一種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛使用的大電流變壓器套管主要是由金屬導電體、瓷套及金屬法蘭裝配而成，瓷套與導電體之間充有30mm厚變壓器油作為絕緣和冷卻用。此結(jié)構(gòu)變壓器套管徑向和軸向電場強度不均勻，對充變壓器油的工藝要求高，容易產(chǎn)生局部放電，并且整體重量重。
[0003]因此，設計一種重量輕、變壓器套管徑向和軸向電場強度均勻的變壓器套管成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，該變壓器套管采用電容分壓方式，設計時按照“等電容，等電壓”的原貝1J，高電壓被均勻分配到各個電容器上，每個電容器承擔的電壓相同，保證了徑向電場強度的均勻;又由于電容屏等距離梯差的作用，軸向電場強度也是均勻的。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，所述變壓器套管包括金屬導電體、薄壁鋁管、電容分壓式絕緣筒、硅橡膠傘裙和金屬法蘭;其中，所述薄壁鋁管套設在所述金屬導電體外側(cè)，薄壁鋁管和金屬導電體之間設置有冷卻油道，薄壁鋁管和金屬導電體等電位相連;所述電容分壓式絕緣筒套設在所述薄壁鋁管外側(cè)；電容分壓式絕緣筒內(nèi)設置有若干層電容屏;所述硅橡膠傘裙套設在所述電容分壓式絕緣筒外側(cè)，所述金屬法蘭與電容分壓式絕緣筒固定連接。
[0007]進一步，若干層所述電容屏的長度按照電容量相等的原則，從內(nèi)到外逐步縮短，形成等距離梯差，最外層電容屏通過引線與設置在金屬法蘭上的引出裝置。
[0008]進一步，所述電容分壓式絕緣筒由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂制成。
[0009]進一步，所述電容屏由低電阻半導電帶制成。
[0010]進一步，所述薄壁鋁管和所述金屬導電體之間設置了冷卻油道厚度。
[0011]進一步，所述電容分壓式絕緣筒和金屬導電體的上端連接處設置有密封圈，電容分壓式絕緣筒和金屬導電體的下端連接處設置有彈簧壓緊裝置。
[0012]進一步，所述彈簧壓緊裝置固定設置在所述金屬導電體的下端，所述彈簧壓緊裝置由若干個小彈簧和彈簧座構(gòu)成。
[0013 ]進一步，所述密封圈由耐油丁腈橡膠制成。
[0014]本實用新型具有以下積極的技術(shù)效果:
[0015]本申請的變壓器套管采用電容分壓方式，設計時按照“等電容，等電壓”的原則，高電壓被均勻分配到各個電容器上，每個電容器承擔的電壓相同，保證了徑向電場強度的均勻;又由于電容屏等距離梯差的作用，軸向電場強度也是均勻的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的變壓器套管的半剖面構(gòu)造圖；
[0017]圖2是本實用新型的電容分壓式絕緣筒的半剖面構(gòu)造圖；
[0018]圖3是本實用新型的等值電容的電路圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0020]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上” O因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0021]如圖1-3所示，本實用新型的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管包括金屬導電體1、薄壁鋁管3、電容分壓式絕緣筒4、絕緣傘裙7和金屬法蘭9;其中，薄壁鋁管3套設在金屬導電體I外側(cè)，薄壁鋁管3和金屬導電體I之間設置有冷卻油道6，薄壁鋁管3和金屬導電體I等電位相連；電容分壓式絕緣筒4套纏繞在薄壁鋁管3外側(cè)；電容分壓式絕緣筒4內(nèi)設置有若干層電容屏5;絕緣傘裙7套設在電容分壓式絕緣筒4外側(cè)，金屬法蘭9與電容分壓式絕緣筒4固定連接。
[0022]此外，本申請的若干層電容屏5的長度按照電容量相等的原則，從內(nèi)到外逐步縮短，形成等距離梯差，最外層電容屏通過引線11與設置在金屬法蘭9上的引出裝置8連接;按照“等電容，等電壓”的原則，高電壓被均勻分配到各個電容器上，每個電容器承擔的電壓相同，保證了徑向電場強度的均勻;又由于電容屏等距離梯差的作用，軸向電場強度也是均勻的。
[0023]優(yōu)選地，本申請的電容分壓式絕緣筒4由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂制成，其優(yōu)點是絕緣性能好，機械強度高；而電容屏5由低電阻半導電帶制成;薄壁鋁管3和金屬導電體I之間設置了冷卻油道6。
[0024]優(yōu)選地，本申請的電容分壓式絕緣筒4和金屬導電體I的上端連接處設置有密封圈2，密封圈2由耐油丁腈橡膠制成；電容分壓式絕緣筒4和金屬導電體I的下端連接處設置有彈簧壓緊裝置10。彈簧壓緊裝置10固定設置在金屬導電體I的下端，彈簧壓緊裝置10由若干個小彈簧和彈簧座構(gòu)成;通過設置彈簧壓緊裝置10保證了密封圈2有一定壓縮量，不會滲漏變壓器油。
[0025]本申請的電容分壓式絕緣筒4是使用玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹脂纏在薄壁鋁管3外側(cè)制成；而若干層電容屏5是在電容分壓式絕緣筒4內(nèi)部通過加入低電阻半導體帶制成，最外層電容屏用一引線11聯(lián)接引出，再纏繞5mm左右保護層，該保護層的材質(zhì)同樣為玻璃纖維和環(huán)氧樹脂;纏繞好的電容分壓式絕緣筒4放入烘箱固化，固化后按照圖樣加工成規(guī)定尺寸形狀。
[0026]上面所述只是為了說明本實用新型，應該理解為本實用新型并不局限于以上實施例，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，所述變壓器套管包括金屬導電體、薄壁鋁管、電容分壓式絕緣筒、絕緣傘裙和金屬法蘭;其中，所述薄壁鋁管套設在所述金屬導電體外側(cè)，薄壁鋁管和金屬導電體之間設置有冷卻油道，薄壁鋁管和金屬導電體等電位相連;所述電容分壓式絕緣筒套纏繞在所述薄壁鋁管外側(cè)；電容分壓式絕緣筒內(nèi)設置有若干層電容屏;所述絕緣傘裙套設在所述電容分壓式絕緣筒外側(cè)，所述金屬法蘭與電容分壓式絕緣筒固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，若干層所述電容屏的長度按照電容量相等的原則，從內(nèi)到外逐步縮短，形成等距離梯差，最外層電容屏通過引線與設置在金屬法蘭上的引出裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，所述電容分壓式絕緣筒由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，所述電容屏由低電阻半導電帶制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，所述薄壁鋁管和所述金屬導電體之間設置了冷卻油道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，其特征在于，所述絕緣傘裙由娃橡膠制成，粘接在電容分壓式絕緣筒外。
【專利摘要】本申請公開了一種大電流膠浸纖維干式電容型變壓器套管，該變壓器套管包括金屬導電體、薄壁鋁管、電容分壓式絕緣筒、硅橡膠傘裙和金屬法蘭；薄壁鋁管套設在金屬導電體外側(cè)，薄壁鋁管和金屬導電體之間設置有冷卻油道，薄壁鋁管和金屬導電體等電位相連；電容分壓式絕緣筒套纏繞在薄壁鋁管外側(cè)；電容分壓式絕緣筒內(nèi)設置有若干層電容屏；硅橡膠傘裙套設在電容分壓式絕緣筒外側(cè)，金屬法蘭與電容分壓式絕緣筒固定連接。本申請采用電容分壓方式，設計時按照“等電容，等電壓”的原則，高電壓被均勻分配到各個電容器上，每個電容器承擔的電壓相同，保證了徑向電場強度的均勻；又由于電容屏等距離梯差的作用，軸向電場強度也是均勻的。
【IPC分類】H01B17/28, H01F27/32
【公開號】CN205303142
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】宋子光, 褚斌, 李競賽, 武黎明, 宋楠, 阮佳寧, 李路陽
【申請人】北京中聯(lián)科創(chuàng)高壓電器有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月5日