一種換熱器板片結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器板片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)條件下，板式換熱器需要達(dá)到介質(zhì)流通空間不同的效果(S卩，相鄰兩種熱交換的介質(zhì)所流經(jīng)的容積大小不相同)，一般是采用的不對(duì)稱的波紋板片結(jié)構(gòu)，使相鄰兩個(gè)波紋不一致。但這樣的方式，因構(gòu)成相鄰介質(zhì)通道的焊接接觸點(diǎn)的數(shù)量(即觸點(diǎn)密度)不相同，容易導(dǎo)致兩種相鄰換熱介質(zhì)的承壓能力差異過大；另外，相鄰介質(zhì)通道的焊接接觸點(diǎn)的面積增大，容易導(dǎo)致?lián)Q熱介質(zhì)的熱阻增加，不利于系統(tǒng)換熱效率提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，該板片結(jié)構(gòu)所形成的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會(huì)額外增加相鄰板片焊接接觸點(diǎn)的面積。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種換熱器板片結(jié)構(gòu)，包括主面板和兩邊的擋坡，所述主面板上還交替設(shè)有多個(gè)波峰面和多個(gè)波谷面，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面和第二斜坡面，每個(gè)波峰面兩端分別與第一斜坡面相連接，第一斜坡面與第二斜坡面通過水平延伸面相連接，且第一斜坡面的長(zhǎng)度與第二斜坡面的長(zhǎng)度不同，每個(gè)波谷面兩端分別與第二斜坡面相連接。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述波峰面兩端的第一斜坡面成八字形排列，所述波谷面兩端的第二斜坡面成倒八字形排列。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述第二斜坡面的長(zhǎng)度為第一斜坡面的三倍。
[0008]以本實(shí)用新型的板片組為單元構(gòu)成的釬焊換熱器，可以實(shí)現(xiàn)相鄰兩種熱交換介質(zhì)在換熱器中流經(jīng)通道的容積大小不同(一般情況下，制冷劑流經(jīng)較小容積的通道，而相鄰換熱介質(zhì)流經(jīng)較大容積的通道)。另外，與其他非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的換熱器相比，這樣的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會(huì)額外增加相鄰板片焊接接觸點(diǎn)的面積。尤其適用于一些流量有明顯差異的特殊工況。
【附圖說明】
[0009]圖1為采用本實(shí)用新型的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為采用本實(shí)用新型的單元板片組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型相鄰兩塊板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的采用另一種表面結(jié)構(gòu)的板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種不等容積通道結(jié)構(gòu)的換熱器，包括端板1、冷介質(zhì)出口管11、熱介質(zhì)入口管12、冷介質(zhì)入口管14、熱介質(zhì)出口管13、換熱板片組和底板2，所述端板1、換熱板片組和底板2依次堆疊、釬焊而成;所述冷介質(zhì)出口管11和熱介質(zhì)入口管12分別貫穿端板I和換熱板片組的上部，所述冷介質(zhì)入口管14和熱介質(zhì)出口管13分別貫穿端板I和換熱板片組的下部。
[0015]所述換熱板片組包括至少一組單元板片組，所述單元板片組包括兩片第一板片3和兩片第二板片4，所述第一板片3和第二板片4均包括主面板和兩邊的擋坡31，所述主面板上還交替設(shè)有多個(gè)波峰面32和多個(gè)波谷面33，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面34和第二斜坡面35，每個(gè)波峰面32兩端分別與第一斜坡面34相連接，第一斜坡面34與第二斜坡面35通過水平延伸面36相連接，且第一斜坡面34的長(zhǎng)度與第二斜坡面35的長(zhǎng)度不同，每個(gè)波谷面33兩端分別與第二斜坡面35相連接，所述第一板片3和第二板片4主面板結(jié)構(gòu)成軸對(duì)稱，所述兩片第一板片3和兩片第二板片4按照波谷面對(duì)波峰面、波峰面對(duì)波谷面的方式前后交替堆疊形成第一通道5和第二通道6。所述第一板片3和第二板片4表面可以采用凹槽和凸條相鄰分布的方式來形成第一通道5和第二通道6，所述第一板片3和第二板片4表面也可以采用凸臺(tái)和凹洞相鄰分布的方式來形成第一通道5和第二通道6。
[0016]所述波峰面32兩端的第一斜坡面34成八字形排列，所述波谷面33兩端的第二斜坡面35成倒八字形排列。所述第一板片3中第二斜坡面35的長(zhǎng)度為第一斜坡面34長(zhǎng)度的三倍，所述第二板片4中第二斜坡面35的長(zhǎng)度為第一斜坡面34長(zhǎng)度的三分之一。
[0017]第一板片3由常規(guī)對(duì)稱的波紋板片變形而來，其變形區(qū)域位于波峰面和波谷面連接的斜面上，變形趨勢(shì)為對(duì)稱方向拉寬波峰面區(qū)域，使原來規(guī)則的斜面變形成不規(guī)則的階梯型面。同時(shí)，第一板片3的波谷面區(qū)域也因波峰面區(qū)域的拉寬，而反向收窄，也成為了趨勢(shì)相反的不規(guī)則階梯型曲面。其波峰面區(qū)域投影面積較大，而波谷面區(qū)域投影面積較小，但波峰面高度和波谷面深度相同。
[0018]第二板片4由常規(guī)對(duì)稱的波紋板片變形而來，其變形區(qū)域位于波峰面和波谷面連接的斜面上，變形趨勢(shì)為對(duì)稱方向收窄波峰面區(qū)域，使原來規(guī)則的斜面變形成不規(guī)則的階梯型面。同時(shí)，第二板片4的波谷面區(qū)域也因波峰面區(qū)域的收窄，而反向拉寬，也成為了趨勢(shì)相反的不規(guī)則階梯型曲面。其波峰面區(qū)域投影面積較小，而波谷面區(qū)域投影面積較大，但波峰面高度和波谷面深度相同。
[0019]將第一板片3和第二板片4按照波峰面對(duì)波谷面，波谷面對(duì)波峰面的常規(guī)方式交替堆疊起來，第一板片3的波谷面位置正好與第二板片4的波峰面位置相接觸形成觸點(diǎn)，板片四周的擋坡以及板片角孔區(qū)域的凹、凸平臺(tái)作為密封面(與通常板式換熱器一致)，形成相鄰的換熱介質(zhì)通道。第一板片3被拉寬的波峰面區(qū)域與第二板片4被拉寬的波谷面區(qū)域組合而成第二通道6;同時(shí)，第一板片3被收窄的波谷面區(qū)域與第二板片4被收窄的波峰面區(qū)域則組合而成為第一通道5。因波紋的深度都是相同的，所以可以看出第二通道6的體積明顯大于相鄰第一通道5的體積。
[0020]由端板、底板、接管和若干板片組組合成的釬焊板式換熱器。熱介質(zhì)從熱介質(zhì)入口管12流入，流經(jīng)第二通道6，最后從熱介質(zhì)出口管13流出；同時(shí)，冷介質(zhì)從冷介質(zhì)入口管14流入，流經(jīng)第一通道5，最后從冷介質(zhì)出口管11流出。
[0021]當(dāng)對(duì)于物理特性相差較大或者流量要求相差較大的二種介質(zhì)進(jìn)行熱交換時(shí)，本實(shí)用新型所涉及的這種新型非對(duì)稱容積流道換熱器的換熱效果比對(duì)稱容積流道換熱器的效果明顯要好。相對(duì)于現(xiàn)有非對(duì)稱容積的板式換熱器來說，本實(shí)用新型提出的新型非對(duì)稱容積通道板片組，在構(gòu)成不等容積的前提下，能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會(huì)額外增加相鄰板片焊接接觸點(diǎn)的面積，從而能使整個(gè)系統(tǒng)的能源效率更高。同時(shí)，若單獨(dú)使用板片組中的其中一種波紋板片，以平面旋轉(zhuǎn)180度的方式堆疊，也能構(gòu)成的常規(guī)的對(duì)稱容積流道的板式換熱器，為板式換熱器提供了更豐富的板片組合可能性。
[0022]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的代表性例子，本實(shí)用新型還可以有許多變形:如所述的第二斜坡面35的長(zhǎng)度只需大于第一斜坡面34的長(zhǎng)度即可；如所述的水平延伸面36的形狀亦可為斜面；如涉及所述板片上與換熱介質(zhì)接觸的斜平面或者斜曲面時(shí)，大小，形狀，數(shù)量，位置可以不一樣等等。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主面板和兩邊的擋坡(31)，所述主面板上還交替設(shè)有多個(gè)波峰面(32)和多個(gè)波谷面(33)，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面(34)和第二斜坡面(35)，每個(gè)波峰面(32)兩端分別與第一斜坡面(34)相連接，第一斜坡面(34)與第二斜坡面(35)通過水平延伸面(36)相連接，且第一斜坡面(34)的長(zhǎng)度與第二斜坡面(35)的長(zhǎng)度不同，每個(gè)波谷面(33)兩端分別與第二斜坡面(35)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述波峰面(32)兩端的第一斜坡面(34)成八字形排列，所述波谷面(33)兩端的第二斜坡面(35)成倒八字形排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一斜坡面(34)的長(zhǎng)度為第二斜坡面(35)的三倍或者三分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種換熱器板片結(jié)構(gòu)，包括主面板和兩邊的擋坡，所述主面板上還交替設(shè)有多個(gè)波峰面和多個(gè)波谷面，所述主面板上還設(shè)有第一斜坡面和第二斜坡面，每個(gè)波峰面兩端分別與第一斜坡面相連接，第一斜坡面與第二斜坡面通過水平延伸面相連接，且第一斜坡面的長(zhǎng)度與第二斜坡面的長(zhǎng)度不同，每個(gè)波谷面兩端分別與第二斜坡面相連接。以本實(shí)用新型的板片組為單元構(gòu)成的釬焊換熱器，與其他非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的換熱器相比，這樣的通道結(jié)構(gòu)既可以獲得不同的容積，又能確保相鄰換熱介質(zhì)通道的承壓能力一致，且不會(huì)額外增加相鄰板片焊接接觸點(diǎn)的面積。尤其適用于一些流量有明顯差異的特殊工況。
【IPC分類】F28F3/04
【公開號(hào)】CN205300358
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】何立勇, 陳雨春, 程華連
【申請(qǐng)人】浙江鴻遠(yuǎn)制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日