一種磁性球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種磁性球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是鐵礦選礦廠的一種重要的磨礦設(shè)備，經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)的鐵礦用于后續(xù)選礦作業(yè)。球磨機(jī)中的鐵礦通過與鋼球的撞擊和摩擦達(dá)到磨細(xì)的目的。在球磨機(jī)的工作過程中，磨礦效率與鋼球下落速度大小成正比;在磨礦過程中，礦漿均勻分布于球磨機(jī)內(nèi)部，鋼球之間的有效碰撞不高。另外，傳統(tǒng)的球磨機(jī)不具有保護(hù)襯板和預(yù)先分選的功能。
[0003]“一種永磁球磨機(jī)”(CN 202336366 U)專利技術(shù)，該技術(shù)包括筒體和電動(dòng)機(jī)，所述筒體的外表面或內(nèi)表面設(shè)有磁襯層，該技術(shù)雖能減少球磨機(jī)的功耗和鋼耗，但由于磁性物料附著在球磨機(jī)內(nèi)壁，不易排出，易造成球磨機(jī)內(nèi)部堵塞，影響球磨機(jī)的連續(xù)作業(yè)。
[0004]“球磨機(jī)磁性襯板”(CN 102806123 A)專利技術(shù)，該技術(shù)包括襯板殼體和連接在襯板殼體上的磁極組，襯板殼體沿筒體圓周方向的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的卡口，使其相鄰襯板在筒體徑向上相互限位，磁極組按其充磁方向大致沿筒體徑向排列，磁極組沿筒體軸向同極性排列，磁極組沿筒體圓周方向N\S交替排列，襯板殼體的工作面設(shè)置有凸起的提升條，提升條所在位置的襯板殼體與磁極組之間設(shè)置有橫向磁極組，橫向磁極組按其充磁方向大致沿筒體圓周方向排列，橫向磁極組沿筒體軸向同極性排列，沿筒體圓周方向橫向磁極組“N-S”循環(huán)排列。該技術(shù)雖能提高磨礦效率，也保留了磁性襯板的耐磨優(yōu)點(diǎn)，適合用于自磨機(jī)、半自磨機(jī)和一段球磨機(jī)。但由于磁性物料附著在球磨機(jī)四周，不易排出，易造成球磨機(jī)內(nèi)部堵塞，影響球磨機(jī)的連續(xù)作業(yè)，大量磁極組位于球磨機(jī)四周，增加了球磨機(jī)的負(fù)載，增大了球磨機(jī)的功耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保護(hù)襯板、分選、能連續(xù)作業(yè)和磨礦效率高的磁性球磨機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述磁性球磨機(jī)包括支架、第一排磁力線圈、第二排磁力線圈、圓柱形筒體和中空軸；圓柱形筒體兩端同軸線地固定有中空軸，兩端的中空軸通過各自的軸承與對(duì)應(yīng)的支架活動(dòng)連接，中空軸的一端穿出支架通過皮帶與電機(jī)連接。在圓柱形筒體的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈和第二排磁力線圈，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的下端均勻地固定在對(duì)應(yīng)的水平梁上，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的上端靠近圓柱形筒體，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈均為5?10個(gè)，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)磁力線圈的中心線分別與各自對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體的半徑延長(zhǎng)線重合;第一排磁力線圈和第二排磁力線圈外接程控恒流源。
[0007]所述第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的極性相反;第一排磁力線圈中的每個(gè)磁力線圈的極性相同，第二排磁力線圈中的每個(gè)磁力線圈的極性相同。
[0008]所述第一排磁力線圈和第二排磁力線圈中的每個(gè)磁力線圈與程控恒流源并聯(lián)連接。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
[0010]1、在圓柱形筒體的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈和第二排磁力線圈，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的下端均勻地固定在對(duì)應(yīng)的水平梁上，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的上端靠近圓柱形筒體，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈對(duì)稱設(shè)置，均為5?10個(gè)磁力線圈。與“球磨機(jī)磁性襯板”(CN 102806123 A)專利技術(shù)相比減少了磁力線圈組的數(shù)量，簡(jiǎn)化了磁力線圈組的安裝方式；因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便。
[0011]2、第一排磁力線圈和第二排磁力線圈的各個(gè)線圈的中心線分別與各自對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體的半徑延長(zhǎng)線重合，鋼球在拋落過程中受到向下或其他方向的磁場(chǎng)力，增加碰撞和研磨的作用力，提高了磨礦效率。
[0012]3、由于在圓柱形筒體的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈和第二排磁力線圈，圓柱形筒體內(nèi)的磁鐵礦被磁化后吸附在鋼球的表面，增加了鋼球之間的有效碰撞，并且減小了鋼球?qū)σr板的碰撞力，從而保護(hù)了襯板，與“球磨機(jī)磁性襯板”(CN 102806123A)專利技術(shù)相比磁力線圈組設(shè)置在圓柱形筒體外部，在保護(hù)襯板的同時(shí)沒有增加球磨機(jī)的功耗。
[0013]4、外接的程控恒流源通過控制電流大小和方向來控制磁場(chǎng)方向和大小，使磁場(chǎng)呈周期性變化。當(dāng)磁場(chǎng)較強(qiáng)時(shí)，大部分磁性礦物保留在磁性球磨機(jī)內(nèi)部，大部分非磁性礦物排出磁性球磨機(jī);在磁場(chǎng)方向交叉改變并且磁場(chǎng)大小逐漸減小時(shí)，磁性礦物和非磁性礦物同時(shí)排出磁性球磨機(jī)，磁性球磨機(jī)內(nèi)部不易堵塞，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè);故本實(shí)用新型具有能連續(xù)作業(yè)和分選的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保護(hù)襯板、分選、能連續(xù)作業(yè)和磨礦效率高的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的左剖視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型外接程控恒流源9的電路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種磁性球磨機(jī)。如圖1和圖2所示，所述球磨機(jī)包括支架1、第一排磁力線圈2、第二排磁力線圈8、圓柱形筒體4和中空軸5。圓柱形筒體4兩端同軸線地固定有中空軸5，兩端的中空軸5通過各自的軸承3與對(duì)應(yīng)的支架I活動(dòng)連接，中空軸5的一端穿出支架I通過皮帶與電機(jī)6連接。在圓柱形筒體4的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8的下端均勻地固定在對(duì)應(yīng)的水平梁7上，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8的上端靠近圓柱形筒體4，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8均為5個(gè)，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)磁力線圈的中心線分別與各自對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體4的半徑延長(zhǎng)線重合。如圖3所示，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8外接程控恒流源9;第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)中的每個(gè)磁力線圈與程控恒流源(9)并聯(lián)連接。
[0021]所述第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8的極性相反。第一排磁力線圈2中的每個(gè)磁力線圈的極性相同，第二排磁力線圈8中的每個(gè)磁力線圈的極性相同。
[0022]實(shí)施例2
[0023]—種磁性球磨機(jī)。除下述技術(shù)參數(shù)外，其余同實(shí)施例1:
[0024]第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8均為6?10個(gè)。
[0025]本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極效果:
[0026]1、在圓柱形筒體4的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8，第一排磁力線圈和第二排磁力線圈8的下端均勻地固定在對(duì)應(yīng)的水平梁7上，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8的上端靠近圓柱形筒體4，第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8對(duì)稱設(shè)置，均為5?10個(gè)磁力線圈。與“球磨機(jī)磁性襯板”CN 102806123 A專利技術(shù)相比減少了磁力線圈組的數(shù)量，簡(jiǎn)化了磁力線圈組的安裝方式；因此，本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便。
[0027]2、第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8的各個(gè)線圈的中心線分別與對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體4的半徑延長(zhǎng)線重合，鋼球在拋落過程中受到向下或其他方向的磁場(chǎng)力，增加碰撞和研磨的作用力，提高了磨礦效率。
[0028]3、由于在圓柱形筒體4的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈2和第二排磁力線圈8，圓柱形筒體4內(nèi)的磁鐵礦被磁化后吸附在鋼球的表面，增加了鋼球之間的有效碰撞，并且減小了鋼球?qū)σr板的碰撞力，從而保護(hù)了襯板，與“球磨機(jī)磁性襯板” CN102806123 A專利技術(shù)相比磁力線圈組設(shè)置在圓柱形筒體4外部，在保護(hù)襯板的同時(shí)沒有增加球磨機(jī)的功耗。
[0029]4、外接的程控恒流源9通過控制電流大小和方向來控制磁場(chǎng)方向和大小，使磁場(chǎng)呈周期性變化；當(dāng)磁場(chǎng)較強(qiáng)時(shí)，大部分磁性礦物保留在磁性球磨機(jī)內(nèi)部，大部分非磁性礦物排出磁性球磨機(jī)，當(dāng)磁場(chǎng)方向交叉改變并且磁場(chǎng)大小逐漸減小時(shí)，磁性礦物和非磁性礦物同時(shí)排出磁性球磨機(jī)，磁性球磨機(jī)內(nèi)部不易堵塞，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè);故本【具體實(shí)施方式】具有能連續(xù)作業(yè)和分選的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]因此，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保護(hù)襯板、分選、能連續(xù)作業(yè)和磨礦效率高的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁性球磨機(jī)，其特征在于所述磁性球磨機(jī)包括支架(I)、第一排磁力線圈(2)、第二排磁力線圈(8)、圓柱形筒體(4)和中空軸(5);圓柱形筒體(4)兩端同軸線地固定有中空軸(5)，兩端的中空軸(5)通過各自的軸承(3)與對(duì)應(yīng)的支架(I)活動(dòng)連接，中空軸(5)的一端穿出支架(I)通過皮帶與電機(jī)(6)連接;在圓柱形筒體(4)的豎直中心線兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)的下端均勻地固定在對(duì)應(yīng)的水平梁(7)上，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)的上端靠近圓柱形筒體(4)，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)均為5?10個(gè)，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)磁力線圈的中心線分別與各自對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體(4)的半徑延長(zhǎng)線重合;第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)外接程控恒流源(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性球磨機(jī)，其特征在于所述第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)的極性相反;第一排磁力線圈(2)中的每個(gè)磁力線圈的極性相同，第二排磁力線圈(8)中的每個(gè)磁力線圈的極性相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性球磨機(jī)，其特征在于所述第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)中的每個(gè)磁力線圈與程控恒流源(9)并聯(lián)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)。其技術(shù)方案是：在圓柱形筒體(4)的豎直中心線一側(cè)設(shè)有第一排磁力線圈(2)，第一排磁力線圈(2)的下端均勻地固定在水平梁(7)上，上端靠近圓柱形筒體(4)，第一排磁力線圈(2)為5~10個(gè)，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)磁力線圈的中心線分別與各自對(duì)應(yīng)的圓柱形筒體(4)的半徑延長(zhǎng)線重合。第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)外接程控恒流源(9)，第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)中的每個(gè)磁力線圈與程控恒流源(9)并聯(lián)。所述第一排磁力線圈(2)和第二排磁力線圈(8)的極性相反。第二排磁力線圈(8)中的每個(gè)磁力線圈的極性相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保護(hù)襯板、分選、能連續(xù)作業(yè)和磨礦效率高。
【IPC分類】B02C25/00, B02C17/10, B02C17/18
【公開號(hào)】CN205288573
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】錢功明, 劉威, 劉露露, 張博
【申請(qǐng)人】武漢科技大學(xué)
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日