一種茶葉做型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉做型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在茶葉的生產(chǎn)中，一些茶葉是要壓成餅狀，以便于儲存、運(yùn)輸，當(dāng)前壓制茶葉是采用比較落后的手工或半機(jī)械方法，人工添加茶葉，并且取出茶餅，效率較低、易變形、成型率低、且衛(wèi)生難以控制，操作難度、勞動強(qiáng)度也大，為此，我們提出一種茶葉做型機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉做型機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種茶葉做型機(jī)，包括主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸通過傳輸帶連接，且主動軸的側(cè)面中心設(shè)有傳動軸，所述傳動軸遠(yuǎn)離主動軸的一端連接伺服電機(jī)，所述傳輸帶的表面中軸線設(shè)有等距排列的做型模具，且傳輸帶的中部通過支架水平設(shè)置有支撐板，所述支撐板的表面四角通過支柱分別連接設(shè)備板的底面四角，且設(shè)備板設(shè)在傳輸帶的上方，所述設(shè)備板的偏心位置設(shè)有控制器，在設(shè)備板的表面中心設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的底面連接有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿設(shè)備板且伸縮桿的底端連接壓塊，且壓塊與做型模具上的凹槽相配合，且在傳輸帶的上方還通過支架設(shè)有桶體，所述桶體的底面中部設(shè)有排料管，在排料管中設(shè)有電磁閥，所述控制器分別電連接伺服電機(jī)、液壓缸和電磁閥O
[0005]優(yōu)選的，在排料管的側(cè)面設(shè)有紅外線傳感器，且紅外線傳感器電連接控制器。
[0006]優(yōu)選的，所述壓塊和排料管均設(shè)有傳輸帶的中軸線上方。
[0007]優(yōu)選的，所述傳輸帶為鏈帶。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板的上表面與傳輸帶的上部內(nèi)表面平齊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該茶葉做型機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動傳輸帶運(yùn)動，在傳輸帶上設(shè)有做型模具，通過液壓缸推動伸縮桿，使壓塊將做型磨具中的茶葉壓實(shí)，做成餅狀，并且做型模具在傳輸帶朝下時(shí)可以倒出茶餅，在傳輸帶的上方還設(shè)有自動往做型模具添加茶葉的桶體，通過控制器控制電磁閥，控制倒出茶葉量，做型效率高，易成型，操作難度低，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:I主動軸、2從動軸、3傳輸帶、4支撐板、5傳動軸、6伺服電機(jī)、7支柱、8設(shè)備板、9液壓缸、1伸縮桿、11壓塊、12桶體、13電磁閥、14做型模具、15控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種茶葉做型機(jī)，包括主動軸I和從動軸2，主動軸I和從動軸2通過傳輸帶3連接，傳輸帶3為鏈帶，且主動軸I的側(cè)面中心設(shè)有傳動軸5，傳動軸5遠(yuǎn)離主動軸I的一端連接伺服電機(jī)6，傳輸帶3的表面中軸線設(shè)有等距排列的做型模具14，且傳輸帶3的中部通過支架水平設(shè)置有支撐板4，支撐板4的上表面與傳輸帶3的上部內(nèi)表面平齊，支撐板4的表面四角通過支柱7分別連接設(shè)備板8的底面四角，且設(shè)備板8設(shè)在傳輸帶3的上方，設(shè)備板8的偏心位置設(shè)有控制器15，在設(shè)備板8的表面中心設(shè)有液壓缸9，液壓缸9的底面連接有伸縮桿10，伸縮桿10貫穿設(shè)備板8且伸縮桿10的底端連接壓塊11，且壓塊11與做型模具14上的凹槽相配合，可以用于壓實(shí)茶葉，且在傳輸帶3的上方還通過支架設(shè)有桶體12，桶體12的底面中部設(shè)有排料管，壓塊11和排料管均設(shè)有傳輸帶3的中軸線上方，在排料管中設(shè)有電磁閥13，控制器15分別電連接伺服電機(jī)6、液壓缸9和電磁閥13，在排料管的側(cè)面設(shè)有紅外線傳感器，且紅外線傳感器電連接控制器15，通過伺服電機(jī)6帶動傳輸帶2運(yùn)動，在傳輸帶2上設(shè)有做型模具14，通過液壓缸9推動伸縮桿10，使壓塊11將做型磨具14中的茶葉壓實(shí)，做成餅狀，并且做型模具14在傳輸帶3朝下時(shí)可以倒出茶餅，在傳輸帶3的上方還設(shè)有自動往做型模具14添加茶葉的桶體12，通過控制器15控制電磁閥13，控制倒出茶葉量，通過伺服電機(jī)6可以準(zhǔn)確控制傳輸帶3的前進(jìn)量，使壓塊11可以準(zhǔn)確壓入做型模具14中，并且排料管可以對準(zhǔn)做型模具14，通過紅外線傳感器可以感應(yīng)做型模具14的位置，使控制器15隨時(shí)調(diào)整伺服電機(jī)6，保證伺服電機(jī)6進(jìn)給量準(zhǔn)確，做型效率高，易成型，操作難度低，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉做型機(jī)，包括主動軸(I)和從動軸(2)，其特征在于:所述主動軸(I)和從動軸(2)通過傳輸帶(3)連接，且主動軸(I)的側(cè)面中心設(shè)有傳動軸(5)，所述傳動軸(5)遠(yuǎn)離主動軸(I)的一端連接伺服電機(jī)(6)，所述傳輸帶(3)的表面中軸線設(shè)有等距排列的做型模具(14)，且傳輸帶(3)的中部通過支架水平設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)的表面四角通過支柱(7)分別連接設(shè)備板(8)的底面四角，且設(shè)備板(8)設(shè)在傳輸帶(3)的上方，所述設(shè)備板(8)的偏心位置設(shè)有控制器(15)，在設(shè)備板(8)的表面中心設(shè)有液壓缸(9)，所述液壓缸(9)的底面連接有伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)貫穿設(shè)備板(8)且伸縮桿(10)的底端連接壓塊(11)，且壓塊(11)與做型模具(14)上的凹槽相配合，且在傳輸帶(3)的上方還通過支架設(shè)有桶體(12)，所述桶體(12)的底面中部設(shè)有排料管，在排料管中設(shè)有電磁閥(13)，所述控制器(15)分別電連接伺服電機(jī)(6)、液壓缸(9)和電磁閥(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉做型機(jī)，其特征在于:在排料管的側(cè)面設(shè)有紅外線傳感器，且紅外線傳感器電連接控制器(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉做型機(jī)，其特征在于:所述壓塊(11)和排料管均設(shè)有傳輸帶(3)的中軸線上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉做型機(jī)，其特征在于:所述傳輸帶(3)為鏈帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉做型機(jī)，其特征在于:所述支撐板(4)的上表面與傳輸帶(3)的上部內(nèi)表面平齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種茶葉做型機(jī)，包括主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸通過傳輸帶連接，且主動軸的側(cè)面中心設(shè)有傳動軸，所述傳動軸遠(yuǎn)離主動軸的一端連接伺服電機(jī)，所述傳輸帶的表面中軸線設(shè)有等距排列的做型模具，且傳輸帶的中部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的表面四角通過支柱分別連接設(shè)備板，所述設(shè)備板上設(shè)有控制器，在設(shè)備板的表面中心設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的底面連接有伸縮桿，所述伸縮桿貫穿設(shè)備板且伸縮桿底端連接壓塊，且在傳輸帶的上方還設(shè)有桶體，所述桶體的底面中部設(shè)有排料管，在排料管中設(shè)有電磁閥，所述控制器分別電連接伺服電機(jī)、液壓缸和電磁閥。該茶葉做型機(jī)，成型率高，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN205284865
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王定興
【申請人】重慶定青茶業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月12日