涂層復(fù)合管傳送鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及傳送鏈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂層復(fù)合管傳送鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]涂層復(fù)合管為大口徑金屬管道，其主要用于煤礦井下抽瓦斯或者抽水。在對涂層復(fù)合管的表面進(jìn)行防腐涂層加工后，將涂層復(fù)合管放置在設(shè)有“V”形支架的專用傳送鏈以將其傳送出加工車間。然而，當(dāng)把剛進(jìn)行過防腐涂層加工的復(fù)合管放置在現(xiàn)有的傳送鏈后，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的傳送鏈的“V”形支架與涂層復(fù)合管接觸面積較大，故會對防腐涂層造成大面積的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)支架會對涂層復(fù)合管的防腐涂層造成大面積的損傷，本實(shí)用新型提供一種涂層復(fù)合管傳送鏈。
[0004]本實(shí)用新型涂層復(fù)合管傳送鏈包括環(huán)狀的鏈條本體，以及固定在所述鏈條本體外側(cè)的多個支架;所述支架包括底座、以及從所述底座相對兩側(cè)向上傾斜凸出延伸的一對側(cè)支板，在所述底座中央垂直設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端為圓錐形;在所述側(cè)支板上設(shè)置有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿垂直貫穿所述側(cè)支板且其兩端通過六角螺母固定在所述側(cè)支板上，且所述雙頭螺桿與涂層復(fù)合管接觸的一端為圓錐形。
[0005]進(jìn)一步地，所述底座下方設(shè)置有安裝座，所述安裝座設(shè)置有固定孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座、側(cè)支板和安裝座一體成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述底座、側(cè)支板和支撐桿一體成型。
[0008]進(jìn)一步地，在每一側(cè)支板上的雙頭螺桿的數(shù)量為兩根。
[0009]進(jìn)一步地，所述涂層復(fù)合管傳送鏈包括相對設(shè)置的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的周向間隔設(shè)置有多個半圓形缺口，所述半圓形缺口與鏈條本體配合。
[0010]本實(shí)用新型涂層復(fù)合管傳送鏈的有益效果是在涂層復(fù)合管的表面進(jìn)行防腐涂層加工后傳送時，與涂層復(fù)合管為點(diǎn)接觸，因此接觸面積小，不會對防腐涂層造成大面積傷害。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型涂層復(fù)合管傳送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中復(fù)合管傳送鏈的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1中復(fù)合管傳送鏈套裝在轉(zhuǎn)盤上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]I為鏈條本體，2為支架，3為底座，4為側(cè)支板，5為支撐桿，6為雙頭螺桿，7為六角螺母，8為安裝座，9為轉(zhuǎn)盤，10為半圓形缺口。
[0016]由圖1和圖2可知，涂層復(fù)合管傳送鏈包括環(huán)狀的鏈條本體I，以及固定在鏈條本體I外側(cè)的多個支架2。支架2包括底座3、以及從底座3相對兩側(cè)向上傾斜凸出延伸的一對側(cè)支板4。在底座3中央垂直設(shè)置有支撐桿5，支撐桿5的上端為圓錐形。在側(cè)支板4上設(shè)置有雙頭螺桿6，雙頭螺桿6垂直貫穿側(cè)支板4且其兩端通過六角螺母7固定在側(cè)支板4上，且雙頭螺桿6與涂層復(fù)合管接觸的一端為圓錐形。該圓錐形的尖端與復(fù)合管表面為點(diǎn)接觸，因此傳送支架2不會對復(fù)合管的防腐涂層造成大面積的傷害，另外通過雙頭螺桿6與六角螺母7的配合來調(diào)節(jié)雙頭螺桿6突出側(cè)支板4的長度來適用于不同直徑管道的放置。底座3下方設(shè)置有安裝座8，安裝座8設(shè)置有固定孔。通過安裝座8將支架2固定在鏈條本體I上。在本實(shí)施方式中，底座3、側(cè)支板4和安裝座8—體成型。在另一實(shí)施方式中，底座3、側(cè)支板4和支撐桿5—體成型。在每一側(cè)支板4上的雙頭螺桿6的數(shù)量為兩根。在其他實(shí)施方式中，也可以在側(cè)支板4上設(shè)置支撐桿5而不設(shè)置雙頭螺桿6，或者在側(cè)支板4上同時設(shè)置支撐桿5和雙頭螺桿6。另外，也可以將雙頭螺桿6與側(cè)支板4螺紋連接，由此便不需要六角螺母7，而只需要帶有圓錐形尖端的螺桿，以節(jié)省成本。
[0017]如圖3所示，涂層復(fù)合管還包括轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9與驅(qū)動裝置連接。使用時，將鏈條本體I套裝在帶有多個半圓形缺口 10的轉(zhuǎn)盤9上，轉(zhuǎn)盤9相對設(shè)置，該多個半圓形缺口 10沿轉(zhuǎn)盤9周向間隔設(shè)置并與傳送鏈配合。
[0018]本實(shí)用新型涂層復(fù)合管傳送鏈的有益效果是在涂層復(fù)合管的表面進(jìn)行防腐涂層加工后傳送時，與涂層復(fù)合管為點(diǎn)接觸，因此接觸面積小，不會對防腐涂層造成大面積傷害。另外，通過雙頭螺桿與六角螺母的配合來調(diào)節(jié)雙頭螺桿6突出側(cè)支板的長度來適用于不同直徑管道的放置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:包括環(huán)狀的鏈條本體，以及固定在所述鏈條本體外側(cè)的多個支架;所述支架包括底座、以及從所述底座相對兩側(cè)向上傾斜凸出延伸的一對側(cè)支板，在所述底座中央垂直設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端為圓錐形;在所述側(cè)支板上設(shè)置有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿垂直貫穿所述側(cè)支板且其兩端通過六角螺母固定在所述側(cè)支板上，且所述雙頭螺桿與涂層復(fù)合管接觸的一端為圓錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:所述底座下方設(shè)置有安裝座，所述安裝座設(shè)置有固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:所述底座、側(cè)支板和安裝座一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:所述底座、側(cè)支板和支撐桿一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:在每一側(cè)支板上的雙頭螺桿的數(shù)量為兩根。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層復(fù)合管傳送鏈，其特征在于:所述涂層復(fù)合管傳送鏈還包括相對設(shè)置的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的周向間隔設(shè)置有多個半圓形缺口，所述半圓形缺口與鏈條本體配合。
【專利摘要】一種涂層復(fù)合管傳送鏈，包括環(huán)狀的鏈條本體，以及固定在鏈條本體外側(cè)的多個支架。支架包括底座、以及從底座相對兩側(cè)向上傾斜凸出延伸的一對側(cè)支板，在底座中央垂直設(shè)置有支撐桿，支撐桿的上端為圓錐形。在側(cè)支板上設(shè)置有雙頭螺桿，雙頭螺桿垂直貫穿側(cè)支板且其兩端通過六角螺母固定在側(cè)支板上，且雙頭螺桿與涂層復(fù)合管接觸的一端為圓錐形。本實(shí)用新型涂層復(fù)合管傳送鏈的有益效果是在涂層復(fù)合管的表面進(jìn)行防腐涂層加工后傳送時，與涂層復(fù)合管為點(diǎn)接觸，因此接觸面積小，不會對防腐涂層造成大面積傷害。
【IPC分類】B65G17/12, B65G17/46
【公開號】CN205240519
【申請?zhí)枴緾N201521075385
【發(fā)明人】何超
【申請人】重慶安特管業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月21日