全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制罐生產(chǎn)線中的壓蓋設(shè)備，更具體的說，涉及一種全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，制罐生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大概是將片材裁切，再對(duì)制作國罐身的片材進(jìn)行卷繞，接著制作罐底，采用壓合設(shè)備將罐底及罐身壓合成一整體;在當(dāng)前的制罐生產(chǎn)中，由于工人在生產(chǎn)過程中，手部接近壓合設(shè)備，長時(shí)間的操作容易產(chǎn)生疲勞，手部反應(yīng)較慢，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工人的手部被壓合設(shè)備壓傷的情況，并且由于人工放置壓合的工位容易出現(xiàn)偏差，使用時(shí)不良品率較高，效率低?，F(xiàn)有技術(shù)中全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備存在的技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中，制罐生產(chǎn)設(shè)備存在壓蓋工序中，容易出現(xiàn)工傷，并且工位定位不準(zhǔn)確的技術(shù)缺陷;提交一種由機(jī)械手代替人手，將底蓋精準(zhǔn)送入壓合設(shè)備的全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備，包括有一壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸連接有壓蓋軸，所述壓蓋軸上設(shè)有壓塊，在所述壓塊下方設(shè)有罐體及底蓋，所述罐體及底蓋設(shè)于一進(jìn)料滑塊上，所述進(jìn)料滑塊連接有推動(dòng)氣缸，在所述進(jìn)料滑塊的上方設(shè)有夾料連桿，所述夾料連桿連接有橫移氣缸，在所述夾料連桿下方設(shè)有夾具。
[0006]更進(jìn)一步的，所述夾具連接有夾具氣缸。
[0007]更進(jìn)一步的，所述夾料連桿下方設(shè)有四對(duì)夾具。
[0008]在本實(shí)用新型中，當(dāng)不設(shè)置夾具氣缸時(shí)，可以人工將夾具張開，夾緊罐體及底蓋。在設(shè)置夾具氣缸后，夾具氣缸推動(dòng)夾具張開，接著夾緊罐體及底蓋。橫移氣缸推動(dòng)夾料連桿將罐體及底蓋位移到進(jìn)料滑塊上方，夾具張開，將罐體及底蓋放置于進(jìn)料滑塊上，此時(shí)推動(dòng)氣缸將進(jìn)料滑塊推動(dòng)，將罐體及底蓋推動(dòng)到壓塊下方，壓塊下壓，完成壓合工序。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:將壓合設(shè)備與人手分離，避免了壓合設(shè)備出現(xiàn)的工傷情況，而由于定位精準(zhǔn)，工位偏差概率極小，壓合的廣品良品率尚，同時(shí)提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合圖1，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但不對(duì)權(quán)利要求作任何限定。在本實(shí)用新型全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備的結(jié)構(gòu)中，包括有一壓蓋氣缸100，在實(shí)施時(shí)，壓蓋氣缸100設(shè)置于一殼體中，所述壓蓋氣缸100連接有壓蓋軸104，所述壓蓋軸104上設(shè)有壓塊101，在所述壓塊101下方設(shè)有罐體及底蓋102，所述罐體及底蓋102設(shè)于一進(jìn)料滑塊103上，所述進(jìn)料滑塊103連接有推動(dòng)氣缸，在實(shí)施時(shí)，推動(dòng)氣缸用于將進(jìn)料滑塊103推向壓塊101下方，往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)料滑塊103的上方設(shè)有夾料連桿200，所述夾料連桿200連接有橫移氣缸300，在所述夾料連桿200下方設(shè)有夾具201。所述夾具201連接有夾具氣缸。在實(shí)施中，夾料連桿200下方設(shè)有四對(duì)夾具201。
[0012]在本實(shí)用新型中，當(dāng)不設(shè)置夾具氣缸時(shí)，可以人工將夾具201張開，夾緊罐體及底蓋。在設(shè)置夾具氣缸后，夾具氣缸推動(dòng)夾具張開，接著夾緊罐體及底蓋。橫移氣缸300推動(dòng)夾料連桿200將罐體及底蓋102位移到進(jìn)料滑塊103上方，夾具201張開，將罐體及底蓋102放置于進(jìn)料滑塊103上，此時(shí)推動(dòng)氣缸將進(jìn)料滑塊103推動(dòng)，將罐體及底蓋102推動(dòng)到壓塊101下方，壓塊101下壓，完成壓合工序。
[0013]本實(shí)用新型有效避免工傷，定位精準(zhǔn)，壓合的產(chǎn)品良品率高，是本領(lǐng)域一個(gè)既實(shí)用又新型的技術(shù)改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備，其特征是:包括有一壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸連接有壓蓋軸，所述壓蓋軸上設(shè)有壓塊，在所述壓塊下方設(shè)有罐體及底蓋，所述罐體及底蓋設(shè)于一進(jìn)料滑塊上，所述進(jìn)料滑塊連接有推動(dòng)氣缸，在所述進(jìn)料滑塊的上方設(shè)有夾料連桿，所述夾料連桿連接有橫移氣缸，在所述夾料連桿下方設(shè)有夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備，其特征是:所述夾具連接有夾具氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備，其特征是:所述夾料連桿下方設(shè)有四對(duì)夾具。
【專利摘要】本實(shí)用新型的全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備，技術(shù)目的是提供一種由機(jī)械手代替人手，將底蓋精準(zhǔn)送入壓合設(shè)備的全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線的底蓋壓合設(shè)備。包括有一壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸連接有壓蓋軸，所述壓蓋軸上設(shè)有壓塊，在所述壓塊下方設(shè)有罐體及底蓋，所述罐體及底蓋設(shè)于一進(jìn)料滑塊上，所述進(jìn)料滑塊連接有推動(dòng)氣缸，在所述進(jìn)料滑塊的上方設(shè)有夾料連桿，所述夾料連桿連接有橫移氣缸，在所述夾料連桿下方設(shè)有夾具。本實(shí)用新型避免了壓合設(shè)備出現(xiàn)的工傷情況，壓合的產(chǎn)品良品率高，適用于全自動(dòng)制罐生產(chǎn)線中應(yīng)用。
【IPC分類】B21D39/00, B21D51/26
【公開號(hào)】CN205289494
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】麥文華
【申請(qǐng)人】深圳美新隆制罐有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日