一種球形石墨生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬于石墨的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種球形石墨生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]由于石墨來(lái)源廣、價(jià)格便宜、充放電電壓平臺(tái)低以及可逆容量高等優(yōu)點(diǎn)常用作鋰離子電池的負(fù)極材料。但石墨存在與溶劑相容性差、大電流充放電性能不好等缺點(diǎn)致使電極壽命降低，因此需要對(duì)石墨材料表面進(jìn)行改性處理變成球形石墨以提高石墨電極壽命。而目前球形石墨的生產(chǎn)設(shè)備存在球形圓度差、粉碎加工效率低、球形石墨分級(jí)效果差等缺陷，無(wú)法滿足球形石墨的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種球形石墨生產(chǎn)裝置，其所粉碎加工的球形石墨的球形圓度好、粉碎加工效率高，可進(jìn)行球形石墨分級(jí)。
[0004]本實(shí)用新型的球形石墨生產(chǎn)裝置，包括多級(jí)相互串聯(lián)的粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)包括箱體和設(shè)于箱體上的粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出軸伸入箱體內(nèi)，其上設(shè)有粉碎葉片，為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案在于:所述粉碎葉片為同軸反轉(zhuǎn)渦輪葉片，箱體的頂部分別設(shè)有入料口和進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)，箱體內(nèi)靠近下部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)將箱體分隔成上部的粉碎箱和下部的分級(jí)箱，分級(jí)箱靠近篩網(wǎng)的側(cè)壁為向下逐漸收縮的圓錐臺(tái)狀，箱體外設(shè)有與此圓錐臺(tái)狀的側(cè)壁的底端連通的返料管，返料管的頂端與箱體的上端連通，且返料管于頂端處設(shè)有返料引風(fēng)機(jī)，所述分級(jí)箱上設(shè)有出料口，且分級(jí)箱通過(guò)輸料管與下個(gè)粉碎機(jī)的箱體的入料口相連，所述輸料管靠近下個(gè)粉碎機(jī)的入料口處設(shè)有輸料引風(fēng)機(jī)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)，其低端朝向返料管，以便于篩網(wǎng)上不符合該粉碎機(jī)要求粉碎大小的石墨進(jìn)入到返料管內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述返料管上設(shè)有閥門，當(dāng)篩網(wǎng)上的石墨積累到一定量后打開閥門，再啟動(dòng)返料引風(fēng)機(jī)運(yùn)行將此些石墨經(jīng)返料管抽入到箱體內(nèi)重新進(jìn)行粉碎加工，從而節(jié)省返料引風(fēng)機(jī)的能量，同時(shí)避免箱體內(nèi)正被粉碎葉片粉碎加工的石墨因反料引風(fēng)機(jī)的抽力作用過(guò)早地下落而影響粉碎質(zhì)量。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體內(nèi)于返料管的管口下方設(shè)有向粉碎葉片處傾斜的導(dǎo)料板，通過(guò)導(dǎo)料板可使由返料管返回入箱體的石墨向粉碎葉片處流動(dòng)，從而提高對(duì)石墨的粉碎質(zhì)量。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體的內(nèi)頂部于進(jìn)風(fēng)管的管口旁設(shè)有向粉碎葉片傾斜的導(dǎo)風(fēng)板，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板可使進(jìn)入箱體內(nèi)的氣流流向粉碎葉片處，從而便于經(jīng)粉碎葉片粉碎加工的石墨下落到篩網(wǎng)處。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用同軸反轉(zhuǎn)渦輪葉片作為石墨原料的粉碎葉片，可與石墨原料的不同部位進(jìn)行接觸，從而將石墨原料粉碎成球形，其所加工的球形石墨的球形圓度好，且同軸反轉(zhuǎn)渦輪扇葉可提高對(duì)石墨原料的粉碎速度，被粉碎后的石墨下落到篩網(wǎng)處，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾的較小顆粒的球形石墨下落到分級(jí)箱內(nèi)，分級(jí)箱內(nèi)的球形石墨可由出料口排出，也可通過(guò)輸料管送入下級(jí)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工，從而對(duì)石墨進(jìn)行逐級(jí)粉碎加工，以便加工出不同大小的球形石墨，其操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)省力，可提高粉碎質(zhì)量和粉碎效率。
【附圖說(shuō)明】
:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0011 ]參照?qǐng)D1，該球形石墨生產(chǎn)裝置，包括多級(jí)相互串聯(lián)的粉碎機(jī)I，所述粉碎機(jī)I包括箱體2和設(shè)于箱體2上的粉碎電機(jī)3，粉碎電機(jī)3的輸出軸伸入箱體2內(nèi)，其上設(shè)有粉碎葉片4，所述粉碎葉片4為同軸反轉(zhuǎn)渦輪葉片，箱體2的頂部分別設(shè)有入料口 5和進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管6連接鼓風(fēng)機(jī)7，所述箱體I的內(nèi)頂部于進(jìn)風(fēng)管6的管口旁設(shè)有向粉碎葉片4傾斜的導(dǎo)風(fēng)板15，箱體2內(nèi)靠近下部設(shè)有篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8將箱體2分隔成上部的粉碎箱201和下部的分級(jí)箱202，分級(jí)箱202靠近篩網(wǎng)8的側(cè)壁為向下逐漸收縮的圓錐臺(tái)狀，便于下落的石墨向篩網(wǎng)8處匯集，箱體2外設(shè)有與此圓錐臺(tái)狀的側(cè)壁的底端連通的返料管9，返料管9上設(shè)有閥門13，返料管9的頂端與箱體2的上端連通，且返料管9于頂端處設(shè)有返料引風(fēng)機(jī)10，所述箱體I內(nèi)于返料管9的管口下方設(shè)有向粉碎葉片4處傾斜的導(dǎo)料板14，所述篩網(wǎng)8傾斜設(shè)置在箱體2內(nèi)，其低端朝向返料管9，所述分級(jí)箱202上設(shè)有出料口 16，且分級(jí)箱202通過(guò)輸料管11與下個(gè)粉碎機(jī)I的箱體2的入料口 5相連，所述輸料管11靠近下個(gè)粉碎機(jī)I的入料口 5處設(shè)有輸料引風(fēng)機(jī)12。
[0012]工作時(shí)，石墨原料由進(jìn)料口5進(jìn)入箱體2內(nèi)，由粉碎葉片4進(jìn)形粉碎加工，粉碎加工后的石墨在鼓風(fēng)機(jī)7的作用下下落到篩網(wǎng)8處，其中符合本粉碎機(jī)I粉碎要求大小的球形石墨下落到分級(jí)箱202內(nèi)，落入分級(jí)箱202內(nèi)的球形石墨可由出料口 16排出，也可通過(guò)輸料管11進(jìn)入下級(jí)粉碎機(jī)I內(nèi)進(jìn)一步加工出更細(xì)小的球形石墨，具體是分級(jí)箱202內(nèi)的球形石墨在輸料引風(fēng)機(jī)12的作用下經(jīng)輸料管11進(jìn)入到下級(jí)粉碎機(jī)I的箱體2內(nèi)進(jìn)行更細(xì)小的粉碎加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)球形石墨的分級(jí)加工;不符合本粉碎機(jī)I粉碎要求大小的球形石墨處于篩網(wǎng)8的上方，并在返料引風(fēng)機(jī)10的作用下經(jīng)返料管9返回本粉碎機(jī)I的粉碎箱201內(nèi)重新進(jìn)行粉碎加工，直至符合本粉碎機(jī)I粉碎要求大小的球形石墨而下落到分級(jí)箱202內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球形石墨生產(chǎn)裝置，包括多級(jí)相互串聯(lián)的粉碎機(jī)(I)，所述粉碎機(jī)(I)包括箱體(2)和設(shè)于箱體(2)上的粉碎電機(jī)(3)，粉碎電機(jī)(3)的輸出軸伸入箱體(2)內(nèi)，其上設(shè)有粉碎葉片(4)，其特征在于:所述粉碎葉片(4)為同軸反轉(zhuǎn)渦輪葉片，箱體(2)的頂部分別設(shè)有入料口(5)和進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)風(fēng)管(6)連接鼓風(fēng)機(jī)(7)，箱體(2)內(nèi)靠近下部設(shè)有篩網(wǎng)(8)，篩網(wǎng)(8)將箱體(2)分隔成上部的粉碎箱(201)和下部的分級(jí)箱(202)，分級(jí)箱(202)靠近篩網(wǎng)(8)的側(cè)壁為向下逐漸收縮的圓錐臺(tái)狀，箱體(2)外設(shè)有與此圓錐臺(tái)狀的側(cè)壁的底端連通的返料管(9)，返料管(9)的頂端與箱體(2)的上端連通，且返料管(9)于頂端處設(shè)有返料引風(fēng)機(jī)(10)，所述分級(jí)箱(202)上設(shè)有出料口(16)，且分級(jí)箱(202)通過(guò)輸料管(11)與下個(gè)粉碎機(jī)(I)的箱體(2)的入料口(5)相連，所述輸料管(11)靠近下個(gè)粉碎機(jī)(I)的入料口(5)處設(shè)有輸料引風(fēng)機(jī)(12)。2.如權(quán)利要求1所述的一種球形石墨生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(8)傾斜設(shè)置在箱體(2)內(nèi)，其低端朝向返料管(9)。3.如權(quán)利要求1所述的一種球形石墨生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述返料管(9)上設(shè)有閥門(13)。4.如權(quán)利要求1所述的一種球形石墨生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)于返料管(9)的管口下方設(shè)有向粉碎葉片(4)處傾斜的導(dǎo)料板(14)。5.如權(quán)利要求1所述的一種球形石墨生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述箱體(I)的內(nèi)頂部于進(jìn)風(fēng)管(6)的管口旁設(shè)有向粉碎葉片(4)傾斜的導(dǎo)風(fēng)板(15)。
【專利摘要】一種球形石墨生產(chǎn)裝置，包括多級(jí)相串聯(lián)的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)包括箱體和粉碎電機(jī)，粉碎電機(jī)的輸出軸伸入箱體內(nèi)并設(shè)有粉碎葉片，其技術(shù)要點(diǎn)是：粉碎葉片為同軸反轉(zhuǎn)渦輪葉片，箱體的頂部設(shè)入料口和進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管連鼓風(fēng)機(jī)，箱體內(nèi)靠近下部設(shè)篩網(wǎng)，其將箱體分成粉碎箱和分級(jí)箱，箱體外設(shè)有與此圓錐臺(tái)狀的側(cè)壁的底端連通的返料管，返料管的頂端與箱體的上端連通，且返料管于頂端處設(shè)有返料引風(fēng)機(jī)，分級(jí)箱上設(shè)有出料口，且分級(jí)箱通過(guò)輸料管與下個(gè)粉碎機(jī)的箱體的入料口相連，輸料管靠近下個(gè)粉碎機(jī)的入料口處設(shè)有輸料引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所粉碎加工的球形石墨的球形圓度好、粉碎加工效率高，可進(jìn)行球形石墨分級(jí)。
【IPC分類】B02C21/00, B02C23/32, B02C13/18, B02C23/12
【公開號(hào)】CN205340914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138514
【發(fā)明人】陳庚, 陳瑞, 韓軍, 韓玉鳳, 牟振, 崔廣宏, 徐德英, 呂國(guó)良
【申請(qǐng)人】黑龍江省牡丹江農(nóng)墾奧宇石墨深加工有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日