一種制罐劃線機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及制罐用罐身分切設備，特指一種制罐劃線機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的三片罐罐身分切機的吸料、推料采用的是氣動系統，其速度低，只能在較低速的情況下穩(wěn)定工作，而罐身板劃線過程中出口無定位、劃線精度低，容易出現偏差，導致劃線不直或劃線不完整等不良產品。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種制罐劃線機，以通過將兩個矮罐罐身連成一體下料，使之滿足罐高H與罐徑D之比不小于一的條件，從而保證整個罐身高度在電阻焊機上能焊接出良好的焊縫質量，焊后空罐再通過空罐罐身分切機分切成兩個罐，既保證矮罐的焊接質量，又可將產量提高一倍，有效地提高電阻焊制罐機的生產效率，解決傳統分切機效率低、劃線有偏差的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型為一種制罐劃線機，主要包括位于機架上的料庫、電氣箱、出料裝置及輸送輥組，所述出料裝置位于料庫下方，出料裝置由推鐵機構、吸鐵機構及主電機組成，所述輸送輥組端部設有劃線機構，劃線機構主要包括刀輪軸、刀墊軸及對應的軸承座，其中，刀輪軸中間裝有刀輪，刀墊軸中間裝有刀墊，刀輪位于刀墊的正上方，刀輪軸兩側的軸承座下方設有平鍵。
[0006]上述方案中，刀輪軸通過壓套、壓環(huán)從兩側固定刀輪，并由自鎖螺母調節(jié)松緊。
[0007]進一步的，刀墊軸通過壓套從兩側固定刀墊，并由自鎖螺母調節(jié)松緊。
[0008]進一步的，刀輪軸上方設有連接機架的連接板，連接板上裝有手柄。
[0009]上述方案中，推鐵機構包括推桿、皮帶輪及連桿，皮帶輪通過皮帶與主電機聯動。
[0010]進一步的，吸鐵機構包括吸盤組、皮帶輪、連桿及真空切換裝置，皮帶輪通過皮帶與主電機聯動。
[0011]進一步的，輸送輥組由若干上部輥、下部輥組成，若干上部輥上方均設有彈簧，若干下部輥及刀墊軸通過皮帶統一由電機驅動。
[0012]進一步的，機架末端還設有出料輥軸及收料箱。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1.吸推鐵采用曲柄連桿機構，動力通過同步皮帶傳動傳遞，從機械結構上保證吸鐵、推鐵動作同步；
[0015]2.吸盤組的真空切換裝置采用機械動作，板材真空吸附、脫開動作與料架推桿的推鐵動作協調一致；
[0016]3.板材輸送通過輸送輥組輸送后進入劃線機構劃線；
[0017]4.輥軸均是下部輥軸固定，上部輥軸浮動連接，上下輥軸之間的間隙通過壓縮彈簧調整；
[0018]5.在劃線機出口端有一對附加的出料輥軸來控制板材運動方向，提高劃線精度；
[0019]6.劃線刀按不同鐵皮厚度磨削制造，坯料的劃線深度是通過厚薄尺放于平鍵下方來調整刀輪軸與刀墊軸之間的中心距來實現的。
[0020]【附圖說明】:
[0021 ]附圖1為本實用新型的側面剖視圖；
[0022]附圖2為本實用新型的輸送輥組結構示意圖；
[0023]附圖3為本實用新型中劃線機構的結構示意圖。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0026]請參閱圖1-3所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型為一種制罐劃線機，主要包括位于機架I上的料庫10、電氣箱2、出料裝置及輸送輥組3，所述出料裝置位于料庫10下方，出料裝置由推鐵機構、吸鐵機構及主電機6組成，輸送輥組3端部設有劃線機構，劃線機構主要包括刀輪軸4、刀墊軸5及對應的軸承座，機架I末端還設有出料輥軸8及收料箱9。其中，刀輪軸4中間裝有刀輪41，刀墊軸5中間裝有刀墊51，刀輪41位于刀墊51的正上方，刀輪軸4兩側的軸承座41下方設有平鍵42，可通過厚薄尺來塞入平鍵42底部，以此調整刀輪41與刀墊51的間距。刀輪軸4通過壓套42、壓環(huán)43從兩側固定刀輪41，并由自鎖螺母40調節(jié)松緊，刀墊軸5通過壓套52從兩側固定刀墊51，并由自鎖螺母50調節(jié)松緊，刀輪軸4上方設有連接機架I的連接板11，連接板11上裝有手柄12，打開連接板11，可對刀輪軸4或刀墊軸5進行拆卸。
[0027]上述方案中，推鐵機構包括推桿61、皮帶輪62及連桿63，皮帶輪62通過皮帶與主電機6聯動，由連桿63繞皮帶輪62旋轉，并推動推桿61進行往復動作;吸鐵機構包括吸盤組71、皮帶輪72、連桿73及真空切換裝置74，皮帶輪72通過皮帶與主電機6聯動，由連桿73繞皮帶輪72旋轉，連桿73推動吸盤組71上下運動，期間真空切換裝置74通過機械動作，使板材真空吸附、脫開動作與推桿61的推鐵動作協調一致。
[0028]上述方案中，輸送輥組3由若干上部輥31、下部輥32組成，若干上部輥31上方均設有彈簧311，若干下部輥32及刀墊軸5通過皮帶統一由電機30驅動，彈簧311壓力可調節(jié)，使上部輥31與下部輥32之間的壓力均勻，保持板材輸送順暢。
[0029]工作時:應對機器部分進行檢查，檢查刀輪41與板材厚度是否對應一致，同時檢查壓縮空氣是否接通，壓力是否已達到7kgf/cm2要求，并應檢查板材，要求板材表面平整、無變形、劃痕、銹斑、油污、垃圾及其他有害缺陷。板材厚度為0.16-0.30mm，尺寸誤差為土
0.1mm。板材劃線深度一般可調整至其厚度的2/3左右，因板材厚度與板材韌性的不同需要現場調整而定，一般可將劃好的板材往劃線方向折平不斷，再往反方向彎折應可斷裂成兩半，即為劃線深度適宜。
[0030]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種制罐劃線機，主要包括位于機架(I)上的料庫(10)、電氣箱(2)、出料裝置及輸送輥組(3)，所述出料裝置位于料庫(10)下方，出料裝置由推鐵機構、吸鐵機構及主電機(6)組成，其特征在于:所述輸送輥組(3)端部設有劃線機構，劃線機構主要包括刀輪軸(4)、刀墊軸(5)及對應的軸承座，其中，刀輪軸(4)中間裝有刀輪(41)，刀墊軸(5)中間裝有刀墊(51)，刀輪(41)位于刀墊(51)的正上方，刀輪軸(4)兩側的軸承座(41)下方設有平鍵(42)。2.根據權利要求1所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述刀輪軸(4)通過壓套(42)、壓環(huán)(43)從兩側固定刀輪(41)，并由自鎖螺母(40)調節(jié)松緊。3.根據權利要求1所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述刀墊軸(5)通過壓套(52)從兩側固定刀墊(51)，并由自鎖螺母(50)調節(jié)松緊。4.根據權利要求2或3所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述刀輪軸(4)上方設有連接機架(I)的連接板(11)，連接板(11)上裝有手柄(12 )。5.根據權利要求1所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述推鐵機構包括推桿(61)、皮帶輪(62)及連桿(63)，皮帶輪(62)通過皮帶與主電機(6)聯動。6.根據權利要求1或5所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述吸鐵機構包括吸盤組(71)、皮帶輪(72)、連桿(73)及真空切換裝置(74)，皮帶輪(72)通過皮帶與主電機(6)聯動。7.根據權利要求1或2或3所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述輸送輥組(3)由若干上部輥(31)、下部輥(32)組成，若干上部輥(31)上方均設有彈簧(311)，若干下部輥(32)及刀墊軸(5)通過皮帶統一由電機(30)驅動。8.根據權利要求7所述的一種制罐劃線機，其特征在于:所述機架(I)末端還設有出料輥軸(8)及收料箱(9)。
【專利摘要】本實用新型提供一種制罐劃線機，主要包括位于機架上的料庫、電氣箱、出料裝置、輸送輥組及收料箱，所述出料裝置位于料庫下方，出料裝置由推鐵機構、吸鐵機構及主電機組成，所述輸送輥組端部設有劃線機構，劃線機構主要包括刀輪軸、刀墊軸及對應的軸承座，其中，刀輪軸中間裝有刀輪，刀墊軸中間裝有刀墊，刀輪位于刀墊的正上方，刀輪軸兩側的軸承座下方設有平鍵。刀輪軸通過壓套、壓環(huán)從兩側固定刀輪，刀墊軸通過壓套從兩側固定刀墊，并各自由自鎖螺母調節(jié)松緊。本實用新型通過壓套限定刀輪軸及刀墊軸上的刀輪、刀墊，使兩者上下結構穩(wěn)定，同時推鐵機構、吸鐵機構均由電機驅動連桿完成動作，其效率高，劃線穩(wěn)定，產品質量優(yōu)。
【IPC分類】B25H7/04
【公開號】CN205343099
【申請?zhí)枴緾N201620119423
【發(fā)明人】陳中堅, 李陽, 李勝生, 古育華
【申請人】汕頭輕工機械廠有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月14日