一種數(shù)控鋼絲鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鋼絲鋸床，該數(shù)控鋼絲鋸床用于自動(dòng)切割平板類零件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，鋼絲鋸切割已得到一定程度的應(yīng)用，可用于加工金屬、塑料等材料，其在加工時(shí)通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)工件來(lái)達(dá)到加工要求，這樣一來(lái)加工精度不高，并且在手動(dòng)進(jìn)給時(shí)存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控鋼絲鋸床，可以將工件裝夾在機(jī)床上自動(dòng)完成加工，并且加工精度得到保證，同時(shí)消除手動(dòng)進(jìn)給的安全隱串
■/Ql、O
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控鋼絲鋸床，其特征是包括數(shù)控裝置、兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和床架五大部分，所述的床架和底座上設(shè)有相應(yīng)孔，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述的底座上設(shè)有相應(yīng)的孔，通過(guò)角碼B將切割機(jī)構(gòu)連接在一起，所述的冷卻系統(tǒng)放置在床架下方。
[0005]所述的兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由底座、裝夾板、兩個(gè)光杠導(dǎo)軌、兩個(gè)絲杠螺母導(dǎo)軌組成，所述的光杠導(dǎo)軌和絲杠螺母導(dǎo)軌兩個(gè)為一組，固定在底座上，完成一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，另一組光杠導(dǎo)軌和絲杠螺母導(dǎo)軌固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，完成另一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，兩組可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);所述的裝夾板固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，裝夾板上設(shè)有裝夾孔，用于工件的裝夾；
[0006]所述的切割機(jī)構(gòu)由主軸電機(jī)，半齒輪，齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)，電機(jī)固定座，齒條滑動(dòng)板，立柱，導(dǎo)向輪滑輪，鋼絲繩，橫梁，角碼A，鋼絲鋸條，角碼B組成，所述的橫梁、角碼A上設(shè)有相應(yīng)的連接孔，通過(guò)螺栓固定在立柱上，所述的導(dǎo)向輪滑輪固定在橫梁相應(yīng)的位置上，所述的齒條滑動(dòng)板上設(shè)有相應(yīng)的固定孔，通過(guò)螺栓固定在立柱上，齒條滑動(dòng)板上設(shè)有凹槽，與齒輪往復(fù)機(jī)構(gòu)配合形成平移副，實(shí)現(xiàn)齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述的電機(jī)固定座為凹形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有相應(yīng)的通孔，通過(guò)螺栓固定在立柱上，并設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于固定主軸電機(jī);所述的鋼絲繩一端通過(guò)空心螺栓和鋼絲鋸條連接，另一端通過(guò)空心螺栓固定在齒條連接板上相應(yīng)的螺紋孔上，在安裝時(shí)鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪滑輪的凹槽;所述的半齒輪安裝在主軸電機(jī)的電機(jī)軸上通過(guò)平鍵傳遞動(dòng)力。
[0007]所述的冷卻系統(tǒng)由冷卻池、冷卻栗和過(guò)濾板組成，所述的過(guò)濾板上設(shè)有過(guò)濾孔，可以將冷卻液和切削分離，所述的冷卻池設(shè)有二級(jí)過(guò)濾箱，其上設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于安裝冷卻栗。
[0008]本實(shí)用新型由于設(shè)有數(shù)控裝置，在進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)編寫工件的加工程序，通過(guò)數(shù)控裝置控制兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行平面運(yùn)動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)切割機(jī)構(gòu)的切割速度進(jìn)行控制，并且對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行控制，以達(dá)到切削工件的目的。提高加工效率及加工精度，并且提高了加工時(shí)的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
[0010]圖2是整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)號(hào):I數(shù)控裝置，2兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3切割機(jī)構(gòu)，4床架，5冷卻系統(tǒng)，2_1底座，2_2裝夾板，2-3光杠導(dǎo)軌，2-4絲杠螺母導(dǎo)軌，3-1主軸電機(jī)，3-2半齒輪，3_3齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)，3-4電機(jī)固定座，3-5齒條滑動(dòng)板，3-6立柱，3-7導(dǎo)向輪滑輪，3-8鋼絲繩，3_9橫梁，3_10角碼A，3-11鋼絲鋸條，3-12角碼B
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，該了實(shí)用新型由數(shù)控裝置(1)、兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、切割機(jī)構(gòu)(3)、冷卻系統(tǒng)(5)和床架(4)五大部分組成。所述的床架(4)和底座(2-1)上設(shè)有相應(yīng)孔，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述的底座(2-1)上設(shè)有相應(yīng)的孔，通過(guò)角碼B(3-12)將切割機(jī)構(gòu)(3)連接在一起，所述的冷卻系統(tǒng)(5)放置在床架下方。
[0015]如圖3所示，所述的兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由底座(2-1)、裝夾板(2-2)、兩個(gè)光杠導(dǎo)軌(2-3)、兩個(gè)絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)組成。所述的光杠導(dǎo)軌(2-3)和絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)兩個(gè)為一組，通過(guò)螺栓固定在底座(2-1)上，完成一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，另一組光杠導(dǎo)軌(2-3)和絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)通過(guò)螺栓固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，完成另一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，兩組可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。所述的裝夾板(2-2)通過(guò)螺栓固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，其上設(shè)有裝夾孔，用于工件的裝夾。
[0016]如圖2和圖4所示，所述的切割機(jī)構(gòu)(3)由主軸電機(jī)(3-1)，半齒輪(3-2)，齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)(3-3)，電機(jī)固定座(3-4)，齒條滑動(dòng)板(3-5)，立柱(3-6)，導(dǎo)向輪滑輪(3-7)，鋼絲繩(3-
8)，橫梁(3-9)，角碼A(3-10)，鋼絲鋸條(3-11)，角碼B(3-12)組成。所述的橫梁(3-9)、角碼A(3-10)上設(shè)有相應(yīng)的連接孔，通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上。所述的導(dǎo)向輪滑輪(3-7)通過(guò)螺栓固定在橫梁(3-9)相應(yīng)的位置上。所述的齒條滑動(dòng)板(3-5)上設(shè)有相應(yīng)的固定孔，通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上，其上設(shè)有凹槽，與齒輪往復(fù)機(jī)構(gòu)(3-3)配合形成平移副，實(shí)現(xiàn)齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的電機(jī)固定座(3-4)為凹形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有相應(yīng)的通孔，用于通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上，并設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于固定主軸電機(jī)(3-1)。所述的鋼絲繩(3-8) —端通過(guò)空心螺栓和鋼絲鋸條(3-11)連接，另一端通過(guò)空心螺栓固定在齒條連接板上相應(yīng)的螺紋孔上，在安裝時(shí)鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向輪滑輪(3-7)的凹槽。所述的半齒輪(3-2)安裝在主軸電機(jī)(3-1)的電機(jī)軸上通過(guò)平鍵傳遞動(dòng)力。
[0017]如圖2所示，所述的冷卻系統(tǒng)(5)由冷卻池(5-1)、冷卻栗(5-2)和過(guò)濾板(5_3)組成。所述的過(guò)濾板(5-1)上設(shè)有過(guò)濾孔，可以將冷卻液和切削分離，所述的冷卻池(5-1)設(shè)有二級(jí)過(guò)濾箱，其上設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于安裝冷卻栗(5-2)。
[0018]工作原理:在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件裝夾在裝夾板(2-2)上，通過(guò)數(shù)控裝置(I)對(duì)主軸電機(jī)(3-1)和進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行控制，主軸電機(jī)(3-1)帶動(dòng)半齒輪(3-2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，半齒輪(3-2)和齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)(3-3)嚙合使齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼絲鋸條(3-11)完成往復(fù)切割功能。進(jìn)給電機(jī)控制絲杠螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)控制，使工件進(jìn)行進(jìn)給，進(jìn)而加工出要求的工件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控鋼絲鋸床，其特征是包括數(shù)控裝置(I)、兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、切割機(jī)構(gòu)(3)、冷卻系統(tǒng)(5)和床架(4)五大部分，所述的床架(4)和底座(2-1)上設(shè)有相應(yīng)孔，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述的底座(2-1)上設(shè)有相應(yīng)的孔，通過(guò)角碼B(3-12)將切割機(jī)構(gòu)(3)連接在一起，所述的冷卻系統(tǒng)(5)放置在床架(4)下方。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼絲鋸床，其特征是所述的兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由底座(2-1)、裝夾板(2-2)、兩個(gè)光杠導(dǎo)軌(2-3)、兩個(gè)絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)組成，所述的光杠導(dǎo)軌(2-3)和絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)兩個(gè)為一組，固定在底座(2-1)上，完成一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，另一組光杠導(dǎo)軌(2-3)和絲杠螺母導(dǎo)軌(2-4)固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，完成另一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，兩組可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);所述的裝夾板(2-2)固定在相應(yīng)的光杠滑塊和螺母滑塊上，裝夾板(2-2)上設(shè)有裝夾孔，用于工件的裝夾。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼絲鋸床，其特征是所述的切割機(jī)構(gòu)(3)由主軸電機(jī)(3-1)，半齒輪(3-2)，齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)(3-3)，電機(jī)固定座(3-4)，齒條滑動(dòng)板(3-5)，立柱(3_6)，導(dǎo)向輪滑輪(3-7)，鋼絲繩(3-8)，橫梁(3-9)，角碼A(3-10)，鋼絲鋸條(3-11)，角碼B(3-12)組成，所述的橫梁(3-9)、角碼A(3-10)上設(shè)有相應(yīng)的連接孔，通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上，所述的導(dǎo)向輪滑輪(3-7)固定在橫梁(3-9)相應(yīng)的位置上，所述的齒條滑動(dòng)板(3-5)上設(shè)有相應(yīng)的固定孔，通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上，齒條滑動(dòng)板(3-5)上設(shè)有凹槽，與齒輪往復(fù)機(jī)構(gòu)(3-3)配合形成平移副，實(shí)現(xiàn)齒條往復(fù)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述的電機(jī)固定座(3-4)為凹形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有相應(yīng)的通孔，通過(guò)螺栓固定在立柱(3-6)上，并設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于固定主軸電機(jī)(3-1);所述的鋼絲繩(3-8) —端通過(guò)空心螺栓和鋼絲鋸條(3-11)連接，另一端通過(guò)空心螺栓固定在齒條連接板上相應(yīng)的螺紋孔上，在安裝時(shí)鋼絲繩(3-8)通過(guò)導(dǎo)向輪滑輪(3-7)的凹槽;所述的半齒輪(3-2)安裝在主軸電機(jī)(3-1)的電機(jī)軸上通過(guò)平鍵傳遞動(dòng)力。4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鋼絲鋸床，其特征是所述的冷卻系統(tǒng)(5)由冷卻池(5-1)、冷卻栗(5-2)和過(guò)濾板(5-3)組成，所述的過(guò)濾板(5-1)上設(shè)有過(guò)濾孔，可以將冷卻液和切削分離，所述的冷卻池(5-1)設(shè)有二級(jí)過(guò)濾箱，其上設(shè)有相應(yīng)的螺紋孔，用于安裝冷卻栗(5-2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控鋼絲鋸床，其特征在于包括數(shù)控裝置、切割機(jī)構(gòu)、兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和床架五大部分，所述的床架和底座上設(shè)有相應(yīng)孔，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述的底座上設(shè)有相應(yīng)的孔，通過(guò)角碼B將切割機(jī)構(gòu)連接在一起，所述的冷卻系統(tǒng)放置在床架下方。本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控裝置控制兩軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行平面運(yùn)動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)切割機(jī)構(gòu)的切割速度進(jìn)行控制，并且對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行控制，以達(dá)到切削工件的目的。提高加工效率及加工精度，并且提高了加工時(shí)的安全性。
【IPC分類】B23D59/00, B23Q11/10, B23D57/00, B23Q5/027, B23Q5/40
【公開號(hào)】CN205289935
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王鵬, 魏瑩, 張可朋, 郝宇昱, 耿陽(yáng)婕, 尚長(zhǎng)春
【申請(qǐng)人】西安科技大學(xué)
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日