一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于復(fù)合材料應(yīng)用設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型設(shè)備運輸普遍采用木質(zhì)和集裝箱式包裝箱，這類包裝箱無法實現(xiàn)密封性的要求，但是某些大型設(shè)備，如無人機(jī)設(shè)計制造新增了分解轉(zhuǎn)場及長期儲存的技術(shù)要求，為滿足這些技術(shù)要求，就需要一種密封性良好的包裝箱來實現(xiàn)無人機(jī)的轉(zhuǎn)場及長期存儲。
[0003]通過拆解現(xiàn)有復(fù)合材料密封包裝箱，發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料密封包裝箱的結(jié)構(gòu)形式為一層玻璃纖維一層樹脂如此堆疊數(shù)層的結(jié)構(gòu)形式，在滿足大尺寸、高強(qiáng)度和高沖壓等技術(shù)要求的情況下，僅箱壁鋪設(shè)的玻璃纖維的重量已重達(dá)幾噸，包裝箱整體重量更是超重。這種復(fù)合材料的包裝箱具有密封性差、質(zhì)量重的缺點，從而導(dǎo)致維護(hù)工作效率低、制造和運輸成本高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，用以解決目前的復(fù)合材料密封包裝箱整體質(zhì)量重、密封性差，從而導(dǎo)致維護(hù)工作效率低、制造和運輸成本高的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，包括外壁、框架、PVC泡沫、內(nèi)壁和填充物，所述框架為金屬框架焊接而成，在外壁與內(nèi)壁之間夾有框架和PVC泡沫，PVC泡沫與框架在夾層中相互連接，PVC泡沫上設(shè)有縱橫交錯的凹槽，將填充物通過預(yù)定方式導(dǎo)入所述凹槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述外壁、所述內(nèi)壁材料為玻璃鋼復(fù)合材料制成。
[0007]優(yōu)選地，平行相鄰的兩個凹槽的間隔為20mm，凹槽寬度為1mm。
[0008]優(yōu)選地，所述預(yù)定方式為真空導(dǎo)入方式。
[0009]優(yōu)選地，所述填充物為樹脂材料。
[0010]本實用新型的大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，充分利用了PVC泡沫輕質(zhì)和樹脂的高強(qiáng)度的優(yōu)點，用樹脂作為填充物冷卻后形成加強(qiáng)筋提高強(qiáng)度，與現(xiàn)有復(fù)合材料密封包裝箱結(jié)構(gòu)相比，減少大面積使用玻璃纖維與樹脂材料，在同等強(qiáng)度和箱壁厚度前題下減重效果明顯，從而提高了維護(hù)工作效率，減少了制造和運輸成本。
【附圖說明】
[0011]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0012]圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的大型復(fù)合材料充壓式包裝箱箱壁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，I是外壁，2是框架，3是PVC泡沫，4是內(nèi)壁，5是填充物。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例型的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造型勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護(hù)沮圍的限制。
[0016]如圖1所示，本實用新型的一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)(圖1中，為使外壁I與內(nèi)壁4中的組成部分更清晰直觀，故將外壁I的部分未畫出)，包括外壁1、框架2、PVC泡沫3、內(nèi)壁4和填充物5。為保證包裝箱壁箱的整體強(qiáng)度和沖壓要求，本實用新型的框架2采用金屬框架焊接而成，起到箱壁的骨架作用，外壁1、內(nèi)壁4采用玻璃鋼復(fù)合材料?？蚣茉O(shè)置于內(nèi)壁4、外壁I之間的夾層中，在夾層中再填充PVC泡沫3，PVC泡沫3上設(shè)有縱橫交錯的凹槽，凹槽的縱橫間距及凹槽寬度根據(jù)箱壁所需要的強(qiáng)度和厚度選取，本實用新型所采取的平行相鄰的兩個凹槽的間隔為20mm，寬度為1mm。另外，本實用新型中的填充物5為樹脂材料，采用真空導(dǎo)入技術(shù)將樹脂導(dǎo)入PVC泡沫的凹槽中，在真空導(dǎo)入的方式下，液態(tài)的樹脂會順著凹槽充滿整個空間。樹脂固話后，凹槽內(nèi)的樹脂形成了縱橫交錯的加強(qiáng)筋，起到了加強(qiáng)墻壁的強(qiáng)度作用。本實用新型的沖壓式箱壁充分利用了樹脂固話后成為加強(qiáng)筋的高強(qiáng)特性和PVC泡沫5的輕質(zhì)特性，與一層玻纖布一層樹脂的傳統(tǒng)工藝相比較，在同等強(qiáng)度和箱壁厚度前題下單位面積減重1/2，整機(jī)減重2/5，整體減重明顯。
[0017]本實用新型的充壓式式復(fù)合材料包裝箱箱壁結(jié)構(gòu)，在滿足大型設(shè)備對良好密封性的要求前提下，減少大面積使用玻璃纖維與樹脂材料，較大程度上減輕了包裝箱箱壁的重量，從而提高了維護(hù)工作效率，減少了制造和運輸成本。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的最優(yōu)【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外壁(I)、框架(2)、PVC泡沫(3)、內(nèi)壁(4)和填充物(5)，所述框架(2)為金屬焊接而成，在外壁(I)與內(nèi)壁(4)之間夾有框架(2)和PVC泡沫(3)，PVC泡沫(3)與框架(2)在夾層中相互連接，PVC泡沫(3)上設(shè)有縱橫交錯的凹槽，將填充物(5)通過預(yù)定方式導(dǎo)入所述凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外壁(I)和所述內(nèi)壁(4)為玻璃鋼復(fù)合材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，平行相鄰的兩個凹槽的間隔為20mm，凹槽寬度為1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)定方式為真空導(dǎo)入方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充物(5)為樹脂材料。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，包括外壁、框架、PVC泡沫、內(nèi)壁和填充物，框架為金屬框架焊接而成，在外壁與內(nèi)壁之間夾有框架和PVC泡沫，PVC泡沫上設(shè)有縱橫交錯的凹槽，將填充物導(dǎo)入所述凹槽內(nèi)。采用大型復(fù)合材料包裝箱充壓式箱壁結(jié)構(gòu)，由內(nèi)壁、外壁和PVC泡沫三層組成，充分利用了PVC泡沫輕質(zhì)的優(yōu)點，用樹脂作為填充物冷卻后形成加強(qiáng)筋提高強(qiáng)度，與現(xiàn)有復(fù)合材料密封包裝箱結(jié)構(gòu)相比，既能滿足對大型設(shè)備密封性的要求，又減少了大面積使用玻璃纖維與樹脂材料，在同等強(qiáng)度和箱壁厚度前題下減重效果明顯，提高了維護(hù)工作效率，減少了制造和運輸成本。
【IPC分類】B32B15/082
【公開號】CN205291770
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張慶宇, 趙曉濤, 李素博, 侯素明, 賈宏
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽飛機(jī)設(shè)計研究所
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月9日