間隙可調的沖壓機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，更具體地說，它涉及一種間隙可調的沖壓機床。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的沖壓機床，包括球頭與球頭絲桿，球頭絲桿與球頭連接。球頭匹配設置在滑塊上的球頭座內。球頭座上設置有球形蓋板，球形蓋板上設置有壓板。壓板經緊固螺釘與缸體固定在一起，壓板與缸體之間設置有墊片。該沖壓機床的球形蓋板與球頭絲桿之間的間隙由壓板和缸體之間的墊片調整，當間隙較小時需要通過增加墊片厚度來調整。調整時需將壓板上螺釘全部旋出，卸下壓板后改變墊片厚度來調整間隙，最后再將螺釘旋緊，其不足之處在于:多次調整時耗時耗力，從而增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種間隙可調的沖壓機床。因為壓板和螺紋桿螺接，所以隨著螺紋桿的轉動，壓板沿著螺紋桿的軸心線方向運動。同時，安裝孔是豎直朝向的，所以設在安裝孔中的螺紋桿也是豎直設置的。所以壓板隨著螺紋桿的轉動會發(fā)生豎直方向的移動，進而使球形蓋板失去壓板的擠壓，使球形蓋板和球頭絲桿之間的間隙實現(xiàn)調整。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種間隙可調的沖壓機床，包括滑塊和球頭絲桿，所述球頭絲桿連接有球頭，所述滑塊設置有球頭座，所述球頭匹配設置在球頭座內，所述球頭座上設置有球形蓋板，所述球形蓋板設置有壓板，所述滑塊設置有豎直朝向的安裝孔，所述安裝孔設置有螺紋桿，所述螺紋桿伸出安裝孔的部分與壓板螺接，所述安裝孔設置有用于限制螺紋桿發(fā)生軸向運動的限位件。
[0006]通過采用上述技術方案，因為壓板和螺紋桿螺接，所以隨著螺紋桿的轉動，壓板沿著螺紋桿的軸心線方向運動。同時，安裝孔是豎直朝向的，所以設在安裝孔中的螺紋桿也是豎直設置的。所以壓板隨著螺紋桿的轉動會發(fā)生豎直方向的移動，進而使球形蓋板失去壓板的擠壓，使球形蓋板和球頭絲桿之間的間隙實現(xiàn)調整。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述限位件包括設置在安裝孔上的環(huán)形凹槽，所述螺紋桿設置有卡入環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起。
[0008]通過采用上述技術方案，利用環(huán)形凸起卡入環(huán)形凹槽，保證螺紋桿能夠轉動的同時實現(xiàn)在螺紋桿的軸心線方向限制螺紋桿發(fā)生移動。而由于凸起和凹槽都是環(huán)形的，所以可實現(xiàn)螺紋桿的360°轉動而能夠始終限制在同一高度。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述安裝孔的底部設置有與螺紋桿套接并隨著螺紋桿轉動而轉動的軸承。
[0010]通過采用上述技術方案，設置軸承能夠保持螺紋桿豎直設置的同時能夠繞著螺紋桿的軸心線方向轉動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述壓板和球形蓋板固定連接。
[0012]通過采用上述技術方案，當壓板隨著螺紋桿的轉動而向上運動時，球形蓋板和壓板之間產生空隙，則球形蓋板會在球頭的擠壓和自身重力的作用下不斷與球頭發(fā)生碰撞，縮短球形蓋板的使用壽命。而將壓板和球形蓋板固定連接，則球形蓋板不會在自身重力作用下撞擊球頭，起到對球形蓋板的保護作用。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述壓板和球形蓋板通過固定螺栓連接。
[0014]通過采用上述技術方案，利用固定螺栓實現(xiàn)壓板和球形蓋板之間的可拆卸連接，方便對壓板和球形蓋板進行單獨替換。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為圖2中A-A的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中B區(qū)域的放大圖。
[0019]附圖標記:1、滑塊;2、球頭絲桿;3、球頭;4、球頭座；5、球形蓋板;6、壓板;7、安裝孔;8、螺紋桿;9、環(huán)形凹槽;10、環(huán)形凸起;11、軸承;12、固定螺栓。
【具體實施方式】
[0020]參照附圖1-4對本實用新型做進一步說明。
[0021]參照圖1、2和3，一種間隙可調的沖壓機床，包括滑塊I和球頭絲桿2，球頭絲桿2連接有球頭3，滑塊I設置有球頭座4，球頭3匹配設置在球頭座4內，球頭座4上設置有球形蓋板5，球形蓋板5設置有壓板6，滑塊I設置有豎直朝向的安裝孔7，安裝孔7設置有螺紋桿8，螺紋桿8伸出安裝孔7的部分與壓板6螺接。螺紋桿8設置有三個。這三個螺紋桿8沿著圓周方向均勻分布，相鄰兩個螺紋桿8在圓周方向上間隔120°。
[0022]因為壓板6和螺紋桿8螺接，所以隨著螺紋桿8的轉動，壓板6沿著螺紋桿8的軸心線方向運動。同時，安裝孔7是豎直朝向的，所以設在安裝孔7中的螺紋桿8也是豎直設置的。所以壓板6隨著螺紋桿8的轉動會發(fā)生豎直方向的移動，進而使球形蓋板5失去壓板6的擠壓，使球形蓋板5和球頭絲桿2之間的間隙實現(xiàn)調整。
[0023]螺紋桿8上套接有墊片同時螺紋桿8與并帽螺接，墊片的兩端分別與并帽和壓板6抵接。當需要對壓板6高度的調節(jié)時，可先轉動并帽，增加并帽和壓板6之間的距離，轉動螺紋桿8調節(jié)壓板6的高度。當轉動螺紋桿8完成對壓板6高度的調節(jié)時，使用與螺紋桿8螺接的并帽抵接住墊片，由于此時并帽對壓板6產生擠壓并和螺紋桿8螺接，從而起到限制螺紋桿8轉動的作用，增強螺紋桿8轉動后固定的作用，避免沖壓機床作用力過大使螺紋桿8產生轉動，使壓板6調節(jié)后的位置發(fā)生變動。
[0024]參照圖3和4，安裝孔7設置環(huán)形凹槽9，螺紋桿8設置有卡入環(huán)形凹槽9的環(huán)形凸起
10。利用環(huán)形凸起10卡入環(huán)形凹槽9，保證螺紋桿8能夠轉動的同時實現(xiàn)在螺紋桿8的軸心線方向限制螺紋桿8發(fā)生移動。而由于凸起和凹槽都是環(huán)形的，所以可實現(xiàn)螺紋桿8的360°轉動而能夠始終限制在同一高度。
[0025]安裝孔7的底部設置有與螺紋桿8套接并隨著螺紋桿8轉動而轉動的軸承U。設置軸承11能夠保持螺紋桿8豎直設置的同時能夠繞著螺紋桿8的軸心線方向轉動。
[0026]壓板6和球形蓋板5固定連接。當壓板6隨著螺紋桿8的轉動而向上運動時，球形蓋板5和壓板6之間產生空隙，則球形蓋板5會在球頭3的擠壓和自身重力的作用下不斷與球頭3發(fā)生碰撞，縮短球形蓋板5的使用壽命。而將壓板6和球形蓋板5固定連接，則球形蓋板5不會在自身重力作用下撞擊球頭3，起到對球形蓋板5的保護作用。
[0027]壓板6和球形蓋板5通過固定螺栓12連接。利用固定螺栓12實現(xiàn)壓板6和球形蓋板5之間的可拆卸連接，方便對壓板6和球形蓋板5進行單獨替換。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種間隙可調的沖壓機床，包括滑塊(I)和球頭絲桿(2)，所述球頭絲桿(2)連接有球頭(3)，所述滑塊(I)設置有球頭座(4)，所述球頭(3)匹配設置在球頭座(4)內，所述球頭座(4)上設置有球形蓋板(5)，所述球形蓋板(5)設置有壓板(6)，其特征是:所述滑塊(I)設置有豎直朝向的安裝孔(7)，所述安裝孔(7)設置有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)伸出安裝孔(7)的部分與壓板(6)螺接，所述安裝孔(7)設置有用于限制螺紋桿(8)發(fā)生軸向運動的限位件。2.根據(jù)權利要求1所述的間隙可調的沖壓機床，其特征是:所述限位件包括設置在安裝孔(7)上的環(huán)形凹槽(9)，所述螺紋桿(8)設置有卡入環(huán)形凹槽(9)的環(huán)形凸起(10)。3.根據(jù)權利要求1所述的間隙可調的沖壓機床，其特征是:所述安裝孔(7)的底部設置有與螺紋桿(8 )套接并隨著螺紋桿(8 )轉動而轉動的軸承(11)。4.根據(jù)權利要求1所述的間隙可調的沖壓機床，其特征是:所述壓板(6)和球形蓋板(5)固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的間隙可調的沖壓機床，其特征是:所述壓板(6)和球形蓋板(5)通過固定螺栓(12)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種間隙可調的沖壓機床，包括滑塊和球頭絲桿，球頭絲桿連接有球頭，滑塊設置有球頭座，球頭匹配設置在球頭座內，球頭座上設置有球形蓋板，球形蓋板設置有壓板，滑塊設置有豎直朝向的安裝孔，安裝孔設置有螺紋桿，螺紋桿伸出安裝孔的部分與壓板螺接，安裝孔設置有用于限制螺紋桿發(fā)生軸向運動的限位件。本實用新型的有益效果：因為壓板和螺紋桿螺接，所以隨著螺紋桿的轉動，壓板沿著螺紋桿的軸心線方向運動。同時，安裝孔是豎直朝向的，所以設在安裝孔中的螺紋桿也是豎直設置的。所以壓板隨著螺紋桿的轉動會發(fā)生豎直方向的移動，進而使球形蓋板失去壓板的擠壓，使球形蓋板和球頭絲桿之間的間隙實現(xiàn)調整。
【IPC分類】B21D22/02, B30B15/00
【公開號】CN205289391
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張鳳明
【申請人】杭州鍛壓機床有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月26日