超聲波膠液除泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠液除泡裝置，更具體地說，它涉及一種超聲波膠液除泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會(huì)中乳膠應(yīng)用十分廣泛，無論是日常生活中還是工業(yè)生產(chǎn)中都需要使用乳膠類產(chǎn)品，從而需要對(duì)乳膠液進(jìn)行各種加工，在加工的過程中難免會(huì)產(chǎn)生氣泡并滯留在液體內(nèi)部，導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)品外觀問題以及內(nèi)部質(zhì)量問題，國(guó)家更是對(duì)乳膠制品制訂了相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，目前市場(chǎng)上的乳膠液加工過程中除泡方法主要為添加化學(xué)試劑除泡、機(jī)械輔助除泡以及超聲波除泡。
[0003]采取消泡劑進(jìn)行除泡，可實(shí)現(xiàn)快速地除泡，但是消泡劑難以從膠液中分離，容易改變除泡后膠液的性質(zhì)，而且消泡劑不易運(yùn)輸與保存。機(jī)械輔助除泡需要安裝多種設(shè)備，產(chǎn)生較高的成本，并且設(shè)備維護(hù)的需求會(huì)增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波氣泡消除裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種超聲波膠液除泡裝置，包括除泡槽和溢流槽，除泡槽通過帶管路閥門的管道與溢流槽連通，還包括高頻振動(dòng)棒和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述高頻振動(dòng)棒設(shè)于除泡槽內(nèi)且低于除泡槽內(nèi)液體的液面，所述高頻振動(dòng)棒接收超聲波發(fā)生器的信號(hào)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)使除泡槽內(nèi)的液體導(dǎo)出氣泡;所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述除泡槽連通以向除泡槽輸氣，將氣泡吹出。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)超聲波振動(dòng)棒對(duì)靜置膠液進(jìn)行超生波震動(dòng)，內(nèi)部大氣泡會(huì)因聲壓以及高頻率震動(dòng)破裂成小氣泡逐漸上浮并漂浮出液面之上，此時(shí)開啟鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，將氣泡吹出，當(dāng)膠液在除泡槽內(nèi)除泡通過管路閥門進(jìn)入溢流槽內(nèi)，所述溢流槽包溢流板，所述溢流板對(duì)膠液進(jìn)行溢流，再次除泡保證了膠液氣泡含量達(dá)到最少。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述除泡槽通過溢流邊沿板隔離形成氣泡導(dǎo)出槽和氣泡收集槽，所述溢流邊沿板低于除泡槽的側(cè)壁，所述氣泡導(dǎo)出槽與溢流槽連通;所述溢流邊沿板上設(shè)有引導(dǎo)網(wǎng)，所述引導(dǎo)網(wǎng)連接氣泡導(dǎo)出槽和氣泡收集槽，用于將氣泡導(dǎo)出槽內(nèi)的氣泡導(dǎo)入收集槽中。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)出槽內(nèi)引導(dǎo)網(wǎng)靠近氣泡收集槽方向無固定邊框，保證了當(dāng)氣泡在風(fēng)力的作用下向氣泡收集槽移動(dòng)時(shí)因引導(dǎo)網(wǎng)邊框的攔截而進(jìn)行堆積，當(dāng)氣泡破裂浮出液面時(shí)由于引導(dǎo)網(wǎng)的作用，氣泡被均勻的分隔在，同時(shí)氣泡只能沿引導(dǎo)網(wǎng)規(guī)定方向移動(dòng)，防止氣泡在風(fēng)力的作用下隨意移動(dòng)進(jìn)行大量堆積使除泡不徹底，所述引導(dǎo)網(wǎng)可以在鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)防止液面由于風(fēng)力的作用進(jìn)行波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生新的氣泡。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣泡收集槽與外界通過帶開關(guān)閥門管道連通。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，所述開關(guān)閥門管道對(duì)氣泡收集槽起到膠液再次回收以及氣泡收集槽的清理過后污水的排放。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和吹風(fēng)罩，所述鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管與吹風(fēng)罩連通，所述吹風(fēng)罩與氣泡導(dǎo)出槽連通。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述溢流槽通過溢流板隔離形成第一溢流槽和第二溢流槽，所述第一、二溢流槽分別與氣泡導(dǎo)出槽和出水管連通;所述溢流板低于溢流槽的側(cè)壁。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述除泡槽與溢流槽設(shè)有設(shè)備槽，所述管路閥門、鼓風(fēng)機(jī)、超聲波發(fā)生器設(shè)于設(shè)備槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述設(shè)備槽的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)口。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述設(shè)備安裝槽包括鼓風(fēng)機(jī)和超聲波發(fā)生器，在設(shè)備開啟時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，如果部及時(shí)排除會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞，百葉片起到了良好了通風(fēng)作用，便于氣體的流通，防止了設(shè)備儀器因溫度過高導(dǎo)致的損壞。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型超聲波膠液除泡裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A部放大示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型超聲波膠液除泡裝置狀態(tài)圖；
[0020]圖4為圖3的B部放大示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、開關(guān)閥門；11、溢出邊沿板;2、超聲波發(fā)生器;22、超聲波振動(dòng)棒;3、管路閥門；33、管路;331、出水管；332、進(jìn)水管;4、溢流板;5、送氣管路;55、鼓風(fēng)機(jī);551、吹氣罩;552、引導(dǎo)網(wǎng)；553、百葉片;6、透氣口；66、可拆卸百葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]參照?qǐng)D1，一種超聲波膠液除泡裝置，包括除泡槽和溢流槽，除泡槽通過設(shè)備槽內(nèi)管路閥門3與溢流槽連接，除泡槽與氣泡收集槽通過溢流邊沿板11相隔離，設(shè)備槽通過送風(fēng)管道5與除泡槽連接。
[0024]對(duì)所述凹槽做進(jìn)一步說明，所述除泡槽包括引導(dǎo)網(wǎng)552和超聲波震動(dòng)棒22，所述設(shè)備槽包括管路閥門3、超聲波發(fā)生器2與鼓風(fēng)機(jī)55，所述溢流槽包括溢流擋板4，所述氣泡收集槽包括邊沿溢流板11和開關(guān)閥門I。
[0025]參照?qǐng)D2，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)55、送氣管道5和吹氣罩551，鼓風(fēng)機(jī)55通過送氣管道5與吹氣罩551相連接。
[0026]參照?qǐng)D3，所述超聲波發(fā)生器2(圖中不可見)停止后，開啟鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，吹風(fēng)罩551通過百葉片553向除泡槽送風(fēng)，氣泡通過邊沿溢流板11進(jìn)入氣泡收集槽，除泡后的膠液通過管路閥門3輸送進(jìn)溢流槽內(nèi)，當(dāng)膠液積累高度超過溢流板4時(shí)，膠液開始溢流，氣泡收集槽經(jīng)過靜置后產(chǎn)生少量膠液通過開關(guān)閥門I進(jìn)行收集。
[0027]參照?qǐng)D4，所述吹起罩551出風(fēng)口安裝有百葉片553，增大出風(fēng)面積使風(fēng)速不至過快，柔和均勻，防止由于風(fēng)力過大使液面產(chǎn)生新的氣泡;所述設(shè)備槽側(cè)壁為透氣口 6結(jié)構(gòu)，頂部為可拆卸百葉片66，保證氣流流動(dòng)，防止設(shè)備因在運(yùn)行中產(chǎn)生熱量導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波膠液除泡裝置，包括除泡槽和溢流槽，除泡槽通過帶管路閥門的管道與溢流槽連通，其特征是:還包括高頻振動(dòng)棒和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述高頻振動(dòng)棒設(shè)于除泡槽內(nèi)且低于除泡槽內(nèi)液體的液面，所述高頻振動(dòng)棒接收超聲波發(fā)生器的信號(hào)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)使除泡槽內(nèi)的液體導(dǎo)出氣泡;所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)與所述除泡槽連通以向除泡槽輸氣，將氣泡吹出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述除泡槽通過溢流邊沿板隔離形成氣泡導(dǎo)出槽和氣泡收集槽，所述溢流邊沿板低于除泡槽的側(cè)壁，所述氣泡導(dǎo)出槽與溢流槽連通;所述溢流邊沿板上設(shè)有引導(dǎo)網(wǎng)，所述引導(dǎo)網(wǎng)連接氣泡導(dǎo)出槽和氣泡收集槽，用于將氣泡導(dǎo)出槽內(nèi)的氣泡導(dǎo)入收集槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述氣泡收集槽與外界通過帶開關(guān)閥門管道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和吹風(fēng)罩，所述鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管與吹風(fēng)罩連通，所述吹風(fēng)罩與氣泡導(dǎo)出槽連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述溢流槽通過溢流板隔離形成第一溢流槽和第二溢流槽，所述第一、二溢流槽分別與氣泡導(dǎo)出槽和出水管連通;所述溢流板低于溢流槽的側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述除泡槽與溢流槽設(shè)有設(shè)備槽，所述管路閥門、鼓風(fēng)機(jī)、超聲波發(fā)生器設(shè)于設(shè)備槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波膠液除泡裝置，其特征是:所述設(shè)備槽的側(cè)壁設(shè)有通風(fēng)□ O
【專利摘要】一種超聲波膠液除泡裝置，包括除泡槽、溢流槽、設(shè)備槽與氣泡收集槽，所述除泡槽包括高頻震動(dòng)棒、鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和吹風(fēng)罩，當(dāng)超聲波振動(dòng)棒對(duì)靜置膠液進(jìn)行高頻震動(dòng)，內(nèi)部大氣泡會(huì)因聲壓以及高頻率震動(dòng)破裂成小氣泡逐漸上浮并漂浮出液面之上，此時(shí)開啟鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，風(fēng)力從吹風(fēng)罩不斷吹出對(duì)氣泡進(jìn)行推力作用使氣泡向氣泡收集槽移動(dòng)，氣泡隨少量液體溢出到氣泡收集槽，由于吹風(fēng)罩和除泡槽的寬度等寬，可以保證除泡槽的每一個(gè)角度都會(huì)有風(fēng)力作用對(duì)氣泡進(jìn)行清除，同時(shí)吹風(fēng)罩的吹風(fēng)口安裝有百葉片，增大出風(fēng)面積使風(fēng)速不至過快，柔和均勻，防止由于風(fēng)力過大使液面產(chǎn)生新的氣泡。
【IPC分類】B01D19/02
【公開號(hào)】CN205287733
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】星宇, 王會(huì), 孫喜民, 候福新
【申請(qǐng)人】北京瑞京乳膠制品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日