可預(yù)緊的拉鏈成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有合金拉鏈的生產(chǎn)中，主要利用上下模澆鑄成型，然后依靠下模上的抽芯棒上移將模腔內(nèi)的鏈牙粗胚脫模；以往抽芯棒中，抽芯棒上端形成一個(gè)用于卡接的卡臺(tái)，抽芯棒主要依靠上端的卡臺(tái)卡接在模腔內(nèi)，抽芯棒連接驅(qū)動(dòng)裝置，在澆鑄成型的時(shí)候，如果不對(duì)抽芯棒進(jìn)行預(yù)緊，即，使抽芯棒上端的卡臺(tái)與模腔底部緊密配合，避免縫隙存在，若存在縫隙，會(huì)使?jié)茶T的鏈牙粗胚存在大量毛刺，而以往抽芯棒下端的驅(qū)動(dòng)裝置不能對(duì)抽芯棒提供很好的預(yù)緊、漲緊，致使卡臺(tái)與腔底之間存在縫隙，影響鏈牙粗胚的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具，解決以往抽芯棒上端卡臺(tái)與模腔底面之間不能預(yù)緊的缺陷。
[0004]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具，包括下模，所述下模上開(kāi)設(shè)有模腔，所述模腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少I(mǎi)條形槽，所述形槽上下貫穿下模，所述形槽內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的抽芯棒，所述抽芯棒的上端位于模腔內(nèi)、并且在抽芯棒的上端形成卡臺(tái)與形槽上端口卡接，所述抽芯棒的下端從形槽下端伸出，所述抽芯棒的下端設(shè)置有用于使抽芯棒保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的預(yù)緊裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述的預(yù)緊裝置包括筒體、壓板以及壓簧，所述筒體的上端與下模固定連接，所述壓板移動(dòng)設(shè)置在筒體內(nèi)，所述抽芯棒的下端依次穿過(guò)壓板和筒體下端，所述抽芯棒與壓板固定連接，所述壓簧設(shè)置在筒體內(nèi)，所述壓簧的上端與下模的底端面相抵，所述壓簧的下端與壓板相抵、并帶動(dòng)抽芯棒保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0006]進(jìn)一步的，所述抽芯棒的下端開(kāi)設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接口。
[0007]進(jìn)一步的，所述形槽的數(shù)量為2條。
[0008]進(jìn)一步的，所述形槽傾斜設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，2條形槽呈對(duì)稱設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:依靠上設(shè)置在下模下方的預(yù)緊裝置，使抽芯棒在靜止時(shí)，抽芯棒始終受到向下的拉力，拉動(dòng)抽芯棒上端的卡臺(tái)與模腔底面緊密接觸，確保后期澆鑄的鏈牙粗胚的質(zhì)量。
[0011]其次，依靠壓簧提供的預(yù)緊力，當(dāng)抽芯棒下端受到驅(qū)動(dòng)裝置不穩(wěn)定的向上力時(shí)，可使抽芯棒運(yùn)動(dòng)相對(duì)更加穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、下模，2、抽芯棒，21、卡臺(tái)，3、預(yù)緊裝置，31、筒體，32、壓板，33、壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參考圖1本實(shí)施例公開(kāi)一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具，包括下模1，下模I上開(kāi)設(shè)有模腔，模腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少I(mǎi)條形槽，形槽上下貫穿下模1，形槽內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的抽芯棒2，形槽的數(shù)量為2條。形槽傾斜設(shè)置。2條形槽呈對(duì)稱設(shè)置。2條形槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)抽芯棒2，雙抽芯棒2運(yùn)動(dòng)，可以使鏈牙粗胚更穩(wěn)定的被抬起脫模。
[0016]抽芯棒2的上端位于模腔內(nèi)、并且在抽芯棒2的上端形成卡臺(tái)21與形槽上端口卡接，抽芯棒2的下端從形槽下端伸出，抽芯棒2的下端設(shè)置有用于使抽芯棒2保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的預(yù)緊裝置3。
[0017]預(yù)緊裝置3包括筒體31、壓板32以及壓簧33，筒體31的上端與下模I固定連接，壓板32移動(dòng)設(shè)置在筒體31內(nèi)，抽芯棒2的下端依次穿過(guò)壓板32和筒體31下端，抽芯棒2與壓板32固定連接，壓簧33設(shè)置在筒體31內(nèi)，壓簧33的上端與下模I的底端面相抵，壓貪33的下端與壓板32相抵、并帶動(dòng)抽芯棒2保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0018]抽芯棒2的下端開(kāi)設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接口。
[0019]依靠上設(shè)置在下模I下方的預(yù)緊裝置3，使抽芯棒2在靜止時(shí)，抽芯棒2始終受到向下的拉力，拉動(dòng)抽芯棒2上端的卡臺(tái)21與模腔底面緊密接觸，確保后期澆鑄的鏈牙粗胚的質(zhì)量。
[0020]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，包括下模(I )，所述下模(I)上開(kāi)設(shè)有模腔，所述模腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少I(mǎi)條形槽，所述形槽上下貫穿下模(1)，所述形槽內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的抽芯棒(2)，所述抽芯棒(2)的上端位于模腔內(nèi)、并且在抽芯棒(2)的上端形成卡臺(tái)(21)與形槽上端口卡接，所述抽芯棒(2)的下端從形槽下端伸出，所述抽芯棒(2)的下端設(shè)置有用于使抽芯棒(2)保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的預(yù)緊裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，所述的預(yù)緊裝置(3)包括筒體(31)、壓板(32)以及壓簧(33)，所述筒體(31)的上端與下模(I)固定連接，所述壓板(32)移動(dòng)設(shè)置在筒體(31)內(nèi)，所述抽芯棒(2)的下端依次穿過(guò)壓板(32)和筒體(31)下端，所述抽芯棒(2)與壓板(32)固定連接，所述壓簧(33)設(shè)置在筒體(31)內(nèi)，所述壓簧(33)的上端與下模(I)的底端面相抵，所述壓簧(33)的下端與壓板(32)相抵、并帶動(dòng)抽芯棒(2)保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，所述抽芯棒(2)的下端開(kāi)設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，所述形槽的數(shù)量為2條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，所述形槽傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可預(yù)緊的拉鏈成型模具，其特征是，2條形槽呈對(duì)稱設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可預(yù)緊的拉鏈成型模具，包括下模，所述下模上開(kāi)設(shè)有模腔，所述模腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有至少1條形槽，所述形槽上下貫穿下模，所述形槽內(nèi)設(shè)置可上下移動(dòng)的抽芯棒，所述抽芯棒的上端位于模腔內(nèi)、并且在抽芯棒的上端形成卡臺(tái)與形槽上端口卡接，抽芯棒的下端從形槽下端伸出，所述抽芯棒的下端設(shè)置有用于使抽芯棒保持向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的預(yù)緊裝置。使抽芯棒在靜止時(shí)，抽芯棒始終受到向下的拉力，拉動(dòng)抽芯棒上端的卡臺(tái)與模腔底面緊密接觸，確保后期澆鑄的鏈牙粗胚的質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B22C9/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205289668
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】施文概, 鄧榮旗, 甘國(guó)兵, 胡冬林
【申請(qǐng)人】福建新宇拉鏈織造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日