一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，屬于濾網(wǎng)清理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚乙烯蠟的造粒生產(chǎn)過程中，造粒盤和濾網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后，造粒盤和濾網(wǎng)的網(wǎng)孔會(huì)有大量物料堵塞，需要經(jīng)常的更換和清理，但由于聚乙烯蠟的熔點(diǎn)較高，達(dá)到120°C左右才會(huì)融化，所以在通過普通的水洗和溶劑清洗的過程中并沒有達(dá)到很好的清洗效果，之后改用火烤的方式清理，雖然堵塞物清理的效果很好，但火烤的溫度很難控制，溫度過高容易導(dǎo)致造粒盤和濾網(wǎng)變形，清理之后很難再次安裝，甚至造成報(bào)廢，加之火烤對聚乙烯蠟物料容易造成破壞，導(dǎo)致無法回收再利用，造成了聚乙烯蠟的損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、避免造粒盤和濾網(wǎng)變形，又清理效果好的聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:包括殼體、豎置安裝在殼體內(nèi)的濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置，濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置一側(cè)分別通過管路連通蒸汽輸入管路，另一側(cè)連接蒸汽輸出管路，所述的殼體底部設(shè)有冷凝水輸出機(jī)構(gòu)。
[0005]采用帶有一定壓力的高溫蒸汽來清洗，一方面用蒸汽來加熱造粒盤和濾網(wǎng)，使其達(dá)到聚乙烯蠟熔點(diǎn)，讓其自行脫落;另一方面蒸汽帶有一定的壓力，蒸汽流通產(chǎn)生的氣流可以對造粒盤和濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行高溫吹掃，使其更容易脫落。整個(gè)過程簡單，對造粒盤和濾網(wǎng)的本體不造成傷害，處理后的造粒盤和濾網(wǎng)不變形。
[0006]所述的濾網(wǎng)清洗裝置設(shè)有一組或兩組以上，每組濾網(wǎng)清洗裝置分別單獨(dú)連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。
[0007]所述的濾網(wǎng)清洗裝置包括托板、擋塊和沖洗管，托板套裝在所述的沖洗管的下部，托板頂面設(shè)有多個(gè)環(huán)形均布的擋塊，所述的沖洗管為筒狀，筒狀管壁上周圈設(shè)有多個(gè)沖洗孔。
[0008]所述的沖洗管的底部分成兩路分別連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。
[0009]所述的造粒盤清洗裝置包括螺桿、螺母、墊片和底座，螺桿底部通過固定底座固定，底座上裝有套在螺桿外的噴洗盤，螺桿頂部設(shè)有用于定位安裝在噴洗盤內(nèi)的造粒盤的螺母和墊片。
[0010]所述的蒸汽輸入管路包括蒸汽入口、蒸汽輸送管和蒸汽輸入控制閥，蒸汽輸出管路包括蒸汽輸出管和蒸汽出口閥門。
[0011]所述的殼體為密封筒體，頂部帶有封頭。
[0012]所述的冷凝水輸出機(jī)構(gòu)包括冷凝水出口、冷凝水輸出管、冷凝水控制閥和水槽，冷凝水輸出管聯(lián)通所述殼體的底部最低處，冷凝水輸出管上設(shè)有冷凝水控制閥，通過冷凝水控制閥控制冷凝水出口的流量，在所述的冷凝水出口下方設(shè)有水槽。
[0013]融化脫落的聚乙烯蠟不溶于蒸汽冷凝水，它漂浮于水面之上，對其簡單的脫水，還可以回收利用，降低了聚乙烯蠟的損耗。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置所具有的有益效果是:
[0015]1、改變清洗方式，采用帶有一定壓力的高溫蒸汽來清洗，一方面用蒸汽來加熱造粒盤和濾網(wǎng)，使其達(dá)到聚乙烯蠟熔點(diǎn)，讓其自行脫落;另一方面蒸汽帶有一定的壓力，蒸汽流通產(chǎn)生的氣流可以對造粒盤和濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行高溫吹掃，使其更容易脫落。
[0016]2、整個(gè)過程簡單，對造粒盤和濾網(wǎng)的本體不造成傷害，處理后的造粒盤和濾網(wǎng)不變形。
[0017]3、容易回收，便于再利用，降低成本，融化脫落的聚乙烯蠟不溶于蒸汽冷凝水，它漂浮于水面之上，對其簡單的脫水，還可以回收利用。
【附圖說明】
[0018]圖1為聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置主視圖示意圖。
[0019]圖2為聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置俯視圖示意圖。
[0020]其中，1、蒸汽入口2、冷凝水出口 3、大濾網(wǎng)清洗裝置a 4、小濾網(wǎng)清洗裝置
5、大濾網(wǎng)清洗裝置b 6、造粒盤清洗裝置7、水槽8、第一蒸汽出口閥門9、第二蒸汽出口閥門10、第三蒸汽出口閥門11、殼體12、冷凝水控制閥13、封頭14、托板15、擋塊16、沖洗管17、螺桿18、螺母19、墊片 20、底座 21、噴洗盤22、造粒盤23、冷凝水輸出管。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]圖1?2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1?2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]參照附圖1和2:—種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，包括殼體11、豎置安裝在殼體11內(nèi)的濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置6，殼體11為密封筒體，頂部帶有封頭13。濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置6—側(cè)分別通過管路連通蒸汽輸入管路，另一側(cè)連接蒸汽輸出管路，殼體11底部設(shè)有冷凝水輸出機(jī)構(gòu)。蒸汽輸入管路包括蒸汽入口 1、蒸汽輸送管和蒸汽輸入控制閥，蒸汽輸出管路包括蒸汽輸出管和蒸汽出口閥門。
[0023]濾網(wǎng)清洗裝置設(shè)有一組或兩組以上，每組濾網(wǎng)清洗裝置分別單獨(dú)連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。優(yōu)選的，濾網(wǎng)清洗裝置設(shè)有三組，其中包括兩組清洗較大直徑濾網(wǎng)的大濾網(wǎng)清洗裝置a3和大濾網(wǎng)清洗裝置b5，還有一組清洗小濾網(wǎng)的小濾網(wǎng)清洗裝置4，大濾網(wǎng)清洗裝置和小濾網(wǎng)清洗裝置4的結(jié)構(gòu)采用相同的結(jié)構(gòu)，只是尺寸略有區(qū)別。
[0024]濾網(wǎng)清洗裝置包括托板14、擋塊15和沖洗管16，托板14套裝在沖洗管16的下部，托板14頂面設(shè)有多個(gè)環(huán)形均布的擋塊15，沖洗管16為筒狀，筒狀管壁上周圈設(shè)有多個(gè)沖洗孔。沖洗管16的底部分成兩路分別連接通蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。
[0025]造粒盤清洗裝置6包括螺桿17、螺母18、墊片19和底座20，螺桿17底部通過固定底座20固定，底座20上裝有套在螺桿17外的噴洗盤21，螺桿17頂部設(shè)有用于定位安裝在噴洗盤21內(nèi)的造粒盤22的螺母18和墊片19。
[0026]冷凝水輸出機(jī)構(gòu)包括冷凝水出口2、冷凝水輸出管23、冷凝水控制閥12和水槽7，冷凝水輸出管23聯(lián)通殼體11底部的最低處，冷凝水輸出管23上設(shè)有冷凝水控制閥12，通過冷凝水控制閥12控制冷凝水出口 2的流量，在冷凝水出口 2下方設(shè)有水槽7。
[0027]工作原理與工作過程:清洗前打開封頭13先將需要清洗的造粒盤22、大濾網(wǎng)及小濾網(wǎng)固定于造粒盤清洗裝置6、大濾網(wǎng)清洗裝置及小濾網(wǎng)清洗裝置4，完畢后關(guān)閉封頭13，具體的，需要清洗濾網(wǎng)時(shí)，可將濾網(wǎng)套在環(huán)形設(shè)置的擋塊15之外，需要清洗造粒盤22時(shí)，可將造粒盤22中間的孔口穿在螺桿17上，墊上墊片19，用螺母18擰緊固定即可。
[0028]然后開啟蒸汽入口1、蒸汽輸送管上的控制閥門，打開冷凝水控制閥12，再打開第一蒸汽出口閥門8、第二蒸汽出口閥門9、第三蒸汽出口閥門10向噴洗盤21或沖洗管16聯(lián)通的蒸汽輸送管內(nèi)通入帶有壓力的蒸汽，由于多組單獨(dú)設(shè)置的濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置6分別單獨(dú)通過管路連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路，所以，蒸汽都是單獨(dú)在各自的管路中流通，進(jìn)入噴洗盤21或沖洗管16的高溫蒸汽。對造粒盤22、大濾網(wǎng)及小濾網(wǎng)進(jìn)行加熱以及吹掃，一方面用蒸汽來加熱造粒盤22和濾網(wǎng)，使其達(dá)到聚乙烯蠟熔點(diǎn)，讓其自行脫落;另一方面蒸汽帶有一定的壓力，它的氣流可以對造粒盤和濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行高溫吹掃，使其更容易脫落，一段時(shí)間后整體溫度達(dá)到120°C以上，蒸汽冷凝水出口 2有大量的聚乙烯蠟小顆粒隨著冷凝水流出，在120°C左右的狀態(tài)下大約30分鐘即可清洗完畢，關(guān)閉蒸汽，降溫后將造粒盤22、大濾網(wǎng)及小濾網(wǎng)取出，再將水槽里的聚乙烯蠟顆粒進(jìn)行回收脫水處理，處理完的聚乙烯蠟顆?？梢岳^續(xù)回收利用。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:包括殼體(11)、豎置安裝在殼體(11)內(nèi)的濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置(6)，濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置(6)—側(cè)分別通過管路連通蒸汽輸入管路，另一側(cè)連接蒸汽輸出管路，所述的殼體(11)底部設(shè)有冷凝水輸出機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)清洗裝置設(shè)有一組或兩組以上，每組濾網(wǎng)清洗裝置分別單獨(dú)連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)清洗裝置包括托板(14)、擋塊(15)和沖洗管(16)，托板(14)套裝在所述的沖洗管(16)的下部，托板(14)頂面設(shè)有多個(gè)環(huán)形均布的擋塊(15)，所述的沖洗管(16)為筒狀，筒狀管壁上周圈設(shè)有多個(gè)沖洗孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的沖洗管(16)的底部分成兩路分別連接蒸汽輸入管路和蒸汽輸出管路。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的造粒盤清洗裝置(6)包括螺桿(17)、螺母(18)、墊片(19)和底座(20)，螺桿(17)底部通過固定底座(20)固定，底座(20)上裝有套在螺桿(17)外的噴洗盤(21)，螺桿(17)頂部設(shè)有用于將造粒盤(22 )定位安裝在噴洗盤(21)內(nèi)的螺母(18 )和墊片(19 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的蒸汽輸入管路包括蒸汽入口( I)、蒸汽輸送管和蒸汽輸入控制閥，蒸汽輸出管路包括蒸汽輸出管和蒸汽出口閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的殼體(11)為密封筒體，頂部帶有封頭(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，其特征在于:所述的冷凝水輸出機(jī)構(gòu)包括冷凝水出口( 2)、冷凝水輸出管(23 )、冷凝水控制閥(12 )和水槽(7)，冷凝水輸出管(23)聯(lián)通所述殼體(11)的底部最低處，冷凝水輸出管(23)上設(shè)有冷凝水控制閥(12)，通過冷凝水控制閥(12)控制冷凝水出口(2)的流量，在所述的冷凝水出口(2)下方設(shè)有水槽(7)。
【專利摘要】一種聚乙烯蠟造粒機(jī)堵塞物清理裝置，屬于濾網(wǎng)清理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括殼體（11）、豎置安裝在殼體（11）內(nèi)的濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置，濾網(wǎng)清洗裝置和造粒盤清洗裝置一側(cè)分別通過管路連通蒸汽輸入管路，另一側(cè)連接蒸汽輸出管路，所述的殼體（11）底部設(shè)有冷凝水輸出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用帶有一定壓力的高溫蒸汽來清洗，一方面用蒸汽來加熱造粒盤和濾網(wǎng)，使其達(dá)到聚乙烯蠟熔點(diǎn)，讓其自行脫落；另一方面蒸汽帶有一定的壓力，蒸汽流通產(chǎn)生的氣流可以對造粒盤和濾網(wǎng)的網(wǎng)孔進(jìn)行高溫吹掃，使其更容易脫落。整個(gè)過程簡單，對造粒盤和濾網(wǎng)的本體不造成傷害，處理后的造粒盤和濾網(wǎng)不變形。
【IPC分類】B08B3/02
【公開號(hào)】CN205236507
【申請?zhí)枴緾N201521093113
【發(fā)明人】齊泮鋒
【申請人】淄博市臨淄齊泉工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月25日