一種匯流條折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種匯流條折彎裝置，屬于太陽能光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]21世紀(jì)以來，全球能源消費(fèi)急劇攀升，傳統(tǒng)化石能源日益枯竭，能源問題和環(huán)境問題逐漸成為全球關(guān)注的兩大重點(diǎn)問題。迫于可持續(xù)發(fā)展的壓力，各主要國家紛紛將太陽能光伏產(chǎn)業(yè)列入可再生能源開發(fā)利用的重點(diǎn)。伴隨著我國成為世界第二經(jīng)濟(jì)體，2013年10月，中國10月石油進(jìn)口量達(dá)到每日630萬桶，超過美國的每日624萬桶，首次取代美國成為全球最大石油凈進(jìn)口國。2013年，中國石油和天然氣的對(duì)外依存度分別達(dá)到58.1%和31.6%，中國已成為全球第三大天然氣消費(fèi)國。傳統(tǒng)化石能源已越來越難以滿足我國國民經(jīng)濟(jì)的旺盛需求。在過去的20年中全球大約有75%左右的人為二氧化碳排放量來源于化石燃料燃燒。因此，不管是從低碳環(huán)保的能源發(fā)展角度，還是順應(yīng)我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)與轉(zhuǎn)型壓力，我國必須加快發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。
[0003]太陽能屬于清潔可再生能源。根據(jù)歐盟委員會(huì)提出的“歐洲可再生能源技術(shù)戰(zhàn)略計(jì)劃”，到2020年，太陽能將占?xì)W盟電力需求的15%。2010年，美國能源部制定規(guī)劃，計(jì)劃到2030年，太陽能占總能源消費(fèi)量的10%?15%。從世界范圍內(nèi)的太陽能和潮汐能合計(jì)凈發(fā)電量看，中國為30億千瓦時(shí)，德國為190億干瓦時(shí)，意大利為107億干瓦時(shí)，西班牙為91億千瓦時(shí)，日本為38億千瓦時(shí)。未來我國水電增長(zhǎng)空間有限，核能存在不安全因素。化石能源受節(jié)能減排約束成本將上升，太陽能光伏發(fā)電的市場(chǎng)前景廣闊。
[0004]為了獲得所需要的電流，電壓和輸出功率，在目前的太陽能光伏行業(yè)中，需要將太陽能電池片串聯(lián)后經(jīng)過層疊、層壓、封裝等工藝形成太陽能電池組件后方可成為電源輸出的實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)品。在晶體硅太陽能電池組件制造過程中，必須先用互連條將太陽能電池片焊接成為太陽能電池串，然后將多個(gè)太陽能電池串排列整齊，接下來將匯流條與多個(gè)太陽能電池串的端部伸出的互連條焊接，匯流條即可將電流匯集至接線盒中以向外界提供電力。
[0005]匯流條的材質(zhì)一般為涂錫銅帶，形狀通常為L(zhǎng)形，L形匯流條其中較長(zhǎng)的邊與太陽能電池串互聯(lián)，較短的邊與接線盒互聯(lián)。L形匯流條的制作方法是:準(zhǔn)備兩段匯流條，然后放在有軌跡的不銹鋼模具板上，兩段匯流條部分重疊，成90度放置，然后再用電烙鐵及焊錫絲進(jìn)行焊接。這種制作方式的缺點(diǎn)是:由于需要將匯流條裁剪、部分重疊90度放置，因此焊接的工序較多，焊接效率低，且在焊接過程中易產(chǎn)生焊瘤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種匯流條折彎裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種匯流條折彎裝置，包括一用以供匯流條通過的匯流條供給槽，該匯流條供給槽由承載匯流條的槽體和蓋在所述槽體上的蓋板構(gòu)成，所述槽體向所述匯流條供給槽的出口側(cè)延伸以承載所述匯流條;對(duì)應(yīng)所述匯流條供給槽的出口側(cè)設(shè)有滾壓輥，該滾壓輥由第一壓輥和第二壓輥構(gòu)成，且所述第一壓輥的直徑大于所述第二壓輥的直徑，所述第一壓輥部分位于所述槽體之上，并與所述槽體間隔設(shè)置構(gòu)成容許匯流條通過的滾壓槽;所述滾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于一偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸上，所述偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述偏心機(jī)構(gòu)為偏心輪機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述槽體和蓋板與所述滾壓輥相鄰的角為圓弧形角。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)。
[0011 ]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述匯流條供給槽的截面形狀為矩形。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0013]本實(shí)用新型直接將長(zhǎng)條形的匯流條折彎成L形匯流條，具有加工工序少、操作方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]附圖1為長(zhǎng)條形的匯流條示意圖。
[0015]附圖2為折彎成形后的匯流條示意圖。
[0016]附圖3為匯流條折彎裝置立體示意圖。
[0017]附圖4匯流條折彎裝置剖視示意圖一。
[0018]附圖5匯流條折彎裝置剖視示意圖二。
[0019]附圖6為滾壓輥示意圖。
[0020]以上附圖中，1、匯流條供給槽;2、匯流條;3、滾壓輥;4、偏心輪;5、第一壓輥;6、第二壓棍;8、槽體;9、蓋板;10、驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0023]實(shí)施例:一種匯流條折彎裝置
[0024]參見附圖1?6所示，一種匯流條折彎裝置，包括一用以供匯流條通過的匯流條供給槽I，該匯流條供給槽I由承載匯流條的槽體8和蓋在所述槽體8上的蓋板9構(gòu)成，所述槽體8向所述匯流條供給槽I的出口側(cè)延伸以承載所述匯流條2;而位于匯流條2之上的蓋板9則為缺口。對(duì)應(yīng)所述匯流條供給槽I的出口側(cè)設(shè)有滾壓輥3，該滾壓輥3由第一壓輥5和第二壓輥6構(gòu)成，且所述第一壓輥5的直徑大于所述第二壓輥6的直徑，第一壓輥5位于第二壓輥6的上方，兩者一體成型且同心，所述第一壓輥5部分位于所述槽體8之上，并與所述槽體8間隔設(shè)置構(gòu)成容許匯流條2通過的滾壓槽;所述滾壓輥3轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于一偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸上，所述偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動(dòng)裝置10的輸出軸傳動(dòng)連接。本實(shí)施例的偏心機(jī)構(gòu)具體為偏心輪機(jī)構(gòu)，具體即為滾壓輥3轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于偏心輪機(jī)構(gòu)的偏心輪4的偏心軸上，偏心輪3的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置10的輸出軸傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置10可以為液壓馬達(dá)或者電機(jī)，在本實(shí)施例中具體選擇液壓馬達(dá)。偏心機(jī)構(gòu)在其它實(shí)施例中也可以選用曲柄連桿機(jī)構(gòu)。一般還要設(shè)置一匯流條供給裝置，以向匯流條供給槽I中供給匯流條2。匯流條2在匯流條供給槽I內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)匯流條2從匯流條供給槽I移出達(dá)到滾壓輥3和槽體8構(gòu)成的滾壓槽之間時(shí)，滾壓輥3沿著槽體8的角移動(dòng)，該角的輪廓為直角的圓弧形，這樣匯流條2折彎成L形，槽體8的角也可以為其他形狀，這樣匯流條2折彎后的形狀也會(huì)變化。
[0025]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述槽體8和蓋板9與所述滾壓輥相鄰的角為圓弧形角。
[0026]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述匯流條供給槽I的截面形狀與匯流條的截面形狀匹配，特別是第一直槽段5的截面形狀與匯流條的截面形狀匹配，這樣可以從四個(gè)方向?qū)R流條2進(jìn)行限位。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種匯流條折彎裝置，其特征在于:包括一用以供匯流條通過的匯流條供給槽，該匯流條供給槽由承載匯流條的槽體和蓋在所述槽體上的蓋板構(gòu)成，所述槽體向所述匯流條供給槽的出口側(cè)延伸以承載所述匯流條;對(duì)應(yīng)所述匯流條供給槽的出口側(cè)設(shè)有滾壓輥，該滾壓輥由第一壓輥和第二壓輥構(gòu)成，且所述第一壓輥的直徑大于所述第二壓輥的直徑，所述第一壓輥部分位于所述槽體之上，并與所述槽體間隔設(shè)置構(gòu)成容許匯流條通過的滾壓槽；所述滾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于一偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸上，所述偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條折彎裝置，其特征在于:所述偏心機(jī)構(gòu)為偏心輪機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條折彎裝置，其特征在于:所述槽體和蓋板與所述滾壓輥相鄰的角為圓弧形角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條折彎裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條折彎裝置，其特征在于:所述匯流條供給槽的截面形狀為矩形。
【專利摘要】一種匯流條折彎裝置，包括一用以供匯流條通過的匯流條供給槽，該匯流條供給槽由承載匯流條的槽體和蓋在所述槽體上的蓋板構(gòu)成，所述槽體向所述匯流條供給槽的出口側(cè)延伸以承載所述匯流條；對(duì)應(yīng)所述匯流條供給槽的出口側(cè)設(shè)有滾壓輥，該滾壓輥由第一壓輥和第二壓輥構(gòu)成，且所述第一壓輥的直徑大于所述第二壓輥的直徑，所述第一壓輥部分位于所述槽體之上，并與所述槽體間隔設(shè)置構(gòu)成容許匯流條通過的滾壓槽；所述滾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于一偏心機(jī)構(gòu)的偏心軸上，所述偏心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型直接將長(zhǎng)條形的匯流條折彎成L形匯流條，具有加工工序少、操作方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01L31/18, H01L31/05
【公開號(hào)】CN205303492
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】邱文良
【申請(qǐng)人】蘇州博陽能源設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日