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      濕式電除塵器氣流均布裝置的制造方法

      文檔序號:10377084閱讀:523來源:國知局
      濕式電除塵器氣流均布裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種煙氣濕式靜電除塵裝置,特別是涉及一種濕式電除塵器氣流均布裝置。
      【背景技術】
      [0002]火電廠煙氣中氮氧化物治理,一般是采用SNCR脫硝或SCR脫硝技術,其中SNCR脫硝效率較低,為達到氮氧化物排放小于50mg/m3的限值,基本都采用SCR脫硝技術,隨之而來的問題是煙氣中的部分SO2在催化劑的作用下生成S03,以氣溶膠的形式隨煙氣排入大氣。煙塵治理,一般是采用靜電除塵或布袋除塵技術,其中布袋除塵技術效率最高,達到煙塵排放小于20mg/m3已是其極限值,不能滿足煙塵排放小于5mg/m3的指標。二氧化硫治理,一般是采用石灰石-石膏濕法脫硫技術,該技術可以達到二氧化硫排放小于35mg/m3,隨之而來的問題是石膏漿液攜帶問題。為滿足“超潔凈排放”,以及上述的氣溶膠、石膏漿液攜帶等問題,目前的解決方案基本都是在原有SCR+布袋除塵+濕法脫硫的基礎上,在濕法脫硫后端單獨加裝濕式電除塵器。
      [0003]由于多數(shù)火電廠屬改造項目,場地有限,不利于濕式電除塵器的布置,導致濕式電除塵器進口煙道多為急轉彎頭,進入濕式電除塵器的煙氣流場不均衡,造成濕式電除塵器的處理效率降低,占地面積較大。公告號為CN 204799414 U的實用新型專利中公開了一種煙氣均布裝置,通過煙氣整流柵格起到均勻脫硫煙氣流的作用,但是由于從急轉彎頭煙道進入的煙氣分布不均,局部流速過快,會產(chǎn)生氣流均布效果不好,進而影響脫硫效果的問題。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、流速穩(wěn)定、氣體均布效果好的濕式電除塵器氣流均布裝置。
      [0005]本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置,包括煙氣進口段、煙氣緩速均布段和均布格柵,所述煙氣緩速均布段為上小下大的圓臺狀的管體,所述煙氣進口段下端與煙氣緩速均布段上端連接,所述煙氣緩速均布段下端設置有均布格柵,其中還包括擾流器,所述擾流器設置在煙氣進口段底部,所述擾流器包括外筒體、內筒體和若干擾流板,所述若干擾流板傾斜設置在內外筒體之間,繞內外筒體中心軸均勻分布。
      [0006]本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置,其中所述擾流板設置有6?18片,擾流板傾斜平面與水平面夾角為30°?60°。
      [0007]本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置,其中所述均布格柵材質為PP板,厚度為18mm,格棚.孔距為30?50_。
      [0008]本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置擾流板布置在煙氣進口段下方,可有效的改變煙氣流向,避免了由于急轉煙道造成的煙氣分布不均,局部流速過快和局部短流現(xiàn)象;煙氣緩速均布段布置在擾流器的下方,可使煙氣流速降低,有利于煙氣充分的均布;均布格柵布置在煙氣緩速均布段的下方,通過不同格柵間距的設計,使煙道中心和邊緣的煙氣均速通過均布格柵進入濕式電除塵器,保證整個濕式電除塵器內的流場均勻,流速穩(wěn)定。
      [0009]本實用新型將進入濕式電除塵器的煙氣流向進行了優(yōu)化,降低了煙氣流速,使流場更為均勻,從而減少了濕式電除塵器的占地面積,減少了投資成本;避免了堵塞情況的發(fā)生,運行能耗大大降低;進入濕式電除塵器的煙氣流速更為穩(wěn)定,且流速低,除塵效果更佳。
      [0010]下面結合附圖對本實用新型的濕式電除塵器氣流均布裝置作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置的結構示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置中擾流器的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所示,本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置包括煙氣進口段1、擾流器2、煙氣緩速均布段3和均布格柵4,煙氣緩速均布段為上小下大的圓臺狀的管體,煙氣進口段下端與煙氣緩速均布段上端連接,煙氣緩速均布段下端設置有均布格柵,擾流器2設置在煙氣進口段I的底部。如圖2所示擾流器2包括外筒體21、內筒體22和若干擾流板23,擾流板23傾斜設置在內外筒體之間,繞內外筒體中心軸均勻分布。
      [0014]擾流板23可以設置6?18片,擾流板傾斜平面與水平面夾角范圍為30°?60°,擾流器2在煙氣進口段下方,可有效的改變煙氣流向,避免了由于急轉煙道造成的煙氣分布不均,局部流速過快和局部短流現(xiàn)象。均布格柵4材質為PP板,厚度為18mm,格柵孔距為30?50mm,均布格柵4布置在煙氣緩速均布段3的下方,通過不同格柵間距的設計,使煙道中心和邊緣的煙氣均速通過均布格柵4進入濕式電除塵器,保證整個濕式電除塵器內的流場均勾,流速穩(wěn)定。
      [0015]煙氣首先由煙氣進口段I,經(jīng)過擾流器2、煙氣緩速均布段3和均布格柵4進入濕式電除塵器,保證進入濕式電除塵器的各處煙氣流速均勻,沒有短流的現(xiàn)象發(fā)生,最終達標排放。
      [0016]本實用新型將進入濕式電除塵器的煙氣流向進行了優(yōu)化,降低了煙氣流速,使流場更為均勻,從而減少了濕式電除塵器的占地面積,減少了投資成本;避免了堵塞情況的發(fā)生,運行能耗大大降低;進入濕式電除塵器的煙氣流速更為穩(wěn)定,且流速低,除塵效果更佳。
      [0017]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種濕式電除塵器氣流均布裝置,包括煙氣進口段、煙氣緩速均布段和均布格柵,所述煙氣緩速均布段為上小下大的圓臺狀的管體,所述煙氣進口段下端與煙氣緩速均布段上端連接,所述煙氣緩速均布段下端設置有均布格柵,其特征在于:還包括擾流器,所述擾流器設置在煙氣進口段底部,所述擾流器包括外筒體、內筒體和若干擾流板,所述若干擾流板傾斜設置在內外筒體之間,繞內外筒體中心軸均勻分布。2.根據(jù)權利要求1所述的濕式電除塵器氣流均布裝置,其特征在于:所述擾流板設置有6?18片,擾流板傾斜平面與水平面夾角為30°?60°。3.根據(jù)權利要求1所述的濕式電除塵器氣流均布裝置,其特征在于:所述均布格柵材質為PP板,厚度為18mm,格柵孔距為30?50mm。
      【專利摘要】本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置涉及一種煙氣濕式靜電除塵裝置。其目的是為了提供一種結構簡單、流速穩(wěn)定、氣體均布效果好的濕式電除塵器氣流均布裝置。本實用新型濕式電除塵器氣流均布裝置包括煙氣進口段、煙氣緩速均布段和均布格柵,煙氣緩速均布段為上小下大的圓臺狀的管體,煙氣進口段下端與煙氣緩速均布段上端連接,煙氣緩速均布段下端設置有均布格柵,其中還包括擾流器,擾流器設置在煙氣進口段底部,擾流器包括外筒體、內筒體和若干擾流板,若干擾流板傾斜設置在內外筒體之間,繞內外筒體中心軸均勻分布。
      【IPC分類】B03C3/16, B03C3/011
      【公開號】CN205288700
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳晶
      【申請人】北京中航天業(yè)科技有限公司
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2016年1月25日
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