一種供料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于對(duì)薄膜進(jìn)行供料的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,隨著電子材料的不斷改進(jìn),對(duì)電子材料加工過程中的要求也越來越高,薄膜作為一種常見的材料,其質(zhì)量輕,薄膜之間的貼合較為緊密,在抓取過程中容易出現(xiàn)重疊現(xiàn)象,造成后續(xù)在撕膜作業(yè)流程中,無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位;另外薄膜的面積大小不一時(shí),需要更換工裝,影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種供料系統(tǒng),通過利用托盤對(duì)薄膜進(jìn)行定位,并采用能夠移動(dòng)的限位柱進(jìn)行限位,使所述托盤能夠承載不同尺寸的薄膜,同時(shí)利用真空吸嘴能夠有效防止出現(xiàn)疊料現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種供料系統(tǒng),包括真空吸嘴,能夠相對(duì)移動(dòng)的左導(dǎo)向座和右導(dǎo)向座,在所述左導(dǎo)向座上水平裝有支撐板,在所述支撐板上放置有托盤,所述右導(dǎo)向座的底部連接有底座;在所述托盤上設(shè)有若干U型槽,在所述底座上裝有限位柱,所述限位柱的底部設(shè)有滑塊,在所述底座上裝有滑軌,所述限位柱卡在所述U型槽內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選,所述U型槽分布在所述托盤的水平方向和垂直方向。
[0007]進(jìn)一步地,在所述托盤上裝有定位孔,通過螺釘將所述托盤固定在所述支撐板上。
[0008]更進(jìn)一步地,在所述托盤上開設(shè)有通孔,用于防止真空吸嘴在吸附薄膜時(shí)進(jìn)行避空。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型通過改變現(xiàn)有技術(shù)中的加工結(jié)構(gòu),能夠滿足不同尺寸的薄膜加工需求,而且通過對(duì)所述托盤進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠提升供料效率,有效防止出現(xiàn)疊料現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種供料系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種供料系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1、左導(dǎo)向座;2、右導(dǎo)向座;3、支撐板;4、底座;5、托盤;6、限位柱;7、U型槽;8、滑塊;
9、定位孔;10、通孔;11、滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例
[0017]—種供料系統(tǒng),請(qǐng)參照?qǐng)D1,包括左導(dǎo)向座I和右導(dǎo)向座2,所述左導(dǎo)向座I和所述右導(dǎo)向座2能夠進(jìn)行相對(duì)移動(dòng),在所述左導(dǎo)向座I上水平裝有支撐板3,所述右導(dǎo)向座2的底部連接有底座4,所述支撐板3與所述底座4相平行,在所述支撐板3上放置有托盤5。
[0018]結(jié)合圖2,在所述托盤5上設(shè)有若干U型槽7,在所述底座4上裝有限位柱6,所述限位柱6的底部設(shè)有滑塊8,在所述底座4上裝有滑軌11,所述限位柱6上的滑塊8扣合在所述滑軌11上,能夠在所述滑軌11上進(jìn)行移動(dòng),所述限位柱6卡在所述U型槽7內(nèi)。
[0019]如圖1所示,所述U型槽7分布在所述托盤5的水平方向和垂直方向,不同的所述限位柱6通過在水平方向和垂直方向?qū)λ鐾斜P5進(jìn)行卡接,能夠?qū)λ鐾斜P5起到定位作用。
[0020]在所述托盤5上裝有定位孔9,通過將螺栓穿過所述定位孔9,能夠?qū)⑺鐾斜P5固定在所述支撐板3上,在所述托盤5的中部開設(shè)有通孔10,當(dāng)薄膜放置在所述托盤5上時(shí),通過真空吸嘴能夠?qū)⑺霰∧の?,同時(shí)所述限位柱6能夠?qū)λ霰∧みM(jìn)行限位,使所述薄膜能夠整齊堆放在所述托盤5上。
[0021]在所述真空吸嘴對(duì)所述薄膜進(jìn)行吸取的過程中,為了能避免所述真空吸嘴出現(xiàn)抓空現(xiàn)象,本實(shí)施例在所述托盤5上開設(shè)有通孔10,通過所述通孔10能起到避空作用,使所述真空吸嘴保持充足的抓力;同時(shí),由于薄膜厚度較薄,為了避免所述真空吸嘴出現(xiàn)多抓現(xiàn)象,在所述定位機(jī)構(gòu)的側(cè)部裝有風(fēng)機(jī),通過風(fēng)機(jī)提供一定壓力的側(cè)吹風(fēng),能夠?qū)B加的物料吹落,使其掉落在所述托盤5上。
[0022]通過以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型能夠確保托盤5的定位結(jié)構(gòu)穩(wěn)固準(zhǔn)確,同時(shí)靈活性較強(qiáng),方便調(diào)整,能滿足不同面積的薄膜定位需求,在對(duì)薄膜進(jìn)行抓取的過程中,能確保抓料精準(zhǔn),有助于提升生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種供料系統(tǒng),包括真空吸嘴,其特征在于,還包括能夠相對(duì)移動(dòng)的左導(dǎo)向座和右導(dǎo)向座,在所述左導(dǎo)向座上水平裝有支撐板,在所述支撐板上放置有托盤,所述右導(dǎo)向座的底部連接有底座;在所述托盤上設(shè)有若干U型槽,在所述底座上裝有限位柱,所述限位柱的底部設(shè)有滑塊,在所述底座上裝有滑軌,所述限位柱卡在所述U型槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供料系統(tǒng),其特征在于,所述U型槽分布在所述托盤的水平方向和垂直方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種供料系統(tǒng),其特征在于,在所述托盤上裝有定位孔,通過螺釘將所述托盤固定在所述支撐板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供料系統(tǒng),其特征在于,在所述托盤上開設(shè)有通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種供料系統(tǒng),涉及薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域,包括真空吸嘴,左導(dǎo)向座和右導(dǎo)向座,在所述左導(dǎo)向座上水平裝有支撐板,在所述支撐板上放置有托盤,所述右導(dǎo)向座的底部連接有底座;在所述托盤上設(shè)有若干U型槽,在所述底座上裝有限位柱,所述限位柱的底部設(shè)有滑塊,在所述底座上裝有滑軌,所述限位柱卡在所述U型槽內(nèi),通過利用托盤對(duì)薄膜進(jìn)行定位,并采用能夠移動(dòng)的限位柱進(jìn)行限位,使所述托盤能夠承載不同尺寸的薄膜,同時(shí)利用真空吸嘴能夠有效防止出現(xiàn)疊料現(xiàn)象。
【IPC分類】B65H3/48, B65H3/08
【公開號(hào)】CN205294355
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】夏勇
【申請(qǐng)人】蘇州康鴻電子科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日