一種輪轂重力加壓鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造模具,具體是一種輪轂重力加壓鑄造模具。
【背景技術】
[0002]輪轂又稱輪圈或轱轆,是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。按照材質(zhì)來分,輪轂分為鋼輪轂和合金輪轂;按照表面處理工藝來分,輪轂分為烤漆輪轂和電鍍輪轂。目前市場上的輪轂都是通過鑄造的方式生產(chǎn)出來的,重力鑄造是其中一種鑄造方式。目前現(xiàn)有的輪轂重力鑄造是把金屬液從邊模的入水口澆注到重力模具,靠金屬液自身在模具中的重力勢能,再經(jīng)過冷卻得到鑄造毛坯輪轂,脫模則由鑄造機臺上的打料板頂住輪轂毛坯的邊冒口,從而使輪轂從上模上脫落,這種重力鑄造工藝成型周期較長,并且輪轂內(nèi)部組織疏松,性能較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種輪轂重力加壓鑄造模具,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種輪轂重力加壓鑄造模具,包括上模、上模芯、打料板、下模、漏斗、加壓裝置和頂桿,所述下模安裝在支承座上端,下模上端安裝有上模,上模和下模配合使用,上模的中間位置安裝有上模芯,上模芯的中間部位安裝有加壓裝置,加壓裝置兩側(cè)與用于導流金屬液的漏斗相連,上模兩側(cè)安裝有頂桿,頂桿上端安裝有頂桿固定板,頂桿固定板的上端安裝有打料板。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:下模通過螺栓安裝在支承座上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:下模上設置有冷卻水管。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:漏斗和上模芯采用一體成型技術制作。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;操作簡單方便,采用漏斗和加壓裝置,通過導流金屬液和通入壓縮空氣,使得制品內(nèi)部組織更致密并且可以加快冷卻速度,提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為輪轂重力加壓鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]其中:1-上模,2-上模芯,3-打料板,4-頂桿固定板,5-下模,6-支承座,7_漏斗,8-加壓裝置,9-頂桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1,一種輪轂重力加壓鑄造模具,包括上模1、上模芯2、打料板3、下模5、漏斗7、加壓裝置8和頂桿9,所述下模5安裝在支承座6上端,下模5上端安裝有上模I,上模I和下模5配合使用,上模I的中間位置安裝有上模芯2,上模芯2的中間部位安裝有加壓裝置8,加壓裝置8兩側(cè)與用于導流金屬液的漏斗7相連,上模I兩側(cè)安裝有頂桿9,頂桿9上端安裝有頂桿固定板4,頂桿固定板4的上端安裝有打料板3 ο下模5通過螺栓安裝在支承座6上。下模5上設置有冷卻水管。漏斗7和上模芯2采用一體成型技術制作。
[0014]本實用新型的工作原理是:進行鑄造時,澆注的金屬液通過上模芯2進入模具,上模芯2處設置有用于導流的漏斗7,澆注完成后上模芯2部位通過加壓裝置8通入壓縮空氣,壓縮空氣對模具的型腔部件加壓以便使得產(chǎn)品的內(nèi)部組織更加致密并且可以加速制品冷卻,進行脫模時,制品隨上模I上行,上模I上行至一定高度后頂桿固定板4頂?shù)酱蛄习?,上模I繼續(xù)上行即可實現(xiàn)頂桿9的頂出,產(chǎn)品脫離模具,最終達到改善產(chǎn)品內(nèi)部組織的致密性和提升工作效率的作用。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;操作簡單方便,采用漏斗7和加壓裝置8,通過導流金屬液和通入壓縮空氣,使得制品內(nèi)部組織更致密并且可以加快冷卻速度,提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提高了經(jīng)濟效益。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種輪轂重力加壓鑄造模具,其特征在于,包括上模、上模芯、打料板、下模、漏斗、加壓裝置和頂桿,所述下模安裝在支承座上端,下模上端安裝有上模,上模和下模配合使用,上模的中間位置安裝有上模芯,上模芯的中間部位安裝有加壓裝置,加壓裝置兩側(cè)與用于導流金屬液的漏斗相連,上模兩側(cè)安裝有頂桿,頂桿上端安裝有頂桿固定板,頂桿固定板的上端安裝有打料板。2.根據(jù)權利要求1所述的輪轂重力加壓鑄造模具,其特征在于,所述下模通過螺栓安裝在支承座上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的輪轂重力加壓鑄造模具,其特征在于,所述下模上設置有冷卻水管。4.根據(jù)權利要求3所述的輪轂重力加壓鑄造模具,其特征在于,所述漏斗和上模芯采用一體成型技術制作。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪轂重力加壓鑄造模具,包括上模、上模芯、打料板、下模、漏斗、加壓裝置和頂桿,所述下模安裝在支承座上端,下模上端安裝有上模,上模和下模配合使用,上模的中間位置安裝有上模芯,上模芯的中間部位安裝有加壓裝置,加壓裝置兩側(cè)與用于導流金屬液的漏斗相連,上模兩側(cè)安裝有頂桿,頂桿上端安裝有頂桿固定板,頂桿固定板的上端安裝有打料板。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;操作簡單方便,采用漏斗和加壓裝置,通過導流金屬液和通入壓縮空氣,使得制品內(nèi)部組織更致密并且可以加快冷卻速度,提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,從而提高了經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B22D27/13, B22C9/28
【公開號】CN205289715
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】毛楹申, 林鈔楓
【申請人】上??∧戒X業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月8日