注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于注壓制鞋技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注壓制鞋用設(shè)備，尤其涉及一種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的成鞋注壓工藝是指借助注壓設(shè)備，將備用的鞋幫套在鋁腳上，將填充料、膠片及輔料放置到底模內(nèi)，合攏邊模，并使鋁腳與底模壓合，保持壓力進(jìn)行模壓硫化處理，達(dá)到硫化時間后，開始邊模，并使鋁腳及底模復(fù)位，最后進(jìn)行鞋脫楦，以完成制鞋工藝流程。
[0003]鋁腳長時間注壓后，本身會受到磨損，從而影響鋁腳的外形尺寸，造成鋁腳與邊摸不配套，跑膠等現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了填補(bǔ)鋁腳的磨損量，在注壓前，先要在鋁腳的后跟部位處粘接毛氈，工作效率低，而且粘接的毛氈既不能保證與鋁腳后跟完全吻合，也不能保證每只粘貼的形狀相同，另外使用此種方法注壓的成品鞋，形狀不美觀;若是直接更換磨損的鋁腳，又增加了成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本實用新型旨在提供一種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，用于填補(bǔ)鋁腳的磨損量，避免鞋靴注壓時跑膠，提高注壓成品鞋的外觀質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，它包括用于貼覆在鋁腳后跟處以填補(bǔ)鋁腳磨損量的本體。
[0008]作為對本實用新型的限定，所述本體為與鋁腳后跟處的結(jié)構(gòu)相適配的橫截面為U字型的結(jié)構(gòu)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0010]本實用新型的補(bǔ)模裝置用于貼覆在鋁腳后跟處，以填補(bǔ)鋁腳的磨損量，可避免鞋靴的幫面與鞋底注壓時跑膠，提高注壓成品鞋的外觀質(zhì)量，并且提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點。
[0011]本實用新型適用于各種注壓制鞋設(shè)備。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中的本體I與鋁腳2的配合關(guān)系示意圖。
[0015]圖中:1、本體;2、鋁腳。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]—種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括以U字型為橫截面上下延伸且上窄下寬的本體I。
[0018]本體I由真皮制成，真皮由后跟壓型機(jī)壓制成鋁腳2后跟的模樣，并貼覆在鋁腳2的后跟處，以填補(bǔ)鋁腳2后跟處的磨損量，如圖2所示。本體I后壁的厚度由鋁腳2的磨損量而定。
[0019]本實施例的本體I貼覆在鋁腳2后跟處，以填補(bǔ)鋁腳2的磨損量，可避免鞋靴的幫面與鞋底注壓時跑膠，提高注壓成品鞋的外觀質(zhì)量，并且提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，其特征在于:它包括用于貼覆在鋁腳后跟處以填補(bǔ)招腳磨損量的本體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，其特征在于:所述本體為與鋁腳后跟處的結(jié)構(gòu)相適配的橫截面為U字型的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注壓制鞋用的鋁腳補(bǔ)模裝置，它包括用于貼覆在鋁腳后跟處以填補(bǔ)鋁腳磨損量的本體。本實用新型可避免鞋靴的幫面與鞋底注壓時跑膠，提高注壓成品鞋的外觀質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的特點。本實用新型適用于各種注壓制鞋設(shè)備。
【IPC分類】A43D3/02
【公開號】CN205233630
【申請?zhí)枴緾N201521057331
【發(fā)明人】馬軍軍
【申請人】際華三五一四制革制鞋有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日