一種600mw等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠軸封系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是一種600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)新建汽輪機(jī)組大都采用迷宮式自密封形式的軸封系統(tǒng)，在啟動、空載和低負(fù)荷時(shí)，缸內(nèi)出現(xiàn)真空，為防止空氣漏入，由輔汽或者其他備用汽源向軸封供汽，隨著機(jī)組負(fù)荷的增加，汽缸進(jìn)汽量增加，汽缸內(nèi)壓力相應(yīng)增大，軸封漏汽量也加大；當(dāng)負(fù)荷升高到一定階段時(shí)，高、中壓缸調(diào)速器端的高壓排汽壓力已達(dá)到密封蒸汽壓力，系統(tǒng)達(dá)到自密封，此時(shí)，軸封用汽主要靠高、中壓缸高壓軸封漏汽(即自密封蒸汽)供給，冷蒸汽和輔助蒸汽作為軸封備用汽源；在實(shí)際運(yùn)行中由于安裝問題以及運(yùn)行過程中高壓端汽封磨損加劇，高壓端軸封漏汽除了滿足軸封系統(tǒng)的供汽需要外，還有一部分剩余的蒸汽經(jīng)軸封溢流閥排出，對于直接空冷機(jī)組，系統(tǒng)中通常設(shè)置7級回?zé)岢槠?，軸封蒸汽一般溢流至凝汽器，這一部分蒸汽沒有得到充分利用，反而增加了凝汽器的熱負(fù)荷，降低了凝汽器真空，影響機(jī)組出力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，軸封溢流蒸汽通過調(diào)節(jié)閥組溢流至7號低加，危急情況，軸封溢流蒸汽排至凝汽器的600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，包括軸封供氣管道、軸封溢流管道、溢流關(guān)斷閥門、旁路電動閥和溢流調(diào)節(jié)閥門，所述軸封溢流管道的一端與軸封供氣管道連通，軸封溢流管道的另一端與7號低加系統(tǒng)連通，軸封溢流管道上設(shè)有溢流關(guān)斷閥門和溢流調(diào)節(jié)閥門，溢流關(guān)斷閥門位于溢流調(diào)節(jié)閥門的兩側(cè)；所述軸封供氣管道與7號低加系統(tǒng)之間的軸封溢流管道上還設(shè)有旁路管道，旁路管道上設(shè)置有旁路電動閥。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述溢流關(guān)斷閥門3為常開門。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述溢流調(diào)節(jié)閥門5采用氣動或電動閥門。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:與原系統(tǒng)相比本實(shí)用新型增加的管道及管件很少，卻可以回收軸封溢流蒸汽，減少熱量的損失，無論是新建機(jī)組還是改造機(jī)組均利于實(shí)施，改造便捷，改造成本低；軸封溢汽回收至7號低加系統(tǒng)能夠保證空冷機(jī)組軸封系統(tǒng)和回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的安全運(yùn)行；直接空冷機(jī)組軸封溢汽回收至7號低加系統(tǒng)大大提高了機(jī)組的熱效率，是軸封溢流回收技術(shù)的有效探索和嘗試，對同類型機(jī)組有一定借鑒意義，以一臺600MW直接空冷汽輪機(jī)組為例，在額定工況運(yùn)行時(shí)，軸封溢流流量約為4t/h，影響熱耗4.52kJ/kWh，影響發(fā)電標(biāo)煤耗約為0.15g/kWh，更加節(jié)能減耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1-軸封供氣管道；2_軸封溢流管道；3_溢流關(guān)斷閥門；4_旁路電動閥；5-溢流調(diào)節(jié)閥門；6_7號低加系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，包括軸封供氣管道1、軸封溢流管道2、溢流關(guān)斷閥門3、旁路電動閥4和溢流調(diào)節(jié)閥門5，所述軸封溢流管道2的一端與軸封供氣管道I連通，軸封溢流管道2的另一端與7號低加系統(tǒng)6連通，軸封溢流管道2上設(shè)有溢流關(guān)斷閥門3和溢流調(diào)節(jié)閥門5，溢流關(guān)斷閥門3位于溢流調(diào)節(jié)閥門5的兩側(cè)，溢流關(guān)斷閥門3為常開門，溢流調(diào)節(jié)閥門5采用氣動或電動閥門；所述軸封供氣管道I與7號低加系統(tǒng)6之間的軸封溢流管道2上還設(shè)有旁路管道，旁路管道上設(shè)置有旁路電動閥4。
[0013]本實(shí)用新型的使用方法為:進(jìn)行管線阻力論證，根據(jù)各機(jī)組運(yùn)行情況，以軸封系統(tǒng)和7號低加系統(tǒng)運(yùn)行狀況為基礎(chǔ)，合理安排軸封供氣管道1、軸封溢流管道2和選擇適當(dāng)?shù)囊缌髡{(diào)節(jié)閥門5，以保證軸封溢流末端和7號低加系統(tǒng)進(jìn)口處有合適的壓差；設(shè)定合適的溢流調(diào)節(jié)閥門5的啟動值，軸封溢流管道2內(nèi)蒸汽溢汽至排汽裝置調(diào)門自動設(shè)定值高于軸封供汽管道I內(nèi)壓力設(shè)定值8?lOkPa，至7號低加調(diào)門自動設(shè)定值高于軸封供汽管道I內(nèi)壓力設(shè)定值高3?5kPa，軸封溢流蒸汽回收至7號低加汽側(cè)中，為了避免對加熱器管束沖刷在低加內(nèi)部進(jìn)汽區(qū)域應(yīng)加裝護(hù)板。
[0014]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，其特征在于:包括軸封供氣管道(I)、軸封溢流管道(2)、溢流關(guān)斷閥門(3)、旁路電動閥(4)和溢流調(diào)節(jié)閥門(5)，所述軸封溢流管道(2)的一端與軸封供氣管道(I)連通，軸封溢流管道(2)的另一端與7號低加系統(tǒng)(6)連通，軸封溢流管道(2)上設(shè)有溢流關(guān)斷閥門(3)和溢流調(diào)節(jié)閥門(5)，溢流關(guān)斷閥門⑶位于溢流調(diào)節(jié)閥門(5)的兩側(cè)；所述軸封供氣管道⑴與7號低加系統(tǒng)(6)之間的軸封溢流管道(2)上還設(shè)有旁路管道，旁路管道上設(shè)置有旁路電動閥(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流關(guān)斷閥門(3)為常開門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，其特征在于，所述溢流調(diào)節(jié)閥門(5)采用氣動或電動閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種600MW等級直接空冷機(jī)組軸封溢流蒸汽回收系統(tǒng)，包括軸封供氣管道、軸封溢流管道、溢流關(guān)斷閥門、旁路電動閥和溢流調(diào)節(jié)閥門，所述軸封溢流管道的一端與軸封供氣管道連通，軸封溢流管道的另一端與7號低加系統(tǒng)連通，軸封溢流管道上設(shè)有溢流關(guān)斷閥門和溢流調(diào)節(jié)閥門，溢流關(guān)斷閥門位于溢流調(diào)節(jié)閥門的兩側(cè)；所述軸封供氣管道與7號低加系統(tǒng)之間的軸封溢流管道上還設(shè)有旁路管道，旁路管道上設(shè)置有旁路電動閥；本實(shí)用新型在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，軸封溢流蒸汽通過調(diào)節(jié)閥組溢流至7號低加系統(tǒng)，危急情況下軸封溢流蒸汽排至凝汽器，改造簡單，成本低，大大提高了機(jī)組的熱效率，同時(shí)更加節(jié)能減排。
【IPC分類】F01K19/00, F01D25/30
【公開號】CN205189971
【申請?zhí)枴緾N201520488636
【發(fā)明人】聶文娟, 陳云芬, 梁天生, 韋廣斌, 肖坦
【申請人】中機(jī)國能電力工程有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年7月8日