一種含油廢棄物固液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田環(huán)保處理領(lǐng)域，具體涉及一種含油廢棄物固液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]新《環(huán)保法》對鉆井過程中產(chǎn)生的固液廢棄物提出了明確要求，為了實現(xiàn)對鉆井固液廢棄物的無害化處理和重復(fù)利用，必須首先對鉆井固液廢棄物進行固液分離，固相收集后采取無害化處理或土地資源化利用，液相回收重復(fù)利用或進一步處理達到污水排放國家相關(guān)標準。
[0003]目前市面上現(xiàn)有的含油廢棄物固液分離裝置往往分離出來的泥沙等固體含油率高，且分離出的油和水內(nèi)的固體含量高，不適宜循環(huán)使用，因此，設(shè)計出一種能夠解決以上問題的含油廢棄物固液分離裝置成為了亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種含油廢棄物固液分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0005]—種含油廢棄物固液分離裝置，包括支撐架、混合機構(gòu)、分離機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的混合桶和設(shè)置在混合桶內(nèi)且依次連接的盛料桶、破碎機、第一平板振動篩、螺旋輸送器、鼓式分離機和第二平板振動篩，所述第一平板振動篩、螺旋輸送器、鼓式分離機和第二平板振動篩底部均設(shè)有混合液出液口，所述混合液出液口上連接有出液管道，分離機構(gòu)和混合機構(gòu)間通過出液管道相連接，出液管道上安裝有第一輸送栗，所述分離機構(gòu)包括依次連接的加藥儲存罐、泥沙分離機、二相離心機和三相離心機，所述三相離心機與回收機構(gòu)相連接，回收裝置另一端與混合機構(gòu)相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述回收機構(gòu)包括儲油罐、循環(huán)水罐和泥沙收集槽，儲油罐、循環(huán)水罐和泥沙收集槽分別與三相離心機的出油口、出水口和出泥口相連接，泥沙分離機和二相離心機的出泥口均與泥沙收集槽相連接，循環(huán)水罐與盛料桶相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述泥沙分離機和二相離心機底部分別設(shè)有第一出液口和第二出液口，第一出液口底部設(shè)有第一儲液槽，第二出液口底部設(shè)有第二儲液槽。
[0008]優(yōu)選的，所述第一儲液槽的出口處連接有第二輸送栗，第一儲液槽通過第二輸送栗與二相離心機相連接，所述第二儲液槽的出口處連接有第三輸送栗，第二儲液槽通過第三輸送栗與三相離心機相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述破碎機上壁鉸接有加藥裝置，破碎機外表面位于加藥裝置底部的位置設(shè)有推桿電機，所述推桿電機與加藥裝置相連接。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:該種含油廢棄物固液分離裝置，待處理廢棄物經(jīng)混料桶進入分離裝置后，經(jīng)破碎機加入絮凝劑、降粘劑進行混合后，經(jīng)第一平板振動篩后經(jīng)螺旋輸送器送至鼓式分離機，后進入第二平板振動篩，整個過程能夠保證廢棄物進行充分的粉碎分選，出液管道內(nèi)預(yù)置有熱洗溶液，經(jīng)由混合機構(gòu)進入出液管道的廢棄物與熱洗溶液進行清洗混合后在第一輸送栗的作用下進入加藥儲存罐，與儲存罐內(nèi)預(yù)置的絮凝劑和降粘劑進行二次混合，混合完成后分別經(jīng)由泥沙分離機、二相離心機和三相分離機進行三次分離，三次分離產(chǎn)生的泥沙均送入泥沙收集槽，泥沙分離機分離后的液體經(jīng)第二輸送栗進入二相離心栗進行再分離，二相離心栗分離后的液體經(jīng)第三輸送栗后進入三相離心栗進行再分離，多次分離，保證了分離后液體的純度，循環(huán)水罐與盛料桶相連接，可對循環(huán)水罐內(nèi)的水進行二次分離以降低水內(nèi)的固體含量，且能夠形成循環(huán)系統(tǒng)，增加利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的一種含油廢棄物固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的一種含油廢棄物固液分離裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0013]其中:1-混合桶，2-盛料桶，3-破碎機，4-加藥裝置，5-鼓式分離機，6_加藥儲存罐，7-泥沙分離機，8-二相離心機，9-三相離心機，10-儲油罐，11-循環(huán)水罐，12-支撐架，13-第一平板振動篩，14-推桿電機，15-出液管道，16-螺旋輸送器，17-第二平板振動篩，18-第一輸送栗，19-第一儲液槽，20-第二輸送栗，21-第二儲液槽，22-第三輸送栗，23-泥沙收集槽。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，一種含油廢棄物固液分離裝置，包括支撐架12、混合機構(gòu)、分離機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架12上的混合桶I和設(shè)置在混合桶I內(nèi)且依次連接的盛料桶2、破碎機3、第一平板振動篩13、螺旋輸送器16、鼓式分離機5和第二平板振動篩17，廢棄物通過盛料桶2進入固液分離裝置，所述第一平板振動篩13、螺旋輸送器16、鼓式分離機5和第二平板振動篩17底部均設(shè)有混合液出液口，所述混合液出液口上連接有出液管道15，出液管道15內(nèi)預(yù)置有80°C熱洗溶液，能夠?qū)τ?、泥、沙進行混合清洗，分離機構(gòu)和混合機構(gòu)間通過出液管道15相連接，出液管道15上安裝有第一輸送栗18，所述分離機構(gòu)包括依次連接的加藥儲存罐6、泥沙分離機7、二相離心機8和三相離心機9，能夠?qū)U棄物進行三重分離，保障了固液分離的質(zhì)量，所述三相離心機9與回收機構(gòu)相連接，回收裝置另一端與混合機構(gòu)相連接。
[0016]值得注意的是，所述回收機構(gòu)包括儲油罐10、循環(huán)水罐11和泥沙收集槽23，儲油罐10、循環(huán)水罐11和泥沙收集槽23分別與三相離心機9的出油口、出水口和出泥口相連接，泥沙分離機7和二相離心機8的出泥口均與泥沙收集槽23相連接，泥沙收集槽23對泥沙分離機
7、二相離心機8和三相離心機9分離出的固體進行收集，循環(huán)水罐11與盛料桶2相連接，所述泥沙分離機7和二相離心機8底部分別設(shè)有第一出液口和第二出液口，第一出液口底部設(shè)有第一儲液槽19，第二出液口底部設(shè)有第二儲液槽21。
[0017]在本實施例，所述第一儲液槽19的出口處連接有第二輸送栗20，第一儲液槽19通過第二輸送栗20與二相離心機8相連接，所述第二儲液槽21的出口處連接有第三輸送栗22，第二儲液槽21通過第三輸送栗22與三相離心機9相連接，液體經(jīng)泥沙分離機7、二相分離機和三相分離機進行三次分離，有效地降低了液體內(nèi)的固體率，所述破碎機3上壁鉸接有加藥裝置4，破碎機3外表面位于加藥裝置4底部的位置設(shè)有推桿電機14，所述推桿電機14與加藥裝置4相連接，當(dāng)需要加藥時，啟動推桿電機14，加藥裝置4即可在推桿電機14的作用下進行加藥。
[0018]在實際生產(chǎn)中，本實用新型還包括設(shè)于油泥沙坑處的加熱盤管和熱水儲存裝置，所述加熱盤管與熱水儲存裝置間連接有熱水管，在天氣較為嚴寒時，可利用加熱盤管內(nèi)的熱水對油泥沙坑處的廢棄物進行加熱，從而方便取料，所述熱水管的另一端與循環(huán)水罐11相連接，所述熱水管上設(shè)有水栗，可利用循環(huán)水罐11內(nèi)的水加熱后儲存在熱水儲存裝置中，增加了循環(huán)水罐11內(nèi)水的利用率。
[0019]基于上述，該種含油廢棄物固液分離裝置，待處理廢棄物經(jīng)混料桶進入分離裝置后，經(jīng)破碎機3加入絮凝劑、降粘劑進行混合后，經(jīng)第一平板振動篩13后經(jīng)螺旋輸送器16送至鼓式分離機5，后進入第二平板振動篩17，整個過程能夠保證廢棄物進行充分的粉碎分選，出液管道15內(nèi)預(yù)置有熱洗溶液，經(jīng)由混合機構(gòu)進入出液管道15的廢棄物與熱洗溶液進行清洗混合后在第一輸送栗18的作用下進入加藥儲存罐6，與儲存罐內(nèi)預(yù)置的絮凝劑和降粘劑進行二次混合，混合完成后分別經(jīng)由泥沙分離機7、二相離心機8和三相分離機進行三次分離，三次分離產(chǎn)生的泥沙均送入泥沙收集槽23，泥沙分離機7分離后的液體經(jīng)第二輸送栗20進入二相離心栗進行再分離，二相離心栗分離后的液體經(jīng)第三輸送栗22后進入三相離心栗進行再分離，多次分離，保證了分離后液體的純度，循環(huán)水罐11與盛料桶2相連接，可對循環(huán)水罐11內(nèi)的水進行二次分離以降低水內(nèi)的固體含量，且能夠形成循環(huán)系統(tǒng)，增加利用率，本實用新型提供了一種能夠?qū)⒑蛷U棄物循環(huán)利用，且固液分離效果好的含油廢棄物固液分離裝置。
[0020]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含ο
【主權(quán)項】
1.一種含油廢棄物固液分離裝置，其特征在于，包括支撐架、混合機構(gòu)、分離機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的混合桶和設(shè)置在混合桶內(nèi)且依次連接的盛料桶、破碎機、第一平板振動篩、螺旋輸送器、鼓式分離機和第二平板振動篩，所述第一平板振動篩、螺旋輸送器、鼓式分離機和第二平板振動篩底部均設(shè)有混合液出液口，所述混合液出液口上連接有出液管道，分離機構(gòu)和混合機構(gòu)間通過出液管道相連接，出液管道上安裝有第一輸送栗，所述分離機構(gòu)包括依次連接的加藥儲存罐、泥沙分離機、二相離心機和三相離心機，所述三相離心機與回收機構(gòu)相連接，回收裝置另一端與混合機構(gòu)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢棄物固液分離裝置，其特征在于:所述回收機構(gòu)包括儲油罐、循環(huán)水罐和泥沙收集槽，儲油罐、循環(huán)水罐和泥沙收集槽分別與三相離心機的出油口、出水口和出泥口相連接，泥沙分離機和二相離心機的出泥口均與泥沙收集槽相連接，循環(huán)水罐與盛料桶相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢棄物固液分離裝置，其特征在于:所述泥沙分離機和二相離心機底部分別設(shè)有第一出液口和第二出液口，第一出液口底部設(shè)有第一儲液槽，第二出液口底部設(shè)有第二儲液槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含油廢棄物固液分離裝置，其特征在于:所述第一儲液槽的出口處連接有第二輸送栗，第一儲液槽通過第二輸送栗與二相離心機相連接，所述第二儲液槽的出口處連接有第三輸送栗，第二儲液槽通過第三輸送栗與三相離心機相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢棄物固液分離裝置，其特征在于:所述破碎機上壁鉸接有加藥裝置，破碎機外表面位于加藥裝置底部的位置設(shè)有推桿電機，所述推桿電機與加藥裝置相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含油廢棄物固液分離裝置，涉及油田環(huán)保處理領(lǐng)域，包括支撐架、混合機構(gòu)、分離機構(gòu)和回收機構(gòu)，所述混合機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的混合桶和設(shè)置在混合桶內(nèi)且依次連接的盛料桶、破碎機、第一平板振動篩、螺旋輸送器、鼓式分離機和第二平板振動篩，分離機構(gòu)和混合機構(gòu)間通過出液管道相連接，出液管道上安裝有第一輸送泵，所述分離機構(gòu)包括依次連接的加藥儲存罐、泥沙分離機、二相離心機和三相離心機，所述三相離心機與回收機構(gòu)相連接，回收裝置另一端與混合機構(gòu)相連接，本實用新型提供了一種能夠?qū)⒑蛷U棄物循環(huán)利用，且固液分離效果好的含油廢棄物固液分離裝置。
【IPC分類】B02C21/00
【公開號】CN205288635
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】馬秀斌, 程潤哲, 程鈺, 王筱
【申請人】黃河裕泰（寧夏）環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月19日