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      一種銅線退火裝置的制造方法

      文檔序號:10383616閱讀:433來源:國知局
      一種銅線退火裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及銅線加工領域,尤其涉及一種銅線退火裝置。
      【背景技術】
      [0002]銅線在加工成型后硬度大,不易拉細,需要對其進行退火處理,使其變軟,同時消除其應力,改善其物理特性。一般的處理方式是將銅線加熱,再將其降溫,隨后將銅線拉細。目前的設備能耗高,生產(chǎn)效率低,而且銅線在退火過程中容易氧化,容易影響銅線質量。因此,我們設計了一種銅線退火裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型的目的是提供一種能耗低,生產(chǎn)效率高,能有效避免退火過程中銅線氧化現(xiàn)象的銅線退火裝置。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:一種銅線退火裝置,包括機箱、冷卻箱、滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E、滾輪F,所述的機箱右壁上方焊接有穿線塊與定位架,定位架上端夾有隔熱布卷,隔熱布卷正對穿線塊;機箱正面右上角安裝有一對通電滾輪并分別連接電源正負極,通電滾輪下方的機箱內(nèi)焊接有一對護線盒,兩護線盒下方連接有冷卻箱,冷卻箱固定在機箱底面,冷卻箱上端設有進液管,背面設有出液管;機箱正面左側安裝有滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E,滾輪C與滾輪D之間的機箱正面安裝有轉軸,轉軸端面外圈焊接有固定扣,固定扣內(nèi)安裝有固定桿,固定桿左端安裝有滾輪F,固定桿底部連接氣缸,氣缸傾斜固定在機箱左壁。
      [0005]為了調(diào)節(jié)銅線在傳輸過程中的松緊度,所述的固定桿繞轉軸上下翻轉。
      [0006]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果:能耗低,生產(chǎn)效率高,能有效避免退火過程中銅線氧化現(xiàn)象,特別適用于直徑或厚度不大于3mm銅線材的連續(xù)完全軟化或不同硬態(tài)要求的熱處理。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的主視圖。
      【具體實施方式】
      [0008]如圖1所示,一種銅線退火裝置,包括機箱1、冷卻箱7、滾輪A9、滾輪BlO、滾輪Cl1、滾輪D12、滾輪E13、滾輪F17,所述的機箱I右壁上方焊接有穿線塊2與定位架3,定位架3上端夾有隔熱布卷4,隔熱布卷4正對穿線塊2;機箱I正面右上角安裝有一對通電滾輪5并分別連接電源正負極,通電滾輪5下方的機箱I內(nèi)焊接有一對護線盒6,兩護線盒6下方連接有冷卻箱7,冷卻箱7固定在機箱I底面,冷卻箱7上端設有進液管8,背面設有出液管;機箱I正面左側安裝有滾輪A9、滾輪B1、滾輪C11、滾輪D12、滾輪E13,滾輪Cl I與滾輪D12之間的機箱I正面安裝有轉軸14,轉軸14端面外圈焊接有固定扣15,固定扣15內(nèi)安裝有固定桿16,固定桿16左端安裝有滾輪F17,固定桿16底部連接氣缸18,氣缸18傾斜固定在機箱I左壁。所述的固定桿16繞轉軸14上下翻轉。銅線從經(jīng)加熱后經(jīng)隔熱布卷4穿過穿線塊2進入機箱I內(nèi),銅線經(jīng)過右側的通電滾輪5上方后穿過右側的護線盒6、冷卻箱7與左側的護線盒6從左側的通電滾輪5上方輸出,隨后銅線陸續(xù)經(jīng)過滾輪A9、滾輪B10、滾輪C11、滾輪D12、滾輪F17與滾輪E13后穿出,并繞在卷線機上。隔熱布卷4可將銅線表面進行清潔,銅線退火質量。冷卻箱7內(nèi)注有冷卻液,使得兩護線盒6與冷卻箱7內(nèi)的溫度下降進而使得銅線溫度下降,實現(xiàn)退火工序。兩通電滾輪5分別連接電源的正、負極,使得銅線在退火的過程中不易發(fā)生氧化現(xiàn)象。銅線受卷線機帶動經(jīng)過滾輪A9、滾輪B1、滾輪C11、滾輪D12、滾輪F17與滾輪E13,在摩擦力作用下使得銅線被拉伸、變細。氣缸18可推動固定桿16繞轉軸14上下翻轉,進而使得滾輪F17帶動銅線上下移動,以調(diào)整銅線的松緊度,使得銅線傳輸順暢,生產(chǎn)效率高。
      【主權項】
      1.一種銅線退火裝置,包括機箱(I)、冷卻箱(7)、滾輪A(9)、滾輪B(1)、滾輪C(ll)、滾輪D(12)、滾輪E(13)、滾輪F( 17),其特征在于,所述的機箱(I)右壁上方焊接有穿線塊(2)與定位架(3),定位架(3)上端夾有隔熱布卷(4),隔熱布卷(4)正對穿線塊(2);機箱(I)正面右上角安裝有一對通電滾輪(5)并分別連接電源正負極,通電滾輪(5)下方的機箱(I)內(nèi)焊接有一對護線盒(6),兩護線盒(6)下方連接有冷卻箱(7),冷卻箱(7)固定在機箱(I)底面,冷卻箱(7)上端設有進液管(8),背面設有出液管;機箱(I)正面左側安裝有滾輪A(9)、滾輪B(10)、滾輪C(11)、滾輪D( 12)、滾輪E( 13),滾輪C(Il)與滾輪D( 12)之間的機箱(I)正面安裝有轉軸(14),轉軸(14)端面外圈焊接有固定扣(15),固定扣(15)內(nèi)安裝有固定桿(16),固定桿(16)左端安裝有滾輪F( 17),固定桿(16)底部連接氣缸(18),氣缸(18)傾斜固定在機箱(I)左壁。2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅線退火裝置,其特征在于,所述的固定桿(16)繞轉軸(14)上下翻轉。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種銅線退火裝置,包括機箱、冷卻箱、滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E、滾輪F,所述的機箱右壁上方焊接有穿線塊與定位架,定位架上端夾有隔熱布卷,隔熱布卷正對穿線塊;機箱正面右上角安裝有一對通電滾輪并分別連接電源正負極,通電滾輪下方的機箱內(nèi)焊接有一對護線盒,兩護線盒下方連接有冷卻箱,冷卻箱固定在機箱底面,冷卻箱上端設有進液管,背面設有出液管;機箱正面左側安裝有滾輪A、滾輪B、滾輪C、滾輪D、滾輪E,滾輪C與滾輪D之間的機箱正面安裝有轉軸,轉軸端面外圈焊接有固定扣,固定扣內(nèi)安裝有固定桿,固定桿左端安裝有滾輪F,固定桿底部連接氣缸,氣缸傾斜固定在機箱左壁。
      【IPC分類】C21D9/52
      【公開號】CN205295415
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】封昌干
      【申請人】杭州信嘉合金有限公司
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2015年12月29日
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