一種實驗室磨樣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨樣設(shè)備，具體涉及一種金屬樣品磨樣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在做小型金屬投射樣品的磨樣時，常用的手段是手工磨樣，采用不同的型號的砂紙，在砂紙下面墊一塊玻璃板，然后根據(jù)砂紙的型號從小到大依次磨樣，這種磨樣方式不僅需要人工，而且消耗人力，同時，容易出現(xiàn)磨不平整等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種實驗室磨樣設(shè)備，以解決現(xiàn)有小型金屬投射樣品研磨方式消耗人力物力，且容易導(dǎo)致研磨不平整等問題。
[0004]為解決上述問題，擬采用這樣一種實驗室磨樣設(shè)備，包括曲軸連桿機構(gòu)、驅(qū)動曲軸連桿機構(gòu)中曲軸轉(zhuǎn)動的第一電機、固定于曲軸連桿機構(gòu)中連桿另一端的磨樣滑塊和磨樣平臺，磨樣滑塊滑動設(shè)置于磨樣平臺上，且連桿與磨樣平臺相平行，磨樣滑塊的底部設(shè)置有磨樣槽，磨樣槽內(nèi)設(shè)置有砂紙固定板、豎向設(shè)置的中心桿和驅(qū)動中心桿轉(zhuǎn)動的第二電機，中心桿的下端固定于砂紙固定板上，砂紙固定板與磨樣槽之間壓設(shè)有彈簧，第一電機和第二電機分別對應(yīng)設(shè)置有通電延時繼電器，或第一電機和第二電機連接有控制器，控制器還對應(yīng)設(shè)置有計時器，以實現(xiàn)磨樣的自動化控制；
[0005]自動化控制的進一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)為:第一電機、第二電機、①KTl和②KT2并聯(lián)設(shè)置，①KTl和②KT2均為通電延時繼電器線圈，第一電機、第二電機、①KTl和②KT2的支路上依次對應(yīng)地串聯(lián)有⑤KT1、⑥KT1、③KT2、④KTl，③KT2、⑤KTI為通電延時斷開/閉合動觸點，④KTl、⑥KTl為通電延時閉合/斷開動觸點。
[0006]優(yōu)選地，第二電機主軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪，中心桿上設(shè)置有從動齒輪，驅(qū)動齒輪與從動齒輪相嚙合；
[0007]為便于調(diào)節(jié)砂紙與試樣之間的壓力，進而調(diào)整磨樣的摩擦力，優(yōu)選如下結(jié)構(gòu):所述中心桿上套設(shè)有帶有外螺紋的調(diào)節(jié)桿，磨樣槽的頂部開設(shè)有螺紋孔，中心桿穿在螺紋孔內(nèi)，且調(diào)節(jié)桿的一端旋緊于螺紋孔內(nèi)，所述彈簧壓設(shè)于砂紙固定板與調(diào)節(jié)桿之間；
[0008]優(yōu)選地，中心桿的下端固定于砂紙固定板的中部；
[0009]為便于試樣的固定，砂紙固定板的下方對應(yīng)設(shè)置有試樣固定板，試樣固定板也設(shè)置于磨樣槽內(nèi)；
[0010]為防止磨樣過程中磨樣滑塊沿豎向偏移導(dǎo)致試樣滑出磨樣槽，磨樣平臺的上方還設(shè)置有下端面與磨樣平臺相平行的限位平臺，磨樣滑塊滑動設(shè)置于磨樣平臺與限位平臺之間；
[0011]為便于設(shè)備的檢修、試樣的取放及兩平臺之間距離的調(diào)節(jié)，磨樣平臺或/和限位平臺為高度可調(diào)式結(jié)構(gòu)；
[0012]曲軸連桿機構(gòu)的外側(cè)還設(shè)置有箱體，以保護機構(gòu)不受外界影響和損壞。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點是該磨樣機結(jié)構(gòu)簡單，容易生產(chǎn)和推廣，僅需設(shè)置繼電器或控制器即可實現(xiàn)全自動磨樣，使用方便快捷，磨樣效率高，節(jié)省人力物力，通過對彈簧的調(diào)整能夠針對不同情況調(diào)節(jié)磨樣摩擦力，提高磨樣效果，尤其適用于小型金屬投射樣品的磨樣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1中磨樣滑塊內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是采用繼電器時，兩電機及繼電器的工作電路圖；
[0017]圖4是采用控制器時的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，
[0019]實施例:
[0020]參照圖1、圖2和圖3，本實施例提供一種實驗室磨樣設(shè)備，包括
[0021 ]曲軸連桿機構(gòu)1、驅(qū)動曲軸連桿機構(gòu)I中曲軸11轉(zhuǎn)動的第一電機2、固定于曲軸連桿機構(gòu)I中連桿12另一端的磨樣滑塊3、磨樣平臺4和設(shè)置于磨樣平臺4上方且下端面與磨樣平臺4相平行的限位平臺5，限位平臺5為高度可調(diào)式結(jié)構(gòu)，磨樣滑塊3滑動設(shè)置于磨樣平臺4與限位平臺5之間，且連桿12與磨樣平臺4相平行；
[0022]磨樣滑塊3的底部設(shè)置有磨樣槽31，磨樣槽31內(nèi)設(shè)置有砂紙固定板32(砂紙固定板32選用橡膠材質(zhì))、彈簧33，豎向設(shè)置的中心桿34和驅(qū)動中心桿34轉(zhuǎn)動的第二電機35，砂紙固定板32的下方對應(yīng)設(shè)置有試樣固定板36，試樣固定板36也設(shè)置于磨樣槽31內(nèi)，中心桿34的下端固定于砂紙固定板32上，第二電機35主軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪37，中心桿34上設(shè)置有從動齒輪38，驅(qū)動齒輪37與從動齒輪38相嚙合，中心桿34上套設(shè)有帶有外螺紋的調(diào)節(jié)桿39，磨樣槽31的頂部開設(shè)有螺紋孔311，中心桿34穿在螺紋孔311內(nèi)，且調(diào)節(jié)桿39的一端旋緊于螺紋孔311內(nèi)，所述彈簧33壓設(shè)于砂紙固定板32與調(diào)節(jié)桿39之間；
[0023]第一電機2和第二電機35分別對應(yīng)設(shè)置有通電延時繼電器，第一電機2、第二電機35、①KTl和②KT2并聯(lián)設(shè)置，①KTl和②KT2均為通電延時繼電器線圈，第一電機2、第二電機35、①KTI和②KT2的支路上依次對應(yīng)地串聯(lián)有⑤KT1、⑥KT1、③KT2、④KTI，③KT2、⑤KTI為通電延時斷開動觸點，④KTl、⑥KTl為通電延時閉合動觸點。
[0024]工作時，將砂紙貼在砂紙固定板32上，啟動第一電機2，即可開始磨樣工作，通電延時繼電器控制第一電機I工作5分鐘后停止，接著第二電機35開始工作10秒，順時針旋轉(zhuǎn)30度，從而帶動中心桿34旋轉(zhuǎn)30°，帶有砂紙的砂紙固定板32旋轉(zhuǎn)30度，之后，再次啟動第一電機2，重復(fù)上述步驟，從而實現(xiàn)磨樣的自動化工作，同時，根據(jù)磨樣的需要，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿39的位置即可調(diào)整摩擦力的大小。
[0025]為線路通電后，繼電器具體工作過程如下:
[0026]1.常閉開關(guān)③KT2、⑤KTl通電使①KTl工作，第一電機2轉(zhuǎn)動；
[0027]2.①KTl延時tl后，⑤KTl斷開，使第一電機2停止工作；⑥KTl閉合，使第二電機35工作，④KTl閉合，使②KT2通電而工作；
[0028]3.②KT2延時t2后，③KT2斷開，使①KTl斷電，從而使④KT1、⑤KT1、⑥KTl處于初始位置(④KTl斷開，⑤KTl閉合，⑥KTl斷開)，則第一電機2工作，第二電機35停止；
[0029]4.由于②KT2，則③KT2復(fù)位閉合，①KTl又得電工作，延時tl后，②KT2再工作，延時t2。上述過程重復(fù)進行。第一電機2轉(zhuǎn)動tl后，第二電機35再轉(zhuǎn)動t2，如此交替進行，從而實現(xiàn)試樣研磨。
[0030]實施例2:
[0031]參照圖1、圖2和圖4，本實施例提供一種實驗室磨樣設(shè)備，包括
[0032]曲軸連桿機構(gòu)1、驅(qū)動曲軸連桿機構(gòu)I中曲軸11轉(zhuǎn)動的第一電機2、固定于曲軸連桿機構(gòu)I中連桿12另一端的磨樣滑塊3、磨樣平臺4和設(shè)置于磨樣平臺4上方且下端面與磨樣平臺4相平行的限位平臺5，限位平臺5為高度可調(diào)式結(jié)構(gòu)，磨樣滑塊3滑動設(shè)置于磨樣平臺4與限位平臺5之間，且連桿12與磨樣平臺4相平行；
[0033]磨樣滑塊3的底部設(shè)置有磨樣槽31，磨樣槽31內(nèi)設(shè)置有砂紙固定板32(砂紙固定板32選用橡膠材質(zhì))、彈簧33，豎向設(shè)置的中心桿34和驅(qū)動中心桿34轉(zhuǎn)動的第二電機35，砂紙固定板32的下方對應(yīng)設(shè)置有試樣固定板36，試樣固定板36也設(shè)置于磨樣槽31內(nèi)，中心桿34的下端固定于砂紙固定板32上，第二電機35主軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪37，中心桿34上設(shè)置有從動齒輪38，驅(qū)動齒輪37與從動齒輪38相嚙合，中心桿34上套設(shè)有帶有外螺紋的調(diào)節(jié)桿39，磨樣槽31的頂部開設(shè)有螺紋孔311，中心桿34穿在螺紋孔311內(nèi)，且調(diào)節(jié)桿39的一端旋緊于螺紋孔311內(nèi)，所述彈簧33壓設(shè)于砂紙固定板32與調(diào)節(jié)桿39之間；
[0034]第一電機2和第二電機35連接有控制器7，控制器7還對應(yīng)設(shè)置有計時器8。
[0035]工作時，將砂紙貼在砂紙固定板32上，啟動第一電機2，即可開始磨樣工作，控制器7控制第一電機I工作5分鐘后停止，接著第二電機35開始工作10秒，順時針旋轉(zhuǎn)30度，從而帶動中心桿34旋轉(zhuǎn)30°，帶有砂紙的砂紙固定板32旋轉(zhuǎn)30度，之后，再次啟動第一電機2，重復(fù)上述步驟，從而實現(xiàn)磨樣的自動化工作，同時，根據(jù)磨樣的需要，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿39的位置即可調(diào)整摩擦力的大小。
【主權(quán)項】
1.一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:包括曲軸連桿機構(gòu)(I)、驅(qū)動曲軸連桿機構(gòu)(I)中曲軸(11)轉(zhuǎn)動的第一電機(2)、固定于曲軸連桿機構(gòu)(I)中連桿(12)另一端的磨樣滑塊(3)和磨樣平臺(4)，磨樣滑塊(3)滑動設(shè)置于磨樣平臺(4)上，且連桿(12)與磨樣平臺(4)相平行，磨樣滑塊(3)的底部設(shè)置有磨樣槽(31)，磨樣槽(31)內(nèi)設(shè)置有砂紙固定板(32)、豎向設(shè)置的中心桿(34)和第二電機(35)，中心桿(34)的下端固定于砂紙固定板(32)上，砂紙固定板(32)與磨樣槽(31)之間壓設(shè)有彈簧(33)，所述第二電機(35)主軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪(37)，中心桿(34)上設(shè)置有從動齒輪(38)，驅(qū)動齒輪(37)與從動齒輪(38)相嚙合，第一電機(2)和第二電機(35)分別對應(yīng)設(shè)置有通電延時繼電器，或第一電機(2)和第二電機(35)連接有控制器(7)，控制器(7)還對應(yīng)設(shè)置有計時器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:第一電機(2)、第二電機(35)、①KTl和②KT2并聯(lián)設(shè)置，①KTl和②KT2均為通電延時繼電器線圈，第一電機(2)、第二電機(35)、①KTl和②KT2的支路上依次對應(yīng)地串聯(lián)有⑤KTl、⑥KTl、③KT2、④KTl，③KT2、⑤KTl為通電延時斷開/閉合動觸點，④KTl、⑥KTl為通電延時閉合/斷開動觸點。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:所述中心桿(34)上套設(shè)有帶有外螺紋的調(diào)節(jié)桿(39)，磨樣槽(31)的頂部開設(shè)有螺紋孔(311)，中心桿(34)穿在螺紋孔(311)內(nèi)，且調(diào)節(jié)桿(39)的一端旋緊于螺紋孔(311)內(nèi)，所述彈簧(33)壓設(shè)于砂紙固定板(32)與調(diào)節(jié)桿(39)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:中心桿(34)的下端固定于砂紙固定板(32)的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:砂紙固定板(32)的下方對應(yīng)設(shè)置有試樣固定板(36)，試樣固定板(36)也設(shè)置于磨樣槽(31)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:磨樣平臺(4)的上方還設(shè)置有下端面與磨樣平臺(4)相平行的限位平臺(5)，磨樣滑塊(3)滑動設(shè)置于磨樣平臺(4)與限位平臺(5)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種實驗室磨樣設(shè)備，其特征在于:磨樣平臺(4)或/和限位平臺(5)為高度可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種實驗室磨樣設(shè)備，包括曲軸連桿機構(gòu)、驅(qū)動曲軸連桿機構(gòu)中曲軸轉(zhuǎn)動的第一電機、固定于曲軸連桿機構(gòu)中連桿另一端的磨樣滑塊和磨樣平臺，磨樣滑塊滑動設(shè)置于磨樣平臺上，且連桿與磨樣平臺相平行，磨樣滑塊的底部設(shè)置有磨樣槽，磨樣槽內(nèi)設(shè)置有砂紙固定板、豎向設(shè)置的中心桿和驅(qū)動中心桿轉(zhuǎn)動的第二電機，中心桿的下端固定于砂紙固定板上，砂紙固定板與磨樣槽之間壓設(shè)有彈簧，第一電機和第二電機分別對應(yīng)設(shè)置有通電延時繼電器，或第一電機和第二電機連接有控制器，控制器還對應(yīng)設(shè)置有計時器，以實現(xiàn)磨樣的自動化控制。以解決現(xiàn)有小型金屬投射樣品研磨方式消耗人力物力，且容易導(dǎo)致研磨不平整等問題。本實用新型屬于試樣制備領(lǐng)域。
【IPC分類】B24B51/00, B24B7/10
【公開號】CN205290567
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】胡浩, 盧澤, 鐘麗瓊, 王新旺
【申請人】貴州大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月4日