一種不干膠涂布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂布機，更具體地說，它涉及一種不干膠涂布機。
【背景技術】
[0002]香煙封簽的設計、印刷、使用等已經(jīng)非常成熟，逐步形成一個相對獨立的體系，煙封內(nèi)容以服務生產(chǎn)廠家和自身品牌為主，完全多元化發(fā)展，藝術性、功能性大大增強。已經(jīng)開始使用高檔紙質(zhì)材料如銅板紙，鐳射轉(zhuǎn)移紙等，并起用紙質(zhì)以外的材質(zhì)，如不干膠材質(zhì)、塑膜、拉線、激光防偽材質(zhì)等來適用于不同的產(chǎn)品。
[0003]封簽本身包括正面與反面，正面即為包含各種圖案以體現(xiàn)自身的品牌，同時反面為粘貼面，上面具有不干膠，通常會將封簽收卷成一盤，所以封簽的正面會與反面貼合，粘性面會與正面的圖案相互接觸，會破壞圖案，所以通常會在封簽上涂一層防粘性的材料，避免正面圖案被破環(huán)。
[0004]涂抹一層防粘性的材料通常需要采用涂布機，涂布機包括上輥筒、下輥筒與涂液槽，上輥筒用于卷繞封簽，而下輥筒與涂液槽內(nèi)的材料接觸以使得轉(zhuǎn)動下輥筒能將防粘性的材料帶到下輥筒上，從而下輥筒與封簽相互接觸，將防粘性的材料附著到封簽上。
[0005]但是目前所使用的涂布機所采用的下輥筒的表面均為光滑面，使得下輥筒將液態(tài)的防粘性材料帶到封簽處時，往往會出現(xiàn)液態(tài)的防粘性材料滑落，且附著于下輥筒上的防粘性材料出現(xiàn)不均勻的情況，導致封簽的表面無法均勻的附著防粘性材料，當粘貼面與正面貼合時，仍然會破壞正面的圖案，所以目前所使用的不干膠涂布機具有一定的改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不干膠涂布機，能均勻的將防粘性材料涂抹到封簽的正面，避免出現(xiàn)粘貼面與正面貼合時破環(huán)正面圖案的情況。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種不干膠涂布機，包括上輥筒、下輥筒與涂液槽，所述上輥筒與下輥筒位于封簽的兩側(cè)且均與封簽相互抵觸，所述下輥筒位于涂液槽內(nèi)且與涂液槽內(nèi)的涂料相互接觸，所述下輥筒包括第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒依次固定連接，所述第一輥筒與第三輥筒的外表面為光滑面，所述第二輥筒的外表面為磨砂面，所述第二輥筒與封簽相互抵觸。
[0008]采用上述方案，通過中部磨砂面的設置，提高對涂料的附著力，同時使得涂料能均勻的排布于磨砂面的顆粒之間，且能有效的避免涂料滑落的情況，當上輥筒與在傳送封簽的過程中，下輥筒也被帶動發(fā)生旋轉(zhuǎn)以將涂液槽內(nèi)的涂料帶至封簽處，通過磨砂面的設置能有效的提高相對運動過程中的摩擦力，保證轉(zhuǎn)動的實現(xiàn)，避免發(fā)生打滑的情況。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒呈一體設置。
[0010]采用上述方案，若第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒不是一體設置的，則在將涂液槽內(nèi)的涂料帶至封簽處時，涂料會流入至第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒之間的縫隙中，造成涂料的浪費，同時也會對清洗造成很大麻煩，需要將三個輥筒均拆卸下來之后才能清洗干凈，所以三個輥筒通過一體設置來實現(xiàn)，且一體設置生產(chǎn)更加便捷。
[0011]作為優(yōu)選，所述上輥筒與下輥筒上均設置有刻度，所述上輥筒上的刻度與下輥筒上的刻度對應。
[0012]采用上述方案，使得在將封簽卷繞到上輥筒時，能對應到下輥筒的磨砂面上，避免出現(xiàn)封簽沒有與磨砂面對應而與光滑面對應，從而導致無法均勻的將涂料涂到封簽的正面上，從而造成一部分封簽損壞，產(chǎn)生廢品率。
[0013]作為優(yōu)選，所述上輥筒與下輥筒上均設有水平儀。
[0014]采用上述方案，在安裝上輥筒與下輥筒時，能使得兩者均保持水平狀態(tài)，或者能保持在相同的水平度，避免兩者存在一定的角度而導致無法完全與封簽貼合，從而無法對封簽的正面進行附著涂料。
[0015]作為優(yōu)選，所述涂液槽的側(cè)壁沿槽內(nèi)至槽外的方向傾斜向上設置。
[0016]采用上述方案，使得涂液槽的開口的間距遠大于底面的間距，能有效的防止在下輥筒轉(zhuǎn)動過程中涂料發(fā)生飛濺而灑出涂液槽的情況出現(xiàn)，避免出現(xiàn)浪費的情況。
[0017]本實用新型相對于現(xiàn)有技術而言:
[0018]1、通過中部磨砂面的設置，提高對涂料的附著力，同時使得涂料能均勻的排布于磨砂面的顆粒之間，且能有效的避免涂料滑落的情況。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A部的放大示意圖。
[0022]圖中:1、上輥筒；2、下輥筒；21、第一輥筒；22、第二輥筒；23、第三輥筒；3、涂液槽；
4、刻度;5、水平儀。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0025]本實施例公開的一種不干膠涂布機，如圖1所示，包括上輥筒1、下輥筒2與涂液槽3，上輥筒I與下輥筒2位于封簽的兩側(cè)且均與封簽相互抵觸，下輥筒2位于涂液槽3內(nèi)且與涂液槽3內(nèi)的涂料相互接觸，上輥筒I用于卷繞封簽，而下輥筒2與涂液槽3內(nèi)的涂料接觸以使得轉(zhuǎn)動下輥筒2能將防粘性的涂料帶到下輥筒2上，從而下輥筒2與封簽相互接觸，將防粘性的材料附著到封簽上，下輥筒2包括第一輥筒21、第二輥筒22與第三輥筒23，第一輥筒21、第二輥筒22與第三輥筒23依次固定連接，此處需要注意的是，固定連接可以是一體設置，或者可以通過粘接、卡接等慣用方式達到固定連接的目的，上述的連接方式，都是本領域技術人員所熟知的技術手段，此處不作詳述，若第一輥筒21、第二輥筒22與第三輥筒23不是一體設置的，則在將涂液槽3內(nèi)的涂料帶至封簽處時，涂料會流入至第一輥筒21、第二輥筒22與第三輥筒23之間的縫隙中，造成涂料的浪費，同時也會對清洗造成很大麻煩，需要將三個輥筒均拆卸下來之后才能清洗干凈，所以第一輥筒21、第二輥筒22與第三輥筒23優(yōu)選呈一體設置，且一體設置生產(chǎn)更加便捷。
[0026]如圖1所示，第一輥筒21與第三輥筒23的外表面為光滑面，第二輥筒22的外表面為磨砂面，第二輥筒22與封簽相互抵觸，通過中部磨砂面的設置，提高對涂料的附著力，同時使得涂料能均勻的排布于磨砂面的顆粒之間，且能有效的避免涂料滑落的情況，當上輥筒I與在傳送封簽的過程中，下輥筒2也被帶動發(fā)生旋轉(zhuǎn)以將涂液槽3內(nèi)的涂料帶至封簽處，通過磨砂面的設置能有效的提高相對運動過程中的摩擦力，保證轉(zhuǎn)動的實現(xiàn)，避免發(fā)生打滑的情況。
[0027]如圖2所示，上輥筒I與下輥筒2上均設置有刻度4，上輥筒I上的刻度4與下輥筒2上的刻度4一一對應，使得在將封簽卷繞到上輥筒I時，可以安放到對應的刻度4上，以使得封簽所處的位置正好對應于磨砂面內(nèi)，而不需要操作人員根據(jù)經(jīng)驗進行，若出現(xiàn)需要重新對準，浪費時間與精力，大大提高了安裝的效率。
[0028]如圖2所示，上輥筒I與下輥筒2上均設有水平儀5，優(yōu)選為氣泡水平儀5，用于檢驗上輥筒I與下輥筒2是否處于同一水平度，其外形系用高級鋼料制造架座，經(jīng)精密加工后，其架座底座必須平整，座面中央裝有縱長圓曲形狀的玻璃管，也有在左端附加橫向，小型水平玻璃管，管內(nèi)充滿醚或酒精，并留有一小氣泡，它在管中永遠位于最高點。玻璃筒上在氣泡兩端均有刻度4分劃。通常，工廠安裝機器時，常用氣泡水平儀5的靈敏度為0.01mm/m、0.02mm/m、0.04mm/m、0.05mm/m、0.lmm/m、0.3mm/m和0.4mm/m等規(guī)格，即是將水平儀5置于 Im長的直規(guī)或平板之上，當其中一端點有靈敏度指示大小的差異時，如靈敏度為0.01 mm/m，即是表示直規(guī)或平板的兩端點有0.01 mm的高低差異(相當于兩端點相差2秒)，當I m長的有h mm高度差時，氣泡會一個刻度4的差異。氣泡水平儀5的原理是利用氣泡在玻璃管內(nèi)，氣泡可經(jīng)常保持在最高位置的特性，水平儀5直接插接于上輥筒1、下輥筒2上，上輥筒1、下輥筒2上設有供水平儀5插入的插槽，從而實現(xiàn)可拆卸連接，當需要時可以安裝上去，若不需要可以直接取下，使用更加便捷。通過水平儀5，在安裝上輥筒I與下輥筒2時，能使得兩者均保持水平狀態(tài)，或者能保持在相同的水平度，避免兩者存在一定的角度而導致無法完全與封簽貼合，從而無法對封簽的正面進行附著涂料。涂液槽3的側(cè)壁沿槽內(nèi)至槽外的方向傾斜向上設置，使得涂液槽3的開口的間距遠大于底面的間距，能有效的防止在下輥筒2轉(zhuǎn)動過程中涂料發(fā)生飛濺而灑出涂液槽3的情況出現(xiàn)，避免出現(xiàn)浪費的情況。
【主權(quán)項】
1.一種不干膠涂布機，包括上輥筒(I)、下輥筒(2 )與涂液槽(3 )，所述上輥筒(I)與下輥筒(2)位于封簽的兩側(cè)且均與封簽相互抵觸，所述下輥筒(2)位于涂液槽(3)內(nèi)且與涂液槽(3)內(nèi)的涂料相互接觸，其特征是:所述下輥筒(2)包括第一輥筒(21)、第二輥筒(22)與第三輥筒(23)，所述第一輥筒(21)、第二輥筒(22)與第三輥筒(23)依次固定連接，所述第一輥筒(21)與第三輥筒(23)的外表面為光滑面，所述第二輥筒(22)的外表面為磨砂面，所述第二輥筒(22)與封簽相互抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠涂布機，其特征是:所述第一輥筒(21)、第二輥筒(22)與第三輥筒(23)呈一體設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠涂布機，其特征是:所述上輥筒(I)與下輥筒(2)上均設置有刻度(4)，所述上輥筒(I)上的刻度(4)與下輥筒(2)上的刻度(4)一一對應。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠涂布機，其特征是:所述上輥筒(I)與下輥筒(2)上均設有水平儀(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不干膠涂布機，其特征是:所述涂液槽(3)的側(cè)壁沿槽內(nèi)至槽外的方向傾斜向上設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種不干膠涂布機，解決了下輥筒光滑的表面對涂料的附著力低，容易發(fā)生滑落以及分布不均勻的問題，其技術方案要點是，上輥筒與下輥筒位于封簽的兩側(cè)且均與封簽相互抵觸，下輥筒位于涂液槽內(nèi)且與涂液槽內(nèi)的涂料相互接觸，下輥筒包括第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒，第一輥筒、第二輥筒與第三輥筒依次固定連接，第一輥筒與第三輥筒的外表面為光滑面，第二輥筒的外表面為磨砂面，所述第二輥筒與封簽相互抵觸，本實用新型的一種不干膠涂布機，通過中部磨砂面的設置，提高對涂料的附著力，同時使得涂料能均勻的排布于磨砂面的顆粒之間，且能有效的避免涂料滑落的情況。
【IPC分類】B05C1/08
【公開號】CN205236302
【申請?zhí)枴緾N201521118499
【發(fā)明人】黃靜, 史清明, 陳太宏
【申請人】南京特麥奧包裝材料有限責任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日