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      一種電熱拉幅定型裝置的制造方法

      文檔序號:10277690閱讀:259來源:國知局
      一種電熱拉幅定型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種拉幅裝置,尤其是涉及一種電熱拉幅定型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶(或可熔)性的線型聚合物,經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學(xué)纖維。通常將這類具有成纖性能的聚合物稱為成纖聚合物。與天然纖維和人造纖維相比,合成纖維的原料是由人工合成方法制得的,生產(chǎn)不受自然條件的限制。合成纖維除了具有化學(xué)纖維的一般優(yōu)越性能,如強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不怕霉蛀等外,不同品種的合成纖維各具有某些獨(dú)特性能。
      [0003]合成纖維面料的熱定型是面料生產(chǎn)過程中不可缺少的必要工藝環(huán)節(jié),市面上常用的定型機(jī)通常是幾十米的烘箱,占地面積大,且針對小批量、多品種,特別是定制的提花面料,在大定型機(jī)上定型特別不方便;實(shí)驗(yàn)室打樣用的定型機(jī)只能處理幾十公分的小樣,對于有大花位的提花面料,無法滿足要求。
      [0004]蒸汽預(yù)縮環(huán)節(jié),若蒸汽噴射不均勻,對面料成型有不良影響;對于不同面料,定型所需要的溫度也不盡相同,需要對烘干過程中的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;不同面料柔軟程度和粗糙程度不同,若剝邊器上的螺紋只有一種,容易造成該剝邊器對某些面料無法形成合適的摩擦,剝邊后面料仍舊不平整;對于不同面料對拉幅定型時(shí)要求的松緊程度,需要在烘箱進(jìn)布口設(shè)置相應(yīng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),控制面料在輸送機(jī)構(gòu)上的固定緊密程度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用于小批量、多種類提花面料的電熱拉幅定型裝置。
      [0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,該裝置包括依次配合連接的紅外對中機(jī)、蒸汽預(yù)縮機(jī)、剝邊器、烘箱、設(shè)置在剝邊器和烘箱之間的超喂裝置,以及分別與紅外對中機(jī)、剝邊器和烘箱連接的電腦操作系統(tǒng)。
      [0008]所述的烘箱寬度為3?5m。
      [0009]所述的烘箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)與電腦操作系統(tǒng)連接的溫度傳感器。
      [0010]所述的紅外對中機(jī)包括機(jī)架、固定在所述機(jī)架左右兩側(cè)的紅外檢測器、設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)抖動(dòng)輥和壓輥,所述的壓輥包括兩個(gè)并列的輥輪。
      [0011 ] 所述的壓輥兩個(gè)輥輪之間間隙為2?3mm。
      [0012]所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)包括箱體、位于所述箱體底部的蒸汽管以及箱體頂部的排氣管,所述的蒸汽管通過管道與蒸汽栗連接。
      [0013]所述的蒸汽管設(shè)有3?5根。
      [0014]所述的剝邊器為指形剝邊器,設(shè)有多根剝邊指,所述的各剝邊指上的螺紋寬度不同。
      [0015]所述的超喂裝置包括電機(jī)及與其連接的超喂輥輪,所述的超喂輥輪的邊沿設(shè)有毛刷。
      [0016]所述的烘箱5的輸送鏈條上有針板,所述的超喂輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其邊沿上的毛刷與針板貼合。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0018](I)烘箱寬度3?5m,符合小批量提花面料要求。
      [0019](2)通過電腦操作系統(tǒng)控制剝邊器、紅外對中機(jī)的啟停,并精確控制烘箱溫度,滿足不同布料對定型溫度的要求。
      [0020](3)蒸汽預(yù)縮機(jī)中的蒸汽管設(shè)有多根,蒸汽噴射均勻,面料預(yù)縮效果好。
      [0021](4)剝邊器的三根剝邊指螺紋寬度各不相同,產(chǎn)生的摩擦力不同,適應(yīng)粗糙程度不同的各種面料。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為本實(shí)用新型紅外對中機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖3為本實(shí)用新型蒸汽預(yù)縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為本實(shí)用新型剝邊器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5為本實(shí)用新型超喂裝置結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0027]附圖標(biāo)記:1、紅外對中機(jī);11、機(jī)架;12、紅外檢測器;13、抖動(dòng)輥;14、壓輥;2、蒸汽預(yù)縮機(jī);21、箱體;22、蒸汽管;23、排氣管;3、剝邊器;31、剝邊指;4、超喂裝置;41、電機(jī);42、超喂輥輪;5、烘箱;6、電腦操作系統(tǒng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0029]實(shí)施例1
      [0030]如圖1所示,一種電熱拉幅定型裝置,包括依次配合連接的紅外對中機(jī)1、蒸汽預(yù)縮機(jī)2、剝邊器3、烘箱5,以及設(shè)置在剝邊器3和烘箱5之間的超喂裝置4,還包括與紅外對中機(jī)1、剝邊器3和烘箱5連接的電腦操作系統(tǒng)6。
      [0031]使用本裝置進(jìn)行電熱拉幅過程如下:首先,送入的布料經(jīng)外對中機(jī)1,將布料中線與整個(gè)裝置的中線對齊,并通過紅外對中機(jī)I的壓輥壓干水分;然后送至蒸汽預(yù)縮機(jī)2,進(jìn)行蒸汽預(yù)縮;再通過剝邊器3將布料兩側(cè)平展;經(jīng)超喂裝置4調(diào)整布料的松緊度后,固定在烘箱5的輸送鏈條上,送入烘箱5中進(jìn)行電熱定型;布料從烘箱5出口輸出后,完成拉幅定型的過程。
      [0032]如圖2所示,紅外對中機(jī)I包括機(jī)架11、固定在所述機(jī)架11左右兩側(cè)的紅外檢測器12、設(shè)置在機(jī)架上的抖動(dòng)輥13和壓輥14,壓輥14包括兩個(gè)平行的輥輪,兩個(gè)輥輪之間間隙為2?3mm。紅外對中機(jī)I的開關(guān)由電腦操作系統(tǒng)6控制,開關(guān)打開時(shí),紅外檢測器12檢測布料邊緣,并通過抖動(dòng)輥13抖動(dòng)布料將布料位置對中,然后送至壓輥14,壓干布料中的水分。
      [0033]如圖3所示,蒸汽預(yù)縮機(jī)2包括箱體21、位于所述箱體底部的蒸汽管22以及箱體頂部的排氣管23,蒸汽管22設(shè)有3根并與蒸汽栗連接。布料經(jīng)紅外對中機(jī)I后,由輸送輥輪送至蒸汽預(yù)縮機(jī)2,在箱體21中經(jīng)蒸汽預(yù)縮、軟化,通過設(shè)置多根蒸汽管22,蒸汽均勻散布,布料均勻收縮。
      [0034]如圖4所示,剝邊器3設(shè)有三根剝邊指31,三根剝邊指31上設(shè)有寬度各不相同的螺紋,對于不同類型的提花面料,其花紋的厚度和寬度也不同,因此設(shè)置不同的螺紋,使得每種布料都能被剝邊器3展平。
      [0035]如圖5所示,超喂裝置4呈左右對稱設(shè)置,包括電機(jī)41和超喂輥輪42,電機(jī)41控制超喂輥輪42的轉(zhuǎn)速,超喂輥輪42邊沿帶有毛刷,烘箱5兩側(cè)的輸送鏈條上有針板,超喂輥輪42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)毛刷將布料按壓在針板上,防止布料在鏈條上滑動(dòng)。超喂輥輪42轉(zhuǎn)動(dòng)和輸送鏈條相對速度變化時(shí),布料的張弛度變化,即:超喂輥輪42轉(zhuǎn)動(dòng)比鏈條輸送速度快時(shí),布料有堆積趨勢;反之布料有拉伸趨勢。
      [0036]布料經(jīng)輸送鏈條輸送至烘箱5,烘箱5內(nèi)的溫度傳感器感應(yīng)烘箱5內(nèi)的溫度,并將結(jié)果傳輸給電腦操作系統(tǒng)6,電腦操所系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度,對烘箱5內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),并將結(jié)果顯示在LED顯示屏上。烘箱5寬度為4m,能滿足小批量提花面料要求,烘箱5內(nèi)溫度可由電腦操作系統(tǒng)6調(diào)節(jié),在常溫到300°C之間精確控制,滿足不同面料對定型溫度的不同要求。
      [0037]實(shí)施例2
      [0038]所述的烘箱5寬度為3m,以適應(yīng)更窄的小批量面料,所述的剝邊器3設(shè)有5根剝邊指。其余與實(shí)施例1相同。
      [0039]實(shí)施例3
      [0040]所述的烘箱5寬度為5m,以適應(yīng)更寬的小批量面料,所述的剝邊器3設(shè)有5根剝邊指。其余與實(shí)施例1相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,該裝置包括依次配合連接的紅外對中機(jī)(I)、蒸汽預(yù)縮機(jī)(2)、剝邊器(3)、烘箱(5)、設(shè)置在剝邊器(3)和烘箱(5)之間的超喂裝置(4),以及分別與紅外對中機(jī)(1)、剝邊器(3)和烘箱(5)連接的電腦操作系統(tǒng)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的烘箱(5)寬度為3 ?5m ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的烘箱(5)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與電腦操作系統(tǒng)(6)連接的溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的紅外對中機(jī)(I)包括機(jī)架(11)、固定在所述機(jī)架(11)左右兩側(cè)的紅外檢測器(12)、設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)抖動(dòng)輥(13)和壓輥(14),所述的壓輥(14)包括兩個(gè)并列的輥輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的壓輥(14)兩個(gè)輥輪之間間隙為2?3mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的蒸汽預(yù)縮機(jī)(2)包括箱體(21)、位于所述箱體底部的蒸汽管(22)以及箱體頂部的排氣管(23),所述的蒸汽管(22)通過管道與蒸汽栗連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的蒸汽管(22)設(shè)有3?5根。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的剝邊器(3)為指形剝邊器,設(shè)有多根剝邊指(31),所述的各剝邊指(31)上的螺紋寬度不同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的超喂裝置(4)包括電機(jī)(41)及與其連接的超喂輥輪(42),所述的超喂輥輪(42)的邊沿設(shè)有毛刷。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電熱拉幅定型裝置,其特征在于,所述的烘箱(5)的輸送鏈條上有針板,所述的超喂輥輪(42)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其邊沿上的毛刷與針板貼合。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電熱拉幅定型裝置,包括依次配合連接的紅外對中機(jī)(1)、蒸汽預(yù)縮機(jī)(2)、剝邊器(3)、烘箱(5),以及設(shè)置在剝邊器(3)和烘箱(5)之間的超喂裝置(4),其特征在于,所述的烘箱(5)寬度為3~5m,該裝置還包括與紅外對中機(jī)(1)、剝邊器(3)和烘箱(5)連接的電腦操作系統(tǒng)(6)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置針對小批量提花面料,通過精確控制烘箱溫度,滿足不同布料對定型溫度的要求,適應(yīng)花紋厚度及寬度不同的面料。
      【IPC分類】D06C7/02, D06C17/00, D06C3/10
      【公開號】CN205188621
      【申請?zhí)枴緾N201520668038
      【發(fā)明人】柴方軍
      【申請人】上海鼎天時(shí)尚科技股份有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年8月31日
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