一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱能工程設備，具體是一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐。
【背景技術】
[0002]燃煤熱風爐分為換熱式燃煤熱風爐和高潔凈直接式燃煤熱風爐，直燃式燃煤熱風爐是利用燃煤熱風爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)凈化后直接對物料進行干燥。換熱式燃煤熱風爐是利用燃煤熱風爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣加熱空氣或其他潔凈氣體，被加熱的空氣或其他潔凈氣體用于干燥食品、醫(yī)藥以及其他要求無污染的物料。換熱式燃煤熱風爐燃煤利用率低，經(jīng)濟性無法與直燃式相比，且無法提供高于600°C工藝風，因此對于煙氣含塵量要求較低的物料一般使用直燃式燃煤熱風爐。授權公告號為CN2624058Y的實用新型專利公開了一種直接式燃煤熱風爐，缺點是不能自動控制冷風比例，自動化程度低，導致工藝風溫度不易控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐的技術方案，能夠自動控制冷風比例，從而提高工藝風的溫度控制效果。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐，包括燃煤機、助燃鼓風機、多級凈化室、混風室和混風裝置;所述助燃鼓風機安裝在燃煤機上，燃煤機、多級凈化室和混風室依次連接，混風室的上端設有排空煙囪和工藝風輸出管道;所述混風裝置包括風閥、風閥電機、溫度傳感器和單片機;所述風閥設在排空煙囪內(nèi)，所述風閥電機與風閥連接;所述溫度傳感器設在工藝風輸出管道內(nèi)，溫度傳感器與單片機連接，單片機與風閥電機連接。
[0005]本實用新型的技術方案還有:所述混風裝置還包括混風器，混風器包括風輪和渦輪式攪拌器，所述風輪通過軸承安裝在工藝風輸出管道的內(nèi)部，風輪通過連接軸與渦輪式攪拌器連接，所述混風器位于溫度傳感器的上游。采用本技術方案，高溫熱風與冷風帶動風輪旋轉(zhuǎn)，風輪通過連接軸帶動渦輪式攪拌器旋轉(zhuǎn)，從而將高溫熱風與冷風混合均勻，以輸出溫度恒定的工藝風。
[0006]本實用新型的技術方案還有:所述風輪包括螺旋葉片和輪圈，所述輪圈的內(nèi)圓面與螺旋葉片的外緣固定。
[0007]本實用新型的技術方案還有:所述渦輪式攪拌器包括圓盤和固定在圓盤上的平直葉片。
[0008]本實用新型的技術方案還有:所述凈化室的下部設有除灰門，可實現(xiàn)在線除灰，減少停機次數(shù)，保證系統(tǒng)的工作效率。
[0009]本實用新型的技術方案還有:還包括上煤機和除渣機，所述上煤機安裝于燃煤機的上煤端，所述除渣機安裝于燃煤機的除渣端，用于將燃煤機中的煤渣清除。
[0010]本實用新型的技術方案還有:所述燃煤機為機械鏈條爐排式燃煤機，燃煤機的爐排傳動軸與爐排減速機連接，爐排減速機用于提供爐排所需動力。
[0011 ]本實用新型的工作原理:燃煤爐產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣進入多級凈化室，高溫煙氣在多級凈化室內(nèi)充分燃燒，小顆粒在高溫下熔融為大顆粒并沉降到多級凈化室底部。隨后高溫煙氣進入混風室并由工藝風輸出管道輸出，溫度傳感器檢測到工藝風輸出管道內(nèi)的溫度后將信號傳輸給單片機，單片機向風閥電機發(fā)出控制指令以控制風閥的開閉程度，從而控制冷風的比例以使工藝風達到要求的溫度。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型高潔凈直燃式燃煤熱風爐的有益效果為:(I)能夠自動控制冷風比例，從而提高工藝風的溫度控制效果；(2)通過混風器使高溫熱風與冷風混合均勻，以輸出溫度恒定的工藝風。
【附圖說明】
[0013]圖1為高潔凈直燃式燃煤熱風爐的結(jié)構示意圖。
[0014]圖2為圖1A-A向視圖。
[0015]圖3為混風器的結(jié)構示意圖。
[0016]圖中:1、燃煤機，2、助燃鼓風機，3、多級凈化室，4、混風室，5、排空煙囪，6、工藝風輸出管道，7、風閥，8、風閥電機，9、溫度傳感器，10、單片機，11、連接軸，12、螺旋葉片，13、輪圈，14、圓盤，15、平直葉片，16、除灰門，17、上煤機，18、除渣機，19、爐排減速機，20、混風器。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0018]如圖1?圖3所示，一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐，包括燃煤機1、助燃鼓風機2、多級凈化室3、混風室4、混風器、上煤機17和除渣機18。
[0019]燃煤機I為機械鏈條爐排式燃煤機，燃煤機I的爐排傳動軸與爐排減速機19連接。
[0020]上煤機17安裝于燃煤機I的上煤端，用于為燃煤機I上煤。
[0021 ]除渣機18安裝于燃煤機I的除渣端，用于將燃煤機I中的煤渣清除。
[0022]助燃鼓風機2安裝在燃煤機I的下次風箱，用于提供燃煤燃燒所需的空氣。
[0023]多級凈化室3采用耐火磚砌筑，多級凈化室3的下部設有除灰門16，可實現(xiàn)在線除灰，減少停機次數(shù)，保證系統(tǒng)的工作效率。
[0024]燃煤機1、多級凈化室3和混風室4依次連接，混風室4的上端設有排空煙囪5和工藝風輸出管道6。
[0025]混風裝置包括風閥7、風閥電機8、溫度傳感器9、單片機10和混風器20。風閥7設在排空煙囪5內(nèi)，風閥電機8與風閥7連接，溫度傳感器9設在工藝風輸出管道6內(nèi)，溫度傳感器9與單片機10連接，單片機10與風閥電機8連接?；祜L器20安裝于工藝風輸出管道6內(nèi)且位于溫度傳感器9的上游，混風器20包括風輪和渦輪式攪拌器，風輪包括螺旋葉片12和輪圈13，輪圈13的內(nèi)圓面與螺旋葉片12的外緣固定，風輪通過軸承安裝在工藝風輸出管道6的內(nèi)部，風輪通過連接軸11與渦輪式攪拌器連接，渦輪式攪拌器包括圓盤14和固定在圓盤14上的平直葉片15。
[0026]本實用新型的工作原理:燃煤爐I產(chǎn)生高溫煙氣，高溫煙氣進入多級凈化室3，高溫煙氣在多級凈化室3內(nèi)充分燃燒，小顆粒在高溫下熔融為大顆粒并沉降到多級凈化室3底部。隨后高溫煙氣進入混風室4并由工藝風輸出管道6輸出，溫度傳感器9檢測到工藝風輸出管道6內(nèi)的溫度后將信號傳輸給單片機1，單片機1向風閥電機8發(fā)出控制指令以控制風閥7的開閉程度，從而控制冷風的比例以使工藝風達到要求的溫度。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐，包括燃煤機(I)、助燃鼓風機(2)、多級凈化室(3)和混風室(4);所述助燃鼓風機(2)安裝在燃煤機(I)上，燃煤機(1)、多級凈化室(3)和混風室(4)依次連接，混風室(4)的上端設有排空煙囪(5)和工藝風輸出管道(6)，其特征在于:還包括混風裝置，所述混風裝置包括風閥(7)、風閥電機(8)、溫度傳感器(9)和單片機(10);所述風閥(7)設在排空煙囪(5)內(nèi)，所述風閥電機(8)與風閥(7)連接;所述溫度傳感器(9)設在工藝風輸出管道(6)內(nèi)，溫度傳感器(9)與單片機(10)連接，單片機(10)與風閥電機(8)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:所述混風裝置還包括混風器(20)，混風器(20)包括風輪和渦輪式攪拌器，所述風輪通過軸承安裝在工藝風輸出管道(6)的內(nèi)部，風輪通過連接軸(11)與渦輪式攪拌器連接，所述混風器(20)位于溫度傳感器(9)的上游。3.根據(jù)權利要求2所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:所述風輪包括螺旋葉片(12)和輪圈(13)，所述輪圈(13)的內(nèi)圓面與螺旋葉片(12)的外緣固定。4.根據(jù)權利要求2所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:所述渦輪式攪拌器包括圓盤(14)和固定在圓盤(14)上的平直葉片(15)。5.根據(jù)權利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:所述凈化室(3)的下部設有除灰門(16)。6.根據(jù)權利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:還包括上煤機(17)和除渣機(18)，所述上煤機(17)安裝于燃煤機(I)的上煤端，所述除渣機(18)安裝于燃煤機(I)的除渣端。7.根據(jù)權利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風爐，其特征在于:所述燃煤機(I)為機械鏈條爐排式燃煤機，燃煤機(I)的爐排傳動軸與爐排減速機(19)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及熱能工程設備，具體是一種高潔凈直燃式燃煤熱風爐，包括燃煤機、助燃鼓風機、多級凈化室、混風室和混風裝置；所述助燃鼓風機安裝在燃煤機上，燃煤機、多級凈化室和混風室依次連接，混風室的上端設有排空煙囪和工藝風輸出管道；所述混風裝置包括風閥、風閥電機、溫度傳感器和單片機；所述風閥設在排空煙囪內(nèi)，所述風閥電機與風閥連接；所述溫度傳感器設在工藝風輸出管道內(nèi)，溫度傳感器與單片機連接，單片機與風閥電機連接。本實用新型的高潔凈直燃式燃煤熱風爐能夠自動控制冷風比例，從而提高工藝風的溫度控制效果。
【IPC分類】F24H9/20, F23B30/08, F24H3/00, F23J15/00
【公開號】CN205299929
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王棟, 唐海濱
【申請人】山東邦華熱能工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日