除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備，具體地指除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是現(xiàn)代工業(yè)用于除塵的主要設(shè)備，其中電除塵器是運(yùn)用的最為廣泛的除塵器之一。電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，以改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量。電除塵器的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。
[0003]電袋復(fù)合除塵器將電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，通過(guò)前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過(guò)濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。該復(fù)合型除塵器具有效率高、穩(wěn)定、濾袋阻力低、壽命長(zhǎng)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)控制細(xì)微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。
[0004]電除塵器和電袋復(fù)合除塵器內(nèi)氣流分布特性是除塵器設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)整的重要參數(shù)，也是影響除塵器收塵效率的重要因素。根據(jù)電除塵器經(jīng)典效率公式一一Deutsch公式，煙氣氣流分布越均勻，電除塵器和電袋復(fù)合除塵器的除塵效果越好。
[0005]當(dāng)含塵氣體流經(jīng)除塵器進(jìn)氣煙箱處漸擴(kuò)的喇叭口時(shí)，因流速驟減、流向改變，所以導(dǎo)致進(jìn)入除塵器煙箱的含塵氣流分布不均勻，并且會(huì)產(chǎn)生渦流、回流等現(xiàn)象。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是在喇叭口內(nèi)垂直于氣流方向設(shè)置有一至三層帶有導(dǎo)流孔的均布板10，如圖1所示。通過(guò)均布板10分布的位置，導(dǎo)流孔的開孔率以及開孔的形狀相配合，實(shí)現(xiàn)含塵氣流的均勾分布。
[0006]然而，由于均布板10是正面承受含塵氣流的沖擊，所以對(duì)均布板剛度和強(qiáng)度要求較高，由此，均布板10的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)要求較為復(fù)雜。而且均布板10垂直于氣流方向的設(shè)計(jì)增加了氣流的阻力，從而增加了設(shè)備的總阻力，風(fēng)機(jī)的功耗也因此增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在含塵氣流通過(guò)時(shí)，可以減小電除塵器和電袋復(fù)合除塵器中的氣流阻力，減少設(shè)備總阻力和風(fēng)機(jī)的功耗。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，由氣流分布板構(gòu)成，設(shè)置在除塵器進(jìn)氣煙箱漸擴(kuò)的喇叭口內(nèi)，其特殊之處在于:所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置為底部開口的四面錐形，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置的頂端的指向與氣流流向相反;所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置上分布有若干個(gè)導(dǎo)流通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流通孔為長(zhǎng)條形，每條導(dǎo)流通孔都與氣流流向垂直。
[0010]更進(jìn)一步地，所述氣流分布板為三角形，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置由四塊氣流分布板拼接而成。
[0011 ]再進(jìn)一步地，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置通過(guò)支撐構(gòu)件固定于喇叭口內(nèi)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述喇叭口內(nèi)還設(shè)置有電極。
[0013]在本實(shí)用新型中，將現(xiàn)有技術(shù)中與氣流方向垂直設(shè)置的多層均布板換成四面錐形的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置(以下簡(jiǎn)稱分布裝置)。所述分布裝置的底部開口，其頂端的指向與氣流方向相反，也就是說(shuō)含塵氣流先流經(jīng)分布裝置的頂端然后由分布裝置的底部流出。由此，本來(lái)流經(jīng)喇叭口入口處的流向改變的含塵氣流在流經(jīng)四面錐形的分布裝置后，流向擴(kuò)散，引導(dǎo)含塵氣流向四周擴(kuò)散流動(dòng)，使得含塵氣流的流向均勻，降低氣流產(chǎn)生的沖擊力和氣流流速，初步均勻氣流流場(chǎng)，降低了除塵器進(jìn)氣煙箱的阻力。與常規(guī)設(shè)計(jì)的平面均布板相比，四面錐形的分布裝置的剛性更大，從而在喇叭口中可以更好的抵擋氣流的沖擊，由此簡(jiǎn)化了分布裝置中氣流分布板結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，從而減少了鋼材的耗量。
[0014]在分布裝置上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)流通孔，所述導(dǎo)流通孔的形狀為長(zhǎng)條形，且每條導(dǎo)流通孔都垂直氣流方向。導(dǎo)流通孔的大小和開孔率經(jīng)過(guò)計(jì)算得到，按一定規(guī)律分布在氣流分布板上，從而使含塵氣流流速更為均勻。含塵氣流在通過(guò)導(dǎo)流孔流經(jīng)分布裝置后，在四塊三角形氣流分布板形成的四面錐形的空腔內(nèi)，氣流流速進(jìn)一步下降并擴(kuò)壓，此時(shí)，高速的大顆?；覊m撞擊分布裝置后降低速度，低速的大顆?；覊m容易被除塵器收集并清除；小顆?；覊m撞擊分布裝置后會(huì)聚集成大顆?；覊m，從而容易下沉，被除塵器收集并清除。
[0015]在本實(shí)用新型中，還可以在喇叭口內(nèi)增設(shè)電極，使氣流中的灰塵預(yù)電荷，從而提高第一電場(chǎng)的除塵效果。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了氣流分布板的結(jié)構(gòu)，易于布置，并且節(jié)省了材料，降低了制造成本；四面錐結(jié)構(gòu)的分布裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗沖擊性能好，并且可以引導(dǎo)含塵氣流向四周擴(kuò)散流動(dòng)，降低了氣流的分布，從而擴(kuò)壓回收動(dòng)能;通過(guò)控制在分布裝置上的導(dǎo)流通孔的開孔率和導(dǎo)流通孔的大小，從而可控制流經(jīng)分布裝置氣流的大小和方向，由此使含塵氣流更加均勻的流入除塵器內(nèi)部，有利于提高除塵器的除塵效率;本實(shí)用新型氣流通道順暢，流動(dòng)阻力小，可有效減少除塵器進(jìn)氣煙箱的阻力，從而降低風(fēng)機(jī)功耗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中均布板和喇叭口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中氣流分布板的A向示意圖。
[0020]圖中:氣流分布板1、導(dǎo)流通孔2、支撐構(gòu)件3、喇叭口4、電極5、均布板10。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅做舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0022]如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的喇叭口4和均布板10的結(jié)構(gòu)示意圖，已在【背景技術(shù)】作了詳細(xì)介紹，于此不再贅述。
[0023]如圖2和圖3所示，氣流流向與A向一致，在除塵器進(jìn)氣煙箱處漸擴(kuò)的喇叭口4內(nèi)設(shè)置有除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，所述分布裝置通過(guò)支撐構(gòu)件3與喇叭口 4固定連接。
[0024]所述分布裝置為底部開口的四面錐形，有四塊三角形的氣流分布板I拼接而成，由此分布裝置形成內(nèi)部空腔。分布裝置的頂端指向喇叭口 2的入口處，與氣流流向相反。在每塊氣流分布板I上按一定的規(guī)律分布有若干個(gè)導(dǎo)流通孔2。所述導(dǎo)流通孔2為長(zhǎng)條形，每條導(dǎo)流通孔2與氣流流向垂直。
[0025 ]在喇叭口 4內(nèi)還可增設(shè)電極5。含塵氣流由A向流入除塵器進(jìn)氣煙箱進(jìn)口處漸擴(kuò)的喇叭口4中，首相流經(jīng)的是分布裝置的頂端，由于分布裝置為四面錐的結(jié)構(gòu)，并且布滿導(dǎo)流通孔2，所以含塵氣流的流向擴(kuò)散。氣流通過(guò)分布在氣流分布板I上的導(dǎo)流通孔2流入分布裝置內(nèi)部空腔中，含塵氣流中高速的大顆?；覊m撞擊氣流分布板I后降低了流速，并且通過(guò)電極5帶電；含塵氣流中低速的小顆粒灰塵在撞擊氣流分布板I后會(huì)聚集成大顆?；覊m，并且通過(guò)電極5帶電。從而在喇叭口 4中的氣流預(yù)帶電荷，從而提高第一電場(chǎng)的除塵效果。
[0026]其余未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，由氣流分布板(I)構(gòu)成，設(shè)置在除塵器進(jìn)氣煙箱漸擴(kuò)的喇叭口(4)內(nèi)，其特征在于:所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置為底部開口的四面錐形，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置的頂端的指向與氣流流向相反;所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置上分布有若干個(gè)導(dǎo)流通孔(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流通孔(2)為長(zhǎng)條形，每條導(dǎo)流通孔(2)都與氣流流向垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述氣流分布板(I)為三角形，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置由四塊氣流分布板(I)拼接而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置通過(guò)支撐構(gòu)件(3)固定于喇叭口(4)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置通過(guò)支撐構(gòu)件(3)固定于喇叭口(4)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述喇叭口( 4)內(nèi)還設(shè)置有電極(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，其特征在于:所述喇叭口(4)內(nèi)還設(shè)置有電極(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置，由氣流分布板構(gòu)成，設(shè)置在除塵器進(jìn)氣煙箱漸擴(kuò)的喇叭口內(nèi)，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置為底部開口的四面錐形，所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置的頂端的指向與氣流流向相反；所述除塵器進(jìn)氣煙箱氣流分布裝置上分布有若干個(gè)導(dǎo)流通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在含塵氣流通過(guò)時(shí)，可以減小氣流阻力，減少設(shè)備總阻力和風(fēng)機(jī)的功耗。
【IPC分類】B01D50/00, B03C3/011
【公開號(hào)】CN205288692
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】賈燕, 徐傳海, 仇曉龍, 閔山山, 陳佳樂(lè), 匡云
【申請(qǐng)人】中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日