油水井氣液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田采油技術設備，特別是油水井氣液分離裝置。
【背景技術】
[0002]地層原油由于存在易導致油井腐蝕、結蠟、結垢及粘度大、破乳困難等問題，在開采時需要向油井油套環(huán)空注入化學藥劑。目前，很多油井使用自動加藥裝置往油套環(huán)空內連續(xù)注藥，但自動加藥裝置的加藥管線連接套管時，套管和集油管線是相連通的，在套氣(從油套環(huán)空逸出的氣體)往往導致藥劑無法進入油套環(huán)空內，因受套氣的影響而隨著套氣向上流動的方向進入集油管線，起不到將藥劑注入到油套環(huán)空內指定位置的作用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種油水井氣液分離裝置，在注藥時可連續(xù)釋放套氣，保障被注入套管的化學藥劑不受套氣的影響。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種油水井氣液分離裝置，環(huán)形端盤以環(huán)繞氣液分離罐首端設有的敞開的罐口的方式固裝在氣液分離罐外部并與氣液分離罐連為一體，當環(huán)形端盤背向氣液分離罐的一側端面通過緊固件與固設在井內的套管位于井口的上端管口端面相互靜密封固接之時罐口能連通套管的上端管口，加藥管的前部分管段位于氣液分離罐之外而其直線段狀后部分管段經(jīng)氣液分離罐尾端封閉的端壁設有的通孔穿過端壁而在氣液分離罐設有的直線段狀罐腔內沿直線延伸，氣液分離罐構成直線段狀罐腔的內壁面光滑而無凸起，加藥管在直線段狀罐腔內沿直線延伸的直線段狀后部分管段與氣液分離罐設有的直線段狀罐腔之間的夾角為50° — 80°，加藥管的直線段狀后部分管段的前端管口其朝直線段狀罐腔長度方向映射出的正投影偏離罐口朝直線段狀罐腔長度方向映射出的正投影的幾何中心，加藥管的直線段狀后部分管段的前端管口指向罐口的前方，該前端管口基本與罐口端面平齊且其朝向和罐口朝向之間的夾角也相應為50° — 80°，直線段狀罐腔通過氣液分離罐周壁靠近端壁的部位設有的出氣通孔連通第一出氣管，第一出氣管通過第一三通管接件同時連接第二出氣管和第一放空管，第二出氣管安裝有與之串接以通斷第二出氣管的排氣閥，第一放空管通過第二三通管接件連接第二放空管和固裝在第二三通管接件外部的機械式氣壓表的進氣孔，第二放空管安裝有與之串接以通斷第二放空管的放空閥。
[0005]本實用新型用于油井或水井，在自動加藥裝置往套管內注藥時可確保被注入套管內的藥劑不受油套環(huán)空逸出的氣體的影響。它可直接替代油井套管(副套閘門)的法蘭片。本實用新型實施作業(yè)時，只要將第二出氣管與集油管線直接相連，若需釋放套氣，可直接打開排氣閥，藥劑可從加藥管加入到套管內。因此，本實用新型在注藥時可連續(xù)釋放套氣，保障被注入套管的化學藥劑不受套氣的影響。
【附圖說明】
[0006]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型的主視局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]—種油水井氣液分離裝置，如圖1所示，環(huán)形端盤11以環(huán)繞氣液分離罐13首端設有的敞開的罐口的方式固裝在氣液分離罐13外部并與氣液分離罐13連為一體，當環(huán)形端盤11背向氣液分離罐13的一側端面通過緊固件與固設在井內的套管位于井口的上端管口端面相互靜密封固接之時罐口能連通套管的上端管口，加藥管10的前部分管段位于氣液分離罐13之外而其直線段狀后部分管段經(jīng)氣液分離罐13尾端封閉的端壁設有的通孔穿過端壁而在氣液分離罐13設有的直線段狀罐腔12內沿直線延伸，氣液分離罐13構成直線段狀罐腔12的內壁面光滑而無凸起，加藥管10在直線段狀罐腔12內沿直線延伸的直線段狀后部分管段與氣液分離罐13設有的直線段狀罐腔12之間的夾角為50° — 80°，加藥管10的直線段狀后部分管段的前端管口其朝直線段狀罐腔12長度方向映射出的正投影偏離罐口朝直線段狀罐腔12長度方向映射出的正投影的幾何中心，加藥管10的直線段狀后部分管段的前端管口指向罐口的前方，該前端管口基本與罐口端面平齊且其朝向和罐口朝向之間的夾角也相應為50° — 80°，直線段狀罐腔12通過氣液分離罐13周壁靠近端壁的部位設有的出氣通孔連通第一出氣管9，第一出氣管9通過第一三通管接件6同時連接第二出氣管7和第一放空管5，第二出氣管7安裝有與之串接以通斷第二出氣管7的排氣閥8，第一放空管5通過第二三通管接件3連接第二放空管2和固裝在第二三通管接件3外部的機械式氣壓表4的進氣孔，第二放空管2安裝有與之串接以通斷第二放空管2的放空閥I。
【主權項】
1.一種油水井氣液分離裝置，其特征在于:環(huán)形端盤(11)以環(huán)繞氣液分離罐(13)首端設有的敞開的罐口的方式固裝在氣液分離罐(13)外部并與氣液分離罐(13)連為一體，當環(huán)形端盤(11)背向氣液分離罐(13)的一側端面通過緊固件與固設在井內的套管位于井口的上端管口端面相互靜密封固接之時罐口能連通套管的上端管口，加藥管(10)的前部分管段位于氣液分離罐(13)之外而其直線段狀后部分管段經(jīng)氣液分離罐(13)尾端封閉的端壁設有的通孔穿過端壁而在氣液分離罐(13)設有的直線段狀罐腔(12)內沿直線延伸，氣液分離罐(13)構成直線段狀罐腔(12)的內壁面光滑而無凸起，加藥管(10)在直線段狀罐腔(12)內沿直線延伸的直線段狀后部分管段與氣液分離罐(13)設有的直線段狀罐腔(12)之間的夾角為50° — 80°，加藥管(10)的直線段狀后部分管段的前端管口其朝直線段狀罐腔(12)長度方向映射出的正投影偏離罐口朝直線段狀罐腔(12)長度方向映射出的正投影的幾何中心，加藥管(10)的直線段狀后部分管段的前端管口指向罐口的前方，該前端管口基本與罐口端面平齊且其朝向和罐口朝向之間的夾角也相應為50° — 80°，直線段狀罐腔(12)通過氣液分離罐(13)周壁靠近端壁的部位設有的出氣通孔連通第一出氣管(9)，第一出氣管(9)通過第一三通管接件(6)同時連接第二出氣管(7)和第一放空管(5)，第二出氣管(7)安裝有與之串接以通斷第二出氣管(7)的排氣閥(8)，第一放空管(5)通過第二三通管接件(3)連接第二放空管(2)和固裝在第二三通管接件(3)外部的機械式氣壓表(4)的進氣孔，第二放空管(2)安裝有與之串接以通斷第二放空管(2)的放空閥(I)。
【專利摘要】本實用新型公開了油水井氣液分離裝置，包括環(huán)形端盤、氣液分離罐、加藥管、第一出氣管、第一三通管接件、第二出氣管、排氣閥、第一放空管、第二三通管接件、機械式氣壓表、第二放空管、放空閥。本實用新型在注藥時可連續(xù)釋放套氣，保障被注入套管的化學藥劑不受套氣的影響。
【IPC分類】E21B37/06, E21B43/34, E21B43/22
【公開號】CN205297527
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉冬梅, 蔣坤鵬, 張晨, 穆永亮, 李巖, 鄭永利, 程春雷, 魯雪梅, 趙佳麗, 韓飛雪
【申請人】新疆科力新技術發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月19日