一種離合器蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器零部件領(lǐng)域，具體是一種離合器蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器位于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱之間的飛輪殼內(nèi)，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸;在汽車行駛過程中，駕駛員可根據(jù)需要踩下或松開離合器踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱暫時(shí)分離和逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)向變速器輸入的動(dòng)力，離合器是機(jī)械傳動(dòng)中的常用部件，可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合，而離合器蓋是影響離合器使用壽命的關(guān)鍵因素之一，現(xiàn)有技術(shù)的存在具有連接間隙、沖擊噪音低，安裝效率低、使用壽命短的缺點(diǎn)，迫切需要進(jìn)行改進(jìn)，以滿足使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝牢固的離合器蓋，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種離合器蓋，包括蓋體、壓盤、滑塊、轉(zhuǎn)角油缸臂和限位桿，所述蓋體的圓周上設(shè)置有多個(gè)限位柱，蓋體設(shè)置有圓臺(tái)狀的內(nèi)凹部，內(nèi)凹部外周設(shè)置有等高塊;所述蓋體上還設(shè)置有一個(gè)彈簧鋼片，壓盤通過彈簧鋼片固定安裝在蓋體上，壓盤的圓周上設(shè)置有多個(gè)擋片，擋片與限位柱配合以實(shí)現(xiàn)蓋體與壓盤的固定;所述轉(zhuǎn)角油缸臂包括臂桿部和端部具有中空結(jié)構(gòu)的圓臺(tái)部，圓臺(tái)部的表面設(shè)置有壓緊凸臺(tái)，壓緊凸臺(tái)與等高塊的位置、大小適配，壓緊凸臺(tái)與等高塊對(duì)應(yīng)下壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角油缸臂與蓋體的固定連接;所述臂桿部內(nèi)設(shè)置有限位桿，限位桿上部套設(shè)有彈簧，限位桿上設(shè)置有限位孔，所述轉(zhuǎn)角油缸臂上設(shè)置有與限位孔適配的滑塊定位孔，滑塊穿過限位孔和滑塊定位孔實(shí)現(xiàn)壓緊凸臺(tái)與等高塊的對(duì)齊。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:各個(gè)限位柱的間距不同。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述等高塊設(shè)置為3個(gè)，繞圓臺(tái)狀內(nèi)凹部的外周均勻等間隔設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述擋片均勻等間隔設(shè)置在壓盤的圓周上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過采用壓緊凸臺(tái)與等高塊的壓緊來時(shí)間蓋體、壓盤及油缸轉(zhuǎn)軸臂的固定，連接緊密無間隙；通過設(shè)置滑塊配合限位桿能實(shí)現(xiàn)快速定位，便于安裝，提高了加工效率;本實(shí)用新型的離合器蓋具有無連接縫隙、沖擊噪聲小，加工效率高，使用壽命長的特點(diǎn)，性能大大提高，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中蓋體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的蓋體與壓盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)角油缸臂的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型中限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1-蓋體;2-壓盤;3-擋片；4-彈簧鋼片；5-滑塊;6_滑塊定位孔;7_轉(zhuǎn)角油缸臂;8-中空結(jié)構(gòu);9-限位柱;10-等高塊;11-壓緊凸臺(tái)；12-限位桿;13-彈簧;14-限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-6，一種離合器蓋，包括蓋體1、壓盤2、滑塊5、轉(zhuǎn)角油缸臂7和限位桿12，所述蓋體I的圓周上設(shè)置有多個(gè)限位柱9，各個(gè)限位柱9的間隔不同；所述蓋體I設(shè)置有圓臺(tái)狀的內(nèi)凹部，內(nèi)凹部外周設(shè)置有等高塊10，等高塊10設(shè)置為3個(gè)，繞圓臺(tái)狀內(nèi)凹部的外周均勻等間隔設(shè)置;所述蓋體I上還設(shè)置有一個(gè)彈簧鋼片4，壓盤2通過彈簧鋼片4固定安裝在蓋體I上，壓盤2的圓周上設(shè)置有多個(gè)擋片5，擋片5均勻等間隔設(shè)置在壓盤2的圓周上，擋片5與限位柱9配合以實(shí)現(xiàn)蓋體I與壓盤2的固定;所述轉(zhuǎn)角油缸臂7包括臂桿部和端部具有中空結(jié)構(gòu)8的圓臺(tái)部，圓臺(tái)部的表面設(shè)置有壓緊凸臺(tái)11，壓緊凸臺(tái)11與等高塊10的位置、大小適配，壓緊凸臺(tái)11與等高塊10對(duì)應(yīng)下壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角油缸臂7與蓋體I的固定連接;所述臂桿部內(nèi)設(shè)置有限位桿12，限位桿12上部套設(shè)有彈簧13，限位桿12上設(shè)置有限位孔14，所述轉(zhuǎn)角油缸臂7上設(shè)置有與限位孔14適配的滑塊定位孔6，滑塊5穿過限位孔14和滑塊定位孔6實(shí)現(xiàn)壓緊凸臺(tái)11與等高塊10的對(duì)齊。
[0019]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器蓋，包括蓋體(I)、壓盤(2)、滑塊(5)、轉(zhuǎn)角油缸臂(7)和限位桿(12)，其特征在于:所述蓋體(I)的圓周上設(shè)置有多個(gè)限位柱(9)，蓋體(I)設(shè)置有圓臺(tái)狀的內(nèi)凹部，內(nèi)凹部外周設(shè)置有等高塊(10);所述蓋體(I)上還設(shè)置有一個(gè)彈簧鋼片(4)，壓盤(2)通過彈簧鋼片(4)固定安裝在蓋體(I)上，壓盤(2)的圓周上設(shè)置有多個(gè)擋片(5)，擋片(5)與限位柱(9)配合以實(shí)現(xiàn)蓋體(I)與壓盤(2)的固定;所述轉(zhuǎn)角油缸臂(7)包括臂桿部和端部具有中空結(jié)構(gòu)(8)的圓臺(tái)部，圓臺(tái)部的表面設(shè)置有壓緊凸臺(tái)(11)，壓緊凸臺(tái)(11)與等高塊(10)的位置、大小適配，壓緊凸臺(tái)(11)與等高塊(10)對(duì)應(yīng)下壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角油缸臂(7)與蓋體(I)的固定連接;所述臂桿部內(nèi)設(shè)置有限位桿(12)，限位桿(12)上部套設(shè)有彈簧(13)，限位桿(12)上設(shè)置有限位孔(14)，所述轉(zhuǎn)角油缸臂(7)上設(shè)置有與限位孔(14)適配的滑塊定位孔(6)，滑塊(5)穿過限位孔(14)和滑塊定位孔(6)實(shí)現(xiàn)壓緊凸臺(tái)(11)與等高塊(10)的對(duì)齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器蓋，其特征在于，各個(gè)限位柱(9)的間距不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器蓋，其特征在于，所述等高塊(10)設(shè)置為3個(gè)，繞圓臺(tái)狀內(nèi)凹部的外周均勻等間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器蓋，其特征在于，所述擋片(5)均勻等間隔設(shè)置在壓盤(2)的圓周上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離合器蓋，包括蓋體、壓盤、滑塊、轉(zhuǎn)角油缸臂和限位桿，所述蓋體上設(shè)置有限位柱、等高塊和彈簧鋼片,壓盤通過彈簧鋼片固定安裝在蓋體上，壓盤的圓周上設(shè)置有擋片，擋片與限位柱配合以實(shí)現(xiàn)蓋體與壓盤的固定；所述轉(zhuǎn)角油缸臂設(shè)置有壓緊凸臺(tái)和限位桿，壓緊凸臺(tái)與等高塊的位置、大小適配，壓緊凸臺(tái)與等高塊對(duì)應(yīng)下壓實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角油缸臂與蓋體的固定連接；所述限位桿上部套設(shè)有彈簧，限位桿上設(shè)置有限位孔，轉(zhuǎn)角油缸臂上設(shè)置有與限位孔適配的滑塊定位孔，滑塊穿過限位孔和滑塊定位孔實(shí)現(xiàn)壓緊凸臺(tái)與等高塊的對(duì)齊；本實(shí)用新型的離合器蓋具有無連接縫隙、沖擊噪聲小，加工效率高，使用壽命長的特點(diǎn)，性能大大提高，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】F16D13/58
【公開號(hào)】CN205298318
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】謝芳桂
【申請(qǐng)人】南昌洪都汽車配件制造有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日