一種模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種注塑成型時不易產(chǎn)生氣泡的模具。
【背景技術】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，將受熱融化的材料由高壓射入模具，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。融化后的膠狀材料進入主流道，經(jīng)分流道、模腔注入模具內(nèi)，完畢后經(jīng)冷卻后打開模具，成型機將產(chǎn)品頂出，就完成了整個成型步驟。目前，注塑模具在注塑某些比較復雜的工件，往往會因為帶有型腔內(nèi)帶有死角而造成氣泡的產(chǎn)生，使得注塑成型的產(chǎn)品帶有缺陷，影響產(chǎn)品的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種注塑時不易產(chǎn)生氣泡的模具。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種模具，包括動模和靜模，所述動模和靜模合模后形成注塑型腔，其特征在于，所述動?；蜢o模上設置有與所述注塑型腔連通的若干組排氣孔，在排氣孔內(nèi)都安裝有排氣桿。
[0005]本實用新型的有益效果:在使用該模具進行注塑時，死角位置的氣泡通過排氣孔排出，避免因為氣泡的存在而使得注塑成型的產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。
[0006]進一步，所述排氣孔分布在所述動?；蜢o模的同一側面，每組排氣孔中排氣孔的數(shù)目為兩個，相鄰兩組排氣孔之間的距離都相等。
[0007]采用進一步技術方案的有益效果:排氣孔分布在所述動?；蜢o模的同一側面，便于操作排氣。
[0008]進一步，所述排氣孔靠近注塑型腔的一端孔徑逐漸減小，直至與所述注塑型腔連通。
[0009]采用進一步技術方案的有益效果:排氣孔的下部孔徑逐漸減小，防止排氣過程中過多的廢料產(chǎn)生。
[0010]進一步，所述排氣桿的下端為螺紋結構。
[0011]采用進一步技術方案的有益效果:安裝在排氣孔內(nèi)的排氣桿既可以保證氣體排出。而且排氣桿下端為螺紋結構，便于拔出過程中帶出廢料，從而清除排氣過程中排出的廢料。
[0012]進一步，所述排氣桿的頂部都設置有沉孔，該沉孔設置有內(nèi)螺紋，每組排氣孔內(nèi)安裝的兩根排氣桿的頂部之間設有連接片，該連接片上開有與所述沉孔貫通的通孔，螺釘穿過所述連接片的通孔與所述沉孔螺紋配合安裝。
[0013]采用進一步技術方案的有益效果:每組排氣桿都連接設置，便于操作排氣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，一種模具，包括動模I和靜模2，所述動模I和靜模2合模后形成注塑型腔，所述動模I的同一側面上設置有與所述注塑型腔連通的4組排氣孔，每組排氣孔中排氣孔的數(shù)目為兩個，相鄰兩組排氣孔之間的距離都相等。所述排氣孔的下部孔徑逐漸減小，直至與所述注塑型腔連通。在排氣孔內(nèi)都安裝有排氣桿3，所述排氣桿3的下端為螺紋結構。排氣桿3的頂部都設置有沉孔，該沉孔設置有內(nèi)螺紋，每組排氣孔內(nèi)安裝的兩根排氣桿3的頂部之間設有連接片4，該連接片4上開有與所述沉孔貫通的通孔，螺釘5穿過所述連接片4的通孔與所述沉孔螺紋配合安裝。
[0019]在使用該模具合模進行注塑時，死角位置的氣泡通過排氣孔排出，避免因為氣泡的存在而使得注塑成型的產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。安裝在排氣孔內(nèi)的排氣桿3既可以保證氣體排出。而且排氣桿3下端設置為螺紋結構，便于拔出時帶出廢料，方便清除排氣過程中排出的廢料。
[0020]實際使用中，比如生產(chǎn)某些帶有錐面的部件，錐面產(chǎn)生氣泡會嚴重影響產(chǎn)品的性能，如圖3所示，生產(chǎn)時將模具傾斜10°，錐面不易產(chǎn)生氣泡。此時會出現(xiàn)模具死角，在模具死角處設置排氣孔。
[0021]本實用新型的模具不限于生產(chǎn)上述產(chǎn)品。
[0022]在實際生產(chǎn)應用中，根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的形狀特點，在模具上合理選擇排氣孔的位置和排氣孔的數(shù)目，只需要能夠在不影響產(chǎn)品正常成型，實現(xiàn)良好的排氣即可。
[0023]實際應用中，模具的傾斜角度和具體傾斜方向等，根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的特性靈活選擇，而不應該局限于本實施例中的傾斜角度和傾斜方向等。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種模具，包括動模(I)和靜模(2)，所述動模(I)和靜模(2)合模后形成注塑型腔，其特征在于，所述動模(I)或靜模(2)上設置有與所述注塑型腔連通的若干組排氣孔，在排氣孔內(nèi)都安裝有排氣桿(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的模具，其特征在于，所述排氣孔分布在所述動模(I)或靜模(2)的同一側面。3.根據(jù)權利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述排氣孔靠近注塑型腔的一端孔徑逐漸減小，直至與所述注塑型腔連通。4.根據(jù)權利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述排氣桿(3)的下端為螺紋結構。5.根據(jù)權利要求4所述的模具，其特征在于，所述排氣桿(3)的頂端都設置有沉孔，該沉孔設置有內(nèi)螺紋，每組排氣孔內(nèi)安裝的排氣桿(3)的頂部之間設有連接片(4)，該連接片(4)上開有與所述沉孔貫通的通孔，螺釘(5)穿過所述連接片(4)的通孔與所述沉孔螺紋配合安裝。6.根據(jù)權利要求5所述的模具，其特征在于，每組所述排氣孔的排氣孔數(shù)目為2個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具，其包括動模和靜模，動模和靜模合模后形成注塑型腔，動?；蜢o模上設置有與所述注塑型腔連通的若干組排氣孔，在排氣孔內(nèi)都安裝有排氣桿；在使用該模具進行注塑時，死角位置的氣泡通過排氣孔排出，避免因為氣泡的存在而使得注塑成型的產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷，在拔出排氣桿時便于帶出廢料，從而清除排氣過程中排出的廢料。
【IPC分類】B29C45/34
【公開號】CN205291487
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】薛文俊
【申請人】薛文俊
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月10日