一種用于pvb生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PVB生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]PVB是一種在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的合成樹脂。主要用于安全玻璃夾層、膠黏劑、涂料等，隨著新材料新技術(shù)的發(fā)展，在太陽能光伏電池領(lǐng)域也逐漸得到應(yīng)用。PVB是聚乙烯醇(PVA)和醛基化合物進行縮合反應(yīng)所得的縮合產(chǎn)物。
[0003]目前工業(yè)上廣泛采用的生產(chǎn)工藝是用PVA水溶液與醛反應(yīng)，當(dāng)縮醛化達到一定程度后，PVB沉淀析出，反應(yīng)由均相變?yōu)榉蔷?。反?yīng)完成后，將沉淀物水洗、中和、干燥，即生成PVB成品。本工藝的優(yōu)勢在于使用水做溶劑，反應(yīng)后期存在相變，產(chǎn)品回收、水洗容易，可制得高純度PVB樹脂。缺點在于縮醛化不均勻，容易發(fā)生分子間的交聯(lián)反應(yīng)，增加了生成物對溶劑的不溶性;反應(yīng)發(fā)生相變時，反應(yīng)體系黏度將會增大，反應(yīng)物料無法充分混合，形成反應(yīng)死區(qū)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體、傳動裝置、機架、轉(zhuǎn)軸和溫度監(jiān)測裝置，所述傳動裝置通過機架固定在釜體頂端，傳動裝置與位于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，釜體頂端設(shè)有溫度監(jiān)測裝置;轉(zhuǎn)軸上半部均勻設(shè)置有若干攪拌葉片，釜體側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個擾流板，所述擾流板呈E字型，與釜體內(nèi)壁之間形成兩個通孔;攪拌葉片下方設(shè)有分離罩，所述分離罩呈圓臺形，內(nèi)部開設(shè)有一呈圓臺形的過道，過道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，分離罩的底部開有若干個進液孔;釜體的頂部和底部通過設(shè)置在外部的循環(huán)管相連通。
[0007]所述傳動裝置包括變頻電機、減速機和軸承盒，變頻電機與減速機連接，減速機固定在機架上，減速機通過軸承盒與轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述釜體內(nèi)襯有搪瓷層。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述分離罩的頂部設(shè)置有分離盤，分離盤固定在釜體側(cè)壁上。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:位于分離盤的下方的釜體側(cè)壁上設(shè)有進料管。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述釜體底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門。
[0012]本實用新型的有益效果是釜體頂端設(shè)有溫度監(jiān)測裝置，根據(jù)溫度監(jiān)測裝置可以實時判斷反應(yīng)狀態(tài)，當(dāng)反應(yīng)發(fā)生不正常時可以采取補救措施;擾流板的設(shè)置加強了物料的反應(yīng)效果;螺旋葉片不斷地將物料從釜體下部提升到釜體上部，物料再從循環(huán)管回流到釜體下部，如此反復(fù)使得物料的混合效果和反應(yīng)效果更佳，使反應(yīng)更徹底，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-變頻電機、2-減速機、3-機架、4-軸承盒、5-轉(zhuǎn)軸、6_攪拌葉片、7_進料管、8-釜體、9-分離盤、10-螺旋葉片、11-進液孔、12-出料口、13-閥門、14-分離罩、15-過道、16-循環(huán)管、17-擾流板、18-通孔、19-溫度監(jiān)測裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體8、傳動裝置、機架3、轉(zhuǎn)軸5和溫度監(jiān)測裝置19，所述傳動裝置通過機架3固定在釜體8頂端，傳動裝置與位于釜體8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸5連接，釜體5頂端設(shè)有溫度監(jiān)測裝置19，根據(jù)溫度監(jiān)測裝置19可以實時判斷反應(yīng)狀態(tài)，當(dāng)反應(yīng)發(fā)生不正常時可以采取補救措施；
[0017]轉(zhuǎn)軸5上半部均勻設(shè)置有若干攪拌葉片6，釜體8側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個擾流板17，所述擾流板17呈E字型，與釜體8內(nèi)壁之間形成兩個通孔18，擾流板17加強了物料的反應(yīng)效果。
[0018]攪拌葉片6下方設(shè)有分離罩14，所述分離罩14呈圓臺形，內(nèi)部開設(shè)有一呈圓臺形的過道15，過道15內(nèi)設(shè)有螺旋葉片10，螺旋葉片10固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5上，分離罩14的底部開有若干個進液孔11;釜體8的頂部和底部通過設(shè)置在外部的循環(huán)管16相連通。
[0019]所述傳動裝置包括變頻電機1、減速機2和軸承盒4，變頻電機I與減速機2連接，減速機2固定在機架3上，減速機2通過軸承盒4與轉(zhuǎn)軸5連接。
[0020]所述釜體8內(nèi)襯有搪瓷層，可以避免反應(yīng)物料對釜體8的腐蝕，極大提高了反應(yīng)釜的使用壽命。
[0021]所述分離罩14的頂部設(shè)置有分離盤9，分離盤9固定在釜體8側(cè)壁上，分離盤9將釜體8內(nèi)部分為上下兩部分。
[0022]位于分離盤9的下方的釜體8側(cè)壁上設(shè)有進料管7。
[0023]所述釜體8底部設(shè)有出料口 12，出料口 12處設(shè)有閥門13。
[0024]本實用新型的工作過程是:工作時，將物料從進料管7處加入，啟動變頻電機I，物料從進液孔11進入到分離罩14底部，螺旋葉片10正轉(zhuǎn)將物料提升到分離盤9上部，在攪拌葉片6的作用下被攪動進行反應(yīng)，由于擾流板17的存在，使得物料的反應(yīng)效果更好;隨著物料的不斷加入，物料開始通過循環(huán)管16從釜體8上部回流到釜體8下部，然后再次被螺旋葉片10提升到釜體8上部，如此反復(fù)循環(huán)直至反應(yīng)充分;反應(yīng)結(jié)束后，打開出料口 12處的閥門13，控制變頻電機I反轉(zhuǎn)，將釜體8上部的物料帶動到釜體8下部，再從出料口 12處流出即可。
[0025]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0026]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體、傳動裝置、機架、轉(zhuǎn)軸和溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述傳動裝置通過機架固定在釜體頂端，傳動裝置與位于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，釜體頂端設(shè)有溫度監(jiān)測裝置;轉(zhuǎn)軸上半部均勻設(shè)置有若干攪拌葉片，釜體側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個擾流板，所述擾流板呈E字型，與釜體內(nèi)壁之間形成兩個通孔;攪拌葉片下方設(shè)有分離罩，所述分離罩呈圓臺形，內(nèi)部開設(shè)有一呈圓臺形的過道，過道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，分離罩的底部開有若干個進液孔;釜體的頂部和底部通過設(shè)置在外部的循環(huán)管相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于，所述傳動裝置包括變頻電機、減速機和軸承盒，變頻電機與減速機連接，減速機固定在機架上，減速機通過軸承盒與轉(zhuǎn)軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體內(nèi)襯有搪瓷層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于，所述分離罩的頂部設(shè)置有分離盤，分離盤固定在釜體側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于，位于分離盤的下方的釜體側(cè)壁上設(shè)有進料管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門。
【專利摘要】一種用于PVB生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜，包括釜體、傳動裝置、機架、轉(zhuǎn)軸和溫度監(jiān)測裝置，所述傳動裝置通過機架固定在釜體頂端，傳動裝置與位于釜體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，釜體頂端設(shè)有溫度監(jiān)測裝置；轉(zhuǎn)軸上半部均勻設(shè)置有若干攪拌葉片，釜體側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干個擾流板，所述擾流板呈E字型，與釜體內(nèi)壁之間形成兩個通孔；攪拌葉片下方設(shè)有分離罩，內(nèi)部開設(shè)有一呈圓臺形的過道，過道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。本實用新型的有益效果是螺旋葉片不斷地將物料從釜體下部提升到釜體上部，物料再從循環(huán)管回流到釜體下部，如此反復(fù)使得物料的混合效果和反應(yīng)效果更佳，使反應(yīng)更徹底，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C08F16/06, C08F8/28, B01J19/20
【公開號】CN205288434
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】梁翎肖
【申請人】梁翎肖
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月30日