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      一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置的制造方法

      文檔序號:10387572閱讀:389來源:國知局
      一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及甲醇合成塔、汽包的排污回收系統(tǒng),具體涉及一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置。
      【背景技術】
      [0002]甲醇合成裝置中采用廢鍋流程回收熱量的管殼型合成塔,為了維持廢鍋系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,合成塔、汽包需連續(xù)及定期排放少量鍋爐水,這部分排污鍋爐水經排污閥減壓后進入排污膨脹槽進行閃蒸,排污液進入清下水系統(tǒng),高溫鍋爐水部分汽化為低壓蒸汽。大部分同類裝置對這股低壓蒸汽未做回收,現場高點放空,白白浪費,對于大型甲醇合成裝置,這一方面的排放量也更加明顯。
      [0003]在保證產品質量的前提下,如何更加有效的降低消耗,從而降低生產成本就成了各個企業(yè)面臨的抉擇。對于合成塔、汽包排污鍋爐水減壓產生的低壓蒸汽如果可以回收至低壓蒸汽管網,則可以彌補精餾裝置和儀表伴熱所需的低壓蒸汽缺口。

      【發(fā)明內容】

      [0004]針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,本實用新型的裝置不僅能有效回收低壓蒸汽,還能提高廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
      [0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
      [0006]本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,包括合成塔、汽包的鍋爐水排污管線和排污膨脹槽,其特征在于,所述裝置還包括排污蒸汽回收罐,其中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網,排污蒸汽回收罐底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽;所述排污管線與排污蒸汽回收罐的進料口連接。
      [0007]所述裝置中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網的預留甩頭連接,低壓蒸汽管網工作壓力為0.5MPa(G,表壓)。
      [0008]所述排污蒸汽回收罐按照壓力容器設計,其操作壓力為0.55MPa(G),設計壓力為
      0.9MPa(G)o
      [0009]所述排污蒸汽回收罐上端設置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設置有帶有旁路的安全閥,設定壓力為0.9MPa(G)0
      [0010]所述排污蒸汽回收罐罐體上設置就地壓力表和溫度計,并設置遠程液位調節(jié)閥組以及就地和遠傳液位計。
      [0011]所述排污膨脹槽的頂端設置高空放空管線,排污膨脹槽的底部液體出料口連接清下水管網。
      [0012]前序合成塔、汽包的排污鍋爐水由排污閥減壓后經排污管線進入排污蒸汽回收罐進行閃蒸,由于壓力降低,部分高溫鍋爐水汽化為低壓蒸汽,從排污蒸汽回收罐頂部送至低壓蒸汽管網;而底部閃蒸液則在液位調節(jié)閥組的控制下送至排污膨脹槽,在排污膨脹槽中少量蒸汽進一步得到釋放從頂部引至高處放空,底部排污鍋爐水則最終排入清下水管網。
      [0013]本實用新型的裝置中,新增的排污蒸汽回收罐設置遠程液位調節(jié)控制系統(tǒng)包括遠傳液位調節(jié)閥組以及就地和遠傳液位計,并設置高、低報警。就地壓力表、溫度計分別設置于排污蒸汽回收罐罐體中部和頂部,罐體頂部氣體放空管線上設置有安全閥(帶旁路,設定壓力0.9MPa(G)),緊急情況可打開安全閥旁路進行泄壓,能有效保證排污蒸汽回收罐工作安全可靠性。
      [0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,所述裝置安裝簡單、成本低,不但可以回收排污鍋爐水經減壓后產生的低壓蒸汽,減少現場排放,增加運行效益;另外還能夠大大提高了廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
      [0015]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。本實用新型的保護范圍并不以【具體實施方式】為限,而是由權利要求加以限定。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置的結構示意圖;
      [0017]圖中,I,排污蒸汽回收罐;Ι-a,安全閥;Ι-b,就地和遠傳液位計;Ι-c,遠程液位調節(jié)閥組;2,排污膨脹槽。
      【具體實施方式】
      [0018]本實用新型的排污膨脹槽中低壓蒸汽回收裝置,包括一臺新增的排污蒸汽回收罐及其附件,附屬管線用于銜接前序合成塔、汽包來的鍋爐水排污管線以及后續(xù)的排污膨脹槽。
      [0019]如附圖1所示,本實用新型的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,包括排污膨脹槽2以及排污管線,排污管線連接前序合成塔、汽包的鍋爐水;所述裝置還包括排污蒸汽回收罐I,其中排污蒸汽回收罐I的底部閃蒸液出口通過管道與排污膨脹槽2的進料口相連接,所述排污管線與排污蒸汽回收罐I的進料口連接。所述裝置中還包括一個低壓蒸汽管網,工作壓力為0.5MPa(G),排污蒸汽回收罐I頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網的預留甩頭連接。所述排污蒸汽回收罐I按照壓力容器設計,其操作壓力為0.55MPa(G),設計壓力為0.9MPa(G)。所述排污蒸汽回收罐I上端設置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設置有帶有旁路的安全閥l_a,設定壓力為0.9MPa(G),緊急情況可打開安全閥旁路進行泄壓,能有效保證排污蒸汽回收罐工作安全可靠性。
      [0020]所述排污蒸汽回收罐I罐體上設置有地壓力表、溫度計,就地壓力表、溫度計分別設置于排污蒸汽回收罐I罐體中部和頂部;排污蒸汽回收罐I還設置有遠程液位調節(jié)閥組1-c以及就地和遠傳液位計Ι-b,并設置高、低報警。
      [0021]所述排污膨脹槽2的頂端有一個高空放空管線,排污膨脹槽2的底部液體出料口連接清下水管網。
      [0022]合成塔、汽包的排污鍋爐水由排污閥減壓后經排污管線進入排污蒸汽回收罐I進行閃蒸,由于壓力降低,部分高溫鍋爐水汽化為低壓蒸汽,從排污蒸汽回收罐I頂部送至低壓蒸汽管網;而底部閃蒸液則在液位調節(jié)閥組Ι-c的控制下送至排污膨脹槽2,在排污膨脹槽2中少量蒸汽進一步得到釋放從頂部引至高處放空,底部排污鍋爐水則最終排入清下水管網。
      【主權項】
      1.一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,包括合成塔、汽包的鍋爐水排污管線和排污膨脹槽(2),其特征在于,所述裝置還包括排污蒸汽回收罐(I),其中排污蒸汽回收罐(I)頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網,排污蒸汽回收罐(I)底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽(2);所述排污管線與排污蒸汽回收罐(I)的進料口連接。2.根據權利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,其特征在于,所述裝置中排污蒸汽回收罐(I)頂部蒸汽出口通過管道與低壓蒸汽管網的預留甩頭連接,低壓蒸汽管網工作壓力為表壓0.5MPa。3.根據權利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,其特征在于,所述排污蒸汽回收罐(I)的操作壓力為表壓0.55MPa,設計壓力為表壓0.9MPa。4.根據權利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,其特征在于,所述排污蒸汽回收罐(I)上端設置有氣體放空管線;所述氣體放空管線上設置有帶有旁路的安全闊(I_a)ο5.根據權利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,其特征在于,所述排污蒸汽回收罐(I)罐體上設置有地壓力表和溫度計,并設置遠程液位調節(jié)閥組(Ι-c)以及就地和遠傳液位計(I _b)。6.根據權利要求1所述的一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,其特征在于,所述排污膨脹槽(2)的頂端設置高空放空管線,排污膨脹槽(2)的底部液體出料口連接清下水管網。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種排污膨脹槽中低壓蒸汽的回收裝置,包括排污膨脹槽以及排污管線,所述裝置還包括排污蒸汽回收罐,其中排污蒸汽回收罐頂部蒸汽出口配管連接至低壓蒸汽管網,排污蒸汽回收罐底部閃蒸液出口通過管道連接至排污膨脹槽;所述排污管線與排污蒸汽回收罐的進料口連接。本實用新型的裝置不但可以回收排污鍋爐水經減壓后產生的低壓蒸汽,減少現場排放,增加運行效益;另外大大提高了廢鍋排污系統(tǒng)的安全可靠性。
      【IPC分類】F22B37/54, F22B3/04
      【公開號】CN205299457
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】柳福, 紀濤, 張彤, 邢軍, 張玉濱, 陸振華
      【申請人】惠生(南京)清潔能源股份有限公司
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2015年12月31日
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