一種熱交換器的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熱交換器的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用干法溶液紡絲工藝的氨綸廠，其帶有聚合物的紡絲原液從噴絲板毛細(xì)孔中被擠出形成絲條細(xì)流，并進(jìn)入甬道。甬道中充有熱空氣，使絲條細(xì)流中的溶劑迅速揮發(fā)，并被空氣帶走，絲條濃度不斷提高直至凝固。
[0003]紡絲車間風(fēng)機(jī)熱交換器、冷凝器系統(tǒng)及甬道表面有較多的黃色或黑色的聚合物。換熱效果不理想，紡絲并絲、絲質(zhì)差等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]目前常用清洗方法為蒸汽吹洗或者清洗機(jī)物理清洗。有以下弊端:
[0005]1、容易發(fā)生蒸汽燙傷事故；
[0006]2、熱交換器只能清洗表面部分，深入設(shè)備內(nèi)部的聚合物難以清洗；
[0007]3、清洗效果比較差，有殘留。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于目前紡絲車間的風(fēng)機(jī)熱交換器和冷凝器清洗存在的上述不足，本實用新型提供一種熱交換器的清洗裝置，可以用于清洗氨綸廠熱交換器上的紡絲聚合物。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實用新型的采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種熱交換器的清洗裝置，包括清洗槽和回收罐，所述清洗槽與回收罐之間設(shè)有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)有動力栗和閥門，所述清洗槽連接有一加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有加熱孔，所述加熱裝置為蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管分布在所述清洗槽內(nèi)，所述清洗槽上端覆蓋有一層海綿蓋板，所述清洗槽底部連接有一網(wǎng)格部件，所述熱交換器放置在所述網(wǎng)格部件上。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗槽上端設(shè)有一上蓋，所述上蓋用以將所述熱交換器放入所述清洗槽內(nèi)。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗槽側(cè)面設(shè)有一開口，所述開口用以投放清洗液。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽加熱盤管上設(shè)有多個加熱孔。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽加熱盤管的每側(cè)均設(shè)有三個所述加熱孔。
[0015]本實用新型的清洗熱交換器的裝置，包括清洗槽和回收罐，所述清洗槽與回收罐之間設(shè)有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)有動力栗和閥門，所述清洗槽連接有一加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有加熱孔，所述加熱裝置為蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管分布在所述清洗槽內(nèi)，所述清洗槽上端覆蓋有一層海綿蓋板，所述清洗槽底部連接有一網(wǎng)格部件，所述熱交換器放置在所述網(wǎng)格部件上，本實用新型的清洗熱交換器的裝置，主要用于氨綸廠熱交換器上的紡絲聚合物的清洗，傳統(tǒng)清洗單純地利用蒸汽加熱，有時單純靠人工控制蒸汽管吹洗，容易發(fā)生蒸汽燙傷事故。本實用新型中蒸汽是通過盤管上的加熱孔，供熱均勻且易控制，不用人工直接接觸。清洗槽上部蓋有海綿板有效隔離熱源。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型所述一種熱交換器的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供一種熱交換器的清洗裝置，包括清洗槽I和回收罐2，清洗槽I與回收罐2之間設(shè)有循環(huán)裝置3，循環(huán)裝置3設(shè)有動力栗4和閥門5，通過開合不同的閥門，起到不一樣的運作方式，例如可以是清洗槽I中清洗的循環(huán)，亦或者是對清洗槽I中的液體進(jìn)行回收;清洗槽I連接有一加熱裝置，加熱裝置上設(shè)有加熱孔6，加熱裝置為蒸汽加熱盤管7，蒸汽加熱盤管7分布在清洗槽I內(nèi)，清洗槽I上端覆蓋有一層海綿蓋板8，清洗槽I底部連接有一網(wǎng)格部件，在清洗熱交換器的時候，將熱交換器9放置在網(wǎng)格部件上，網(wǎng)格部件的上端的面積小于熱交換器9的下端面積，可以起到更好的清洗熱交換器9的底部，本實用新型主要用于氨綸廠熱交換器上的紡絲聚合物的清洗，傳統(tǒng)清洗單純地利用蒸汽加熱，有時單純靠人工控制蒸汽管吹洗，容易發(fā)生蒸汽燙傷事故。本實用新型中蒸汽是通過盤管上的加熱孔6，供熱均勻且易控制，不用人工直接接觸，并且清洗槽I上部蓋有海綿板8可以起到有效的隔離熱源。
[0020]在本實施例中，清洗槽I上端設(shè)有一上蓋，上蓋用以將熱交換器放入清洗槽I內(nèi)，進(jìn)一步，清洗槽I側(cè)面設(shè)有一開口，開口用以投放清洗液，可以根據(jù)不同的清洗要求，分不同的清洗工藝，例如，用清洗劑將熱交換器表面的易除去的聚合物清除，再置于不銹鋼清洗槽I中，底部用不銹鋼網(wǎng)格部件抬高，清洗槽I連接清洗栗，利用不銹鋼配管成自循環(huán)槽洗。有不銹鋼蒸汽加熱盤管給系統(tǒng)供熱，將配置好的復(fù)合有機(jī)溶劑投加到清洗槽I，液位沒過熱交換器9，清洗槽I上部蓋有棉墊，防止蒸汽燙傷。開啟蒸汽給清洗系統(tǒng)加熱，開啟水栗利用自循環(huán)使得清洗液流動和聚合物充分反應(yīng)，從而清除掉上面的有機(jī)聚合物，再將復(fù)合有機(jī)溶劑回收。然后用無機(jī)復(fù)合溶劑進(jìn)一步地清除聚合物，對聚合物下的銹垢、油垢等污垢有明顯清洗效果。用水沖洗后，投加無機(jī)清洗溶劑至清洗槽，開啟栗建立自循環(huán)，不需要加熱，從而完成對熱交換器9的清洗。
[0021 ]在本實施例中，蒸汽加熱盤管7上設(shè)有多個加熱孔6，進(jìn)一步，蒸汽加熱盤管7的每側(cè)均設(shè)有三個所述加熱孔6。
[0022]以下就用本實用新型裝置清洗熱交換器9的具體過程闡述如下:1、高壓水沖洗，用清洗機(jī)將熱交換器表面的易除去的聚合物清除。置于不銹鋼清洗槽中，底部放置不銹鋼板抬高，清洗槽連接清洗栗，利用不銹鋼配管成自循環(huán)槽洗。有不銹鋼蒸汽加熱盤管給系統(tǒng)供熱，如附圖1所示。2、有機(jī)復(fù)合溶劑清洗，利用有機(jī)復(fù)合溶劑對紡絲聚合物良好的溶解性，將聚合物溶解清除。
[0023]將配置好的復(fù)合有機(jī)溶劑投加到清洗槽，液位沒過熱交換器，清洗槽上部蓋有棉墊，防止蒸汽燙傷。開啟蒸汽給清洗系統(tǒng)加熱，開啟水栗利用自循環(huán)使得清洗液流動和聚合物充分反應(yīng)。
[0024]工藝條件:
[0025]溫度80-90 ±5°C
[0026]清洗時間12—24小時
[0027]清洗藥劑:有機(jī)復(fù)合溶劑
[0028]3、高壓水沖洗，有機(jī)溶劑清洗結(jié)束后，將有機(jī)溶劑回收，利用高壓清洗機(jī)沖刷表面殘留的疏松聚合物。
[0029]4、無機(jī)復(fù)合溶劑清洗，無機(jī)復(fù)合溶劑可以進(jìn)一步地清除聚合物，并對聚合物下的銹垢、油垢等污垢有明顯清洗效果。水沖洗后，投加無機(jī)清洗溶劑至清洗槽，開啟栗建立自循環(huán)，不需要加熱。
[0030]工藝條件:
[0031 ]溫度常溫
[0032]清洗時間8—12小時
[0033]清洗藥劑:無機(jī)復(fù)合溶劑
[0034]5、高壓水沖洗，利用高壓清洗機(jī)清除掉殘留在設(shè)備表面的疏松聚合物及其他污垢。
[0035]綜上所述，本實用新型的清洗熱交換器的裝置，包括清洗槽和回收罐，所述清洗槽與回收罐之間設(shè)有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)有動力栗和閥門，所述清洗槽連接有一加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有加熱孔，所述加熱裝置為蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管分布在所述清洗槽內(nèi)，所述清洗槽上端覆蓋有一層海綿蓋板，所述清洗槽底部連接有一網(wǎng)格部件，所述熱交換器放置在所述網(wǎng)格部件上，本實用新型的清洗熱交換器的裝置，主要用于氨綸廠熱交換器上的紡絲聚合物的清洗，傳統(tǒng)清洗單純地利用蒸汽加熱，有時單純靠人工控制蒸汽管吹洗，容易發(fā)生蒸汽燙傷事故。本實用新型中蒸汽是通過盤管上的加熱孔，供熱均勻且易控制，不用人工直接接觸。清洗槽上部蓋有海綿板有效隔離熱源。
[0036]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種熱交換器的清洗裝置，其特征在于，包括清洗槽和回收罐，所述清洗槽與回收罐之間設(shè)有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)有動力栗和閥門，所述清洗槽連接有一加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有加熱孔，所述加熱裝置為蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管分布在所述清洗槽內(nèi)，所述清洗槽上端覆蓋有一層海綿蓋板，所述清洗槽底部連接有一網(wǎng)格部件，所述熱交換器放置在所述網(wǎng)格部件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽上端設(shè)有一上蓋，所述上蓋用以將所述熱交換器放入所述清洗槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器的清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽側(cè)面設(shè)有一開口，所述開口用以投放清洗液。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種熱交換器的清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱盤管上設(shè)有多個加熱孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換器的清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱盤管的每側(cè)均設(shè)有三個所述加熱孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱交換器的清洗裝置，包括清洗槽和回收罐，所述清洗槽與回收罐之間設(shè)有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置設(shè)有動力泵和閥門，所述清洗槽連接有一加熱裝置，所述加熱裝置上設(shè)有加熱孔，所述加熱裝置為蒸汽加熱盤管，所述蒸汽加熱盤管分布在所述清洗槽內(nèi)，所述清洗槽上端覆蓋有一層海綿蓋板，所述清洗槽底部連接有一網(wǎng)格部件，所述熱交換器放置在所述網(wǎng)格部件上，本實用新型的清洗熱交換器的裝置，主要用于氨綸廠熱交換器上的紡絲聚合物的清洗。
【IPC分類】D01D4/04
【公開號】CN205241868
【申請?zhí)枴緾N201520919611
【發(fā)明人】劉軍, 于佳佳, 劉書宏, 劉雅中, 王世明
【申請人】上海藍(lán)浦清洗技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月17日