板(2)裝夾在一起的裝夾機構(6)。本實用新型能夠將兩個圓柱形顆粒并列成對膠結，可以實現相同膠結厚度和相同膠結寬度的顆粒膠結，還可以實現不同的膠結厚度和不同的膠結寬度的膠結，能夠精確控制每個膠結處的膠結尺寸。
【IPC分類】B29C33/00, G01N1/28, B29C35/16, B29C65/52
【公開號】CN205185303
【申請?zhí)枴緾N201520689556
【發(fā)明人】公彬, 蔣宇靜, 王剛, 劉建康, 賈傳洋, 黃娜
【申請人】山東科技大學
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月8日