一種覆膜機的壓輥升降結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜機的壓輥升降結構。
【背景技術】
[0002]前生產過程當中實際使用的覆膜機，往往需要給多種產品覆膜，所以要經常改變主壓輥的高度，以方便給不同的產品覆膜?，F有的覆膜機大都采用在主壓輥上設置裝夾機構以調整主壓棍的高度，但是因為結構簡單，調整慢使用效率低，準確性差。與型材表面的平行度不容易保證，容易出現氣泡，壓扁型材受力不平衡。使用頻率多后，夾塊失去彈性導致調整困難。所以一般使用在調整頻率低且對載定位精度沒有嚴格要求的地方。該系統(tǒng)不方便日常保養(yǎng)與維護。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是現有的覆膜機大都采用在主壓輥上設置裝夾機構以調整主壓棍的高度，但是因為結構簡單，調整慢使用效率低，準確性差。與型材表面的平行度不容易保證，容易出現氣泡，壓扁型材受力不平衡。使用頻率多后，夾塊失去彈性導致調整困難。所以一般使用在調整頻率低且對載定位精度沒有嚴格要求的地方。該系統(tǒng)不方便日常保養(yǎng)與維護。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種覆膜機的壓輥升降結構，包括底座、控制箱和升降機構，所述的控制箱安裝在底座兩側，所述的升降結構安裝在底座上；
[0006]所述的升降機構包括支架、升降器、主壓輥和動壓輥，所述的支架設在底座上方兩端并垂直于底座，所述的支架上端設有固定座，所述的固定座上設有主軸承，所述的主壓輥安裝在主軸承上，所述的動壓輥設在主壓輥下方，所述的支架上還設有升降器，所述的動壓輥安裝在升降器上；
[0007]所述的動壓輥和主壓輥上還設有壓力感應器，所述的控制箱內設有電機和氣缸，所述的升降器下端與氣缸相連，所述的控制箱上還設有高度控制面板和壓力調節(jié)面板，所述的壓力感應器與控制箱相連。
[0008]進一步的，所述的動壓輥兩端設有動軸承，所述的動壓輥通過動軸承安裝在升降器上，所述的動軸承中心內壁設有卡座，所述的卡座中心有通孔，所述的動壓輥安裝在卡座內并穿過通孔。
[0009]進一步的，所述的底座兩端都設有固定框，所述的控制箱安裝在固定框內。
[0010]進一步的，所述的支架內設有安裝槽，所述的安裝槽內邊上設有滑槽，所述的升降器上設有與滑槽相對應的鍵槽，所述的升降器通過滑槽安裝在支架上。
[0011]進一步的，所述的壓力感應器的數量為2-4個，所述的壓力感應器分別安裝在主壓輥兩端，所述的壓力感應器底部設有安裝座，所述的壓力感應器通過安裝座安裝在壓輥上，所述的壓輥的兩端設有固定孔，所述的安裝座通過螺栓安裝在固定孔內。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]1、本實用新型通過支架兩側的氣缸推動升降器上下移動，從而實現動壓輥的上下移動；而壓力感應器可以測出壓輥間的壓力，并通過壓力調節(jié)面板進行合理的壓力設定和升降高度的更改，雙向調節(jié)共同升降使得壓輥間距離和壓力更加準確合理。
[0014]2、本實用新型采用動靜結合，支架兩側設置的氣缸和電機，并通過控制箱同時操作，動壓輥兩側同步進行，控制面板全自動調整，速度快準確性好，保證了較好的平衡度，提高覆膜機壓輥的移動效率和產品質量，加快了工作時間，實現全自動操作目的。
[0015]3、本實用新型升降器和支架之間采用滑動連接，各部件之間結構設計合理，操作簡單，拆卸方便，減少了勞動量。
【附圖說明】
[0016]圖1是一種覆膜機的壓輥升降結構的主視圖
[0017]圖2是一種覆膜機的壓輥升降結構的側視圖
[0018]圖中:
[0019]1、底座2、控制箱3、升降器
[0020]4、支架5、主壓輥6、主軸承
[0021]7、壓力感應器8、動軸承9、動壓輥
[0022]10、氣缸11、高度控制面板 12、壓力調節(jié)面板
[0023]13、滑槽14、固定座
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，一種覆膜機的壓輥升降結構，包括底座1、控制箱2和升降機構，所述的控制箱2安裝在底座I兩側，所述的升降結構安裝在底座I上；
[0025]所述的升降機構包括支架4、升降器3、主壓輥5和動壓輥9，所述的支架4設在底座I上方兩端并垂直于底座I，所述的支架4上端設有固定座14，所述的固定座14上設有主軸承6，所述的主壓輥5安裝在主軸承6上，所述的動壓輥9設在主壓輥5下方，所述的支架4上還設有升降器3，所述的動壓輥9安裝在升降器3上；
[0026]所述的動壓輥9和主壓輥5上還設有壓力感應器7，所述的控制箱2內設有電機和氣缸10，所述的升降器3下端與氣缸10相連，所述的控制箱2上還設有高度控制面板11和壓力調節(jié)面板12，所述的壓力感應器7與控制箱2相連。
[0027]所述的動壓輥9兩端設有動軸承8，所述的動壓輥9通過動軸承8安裝在升降器3上，所述的動軸承8中心內壁設有卡座，所述的卡座中心有通孔，所述的動壓輥9安裝在卡座內并穿過通孔。
[0028]所述的底座I兩端都設有固定框，所述的控制箱2安裝在固定框內。
[0029]所述的支架4內設有安裝槽，所述的安裝槽內邊上設有滑槽13，所述的升降器3上設有與滑槽13相對應的鍵槽，所述的升降器3通過滑槽13安裝在支架4上。
[0030]所述的壓力感應器7的數量為2-4個，所述的壓力感應器7分別安裝在主壓輥5兩端，所述的壓力感應器7底部設有安裝座，所述的壓力感應器7通過安裝座安裝在壓輥上，所述的壓輥的兩端設有固定孔，所述的安裝座通過螺栓安裝在固定孔內。[0031 ] 一種覆膜機的壓輥升降結構的工作原理:
[0032]啟動開關，在兩側的電機和氣缸10的作用下，動壓輥9的兩端同時向上移動，直到動壓輥9與主壓輥5接觸并產生壓力，安裝在主壓輥5和動壓輥9上的壓力感應器7將壓力數據傳送到壓力調節(jié)面板12，而高度控制面板11記錄當時壓力下的移動高度，經過多次調節(jié)得出最佳壓力值和移動高度，并進行設定，以后每次工作時便將各參數設定好，開始產品壓制，該裝置和操作方法有效的控制動壓輥9的平衡度，調整速度快而準確，受力均勻產品質量好。
[0033]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種覆膜機的壓輥升降結構，其特征在于:包括底座、控制箱和升降機構，所述的控制箱安裝在底座兩側，所述的升降結構安裝在底座上； 所述的升降機構包括支架、升降器、主壓輥和動壓輥，所述的支架設在底座上方兩端并垂直于底座，所述的支架上端設有固定座，所述的固定座上設有主軸承，所述的主壓輥安裝在主軸承上，所述的動壓輥設在主壓輥下方，所述的支架上還設有升降器，所述的動壓輥安裝在升降器上； 所述的動壓輥和主壓輥上還設有壓力感應器，所述的控制箱內設有電機和氣缸，所述的升降器下端與氣缸相連，所述的控制箱上還設有高度控制面板和壓力調節(jié)面板，所述的壓力感應器與控制箱相連。2.根據權利要求1所述的一種覆膜機的壓輥升降結構，其特征在于:所述的動壓輥兩端設有動軸承，所述的動壓輥通過動軸承安裝在升降器上，所述的動軸承中心內壁設有卡座，所述的卡座中心有通孔，所述的動壓輥安裝在卡座內并穿過通孔。3.根據權利要求1所述的一種覆膜機的壓輥升降結構，其特征在于:所述的底座兩端都設有固定框，所述的控制箱安裝在固定框內。4.根據權利要求1所述的一種覆膜機的壓輥升降結構，其特征在于:所述的支架內設有安裝槽，所述的安裝槽內邊上設有滑槽，所述的升降器上設有與滑槽相對應的鍵槽，所述的升降器通過滑槽安裝在支架上。5.根據權利要求1所述的一種覆膜機的壓輥升降結構，其特征在于:所述的壓力感應器的數量為2-4個，所述的壓力感應器分別安裝在主壓輥兩端，所述的壓力感應器底部設有安裝座，所述的壓力感應器通過安裝座安裝在壓輥上，所述的壓輥的兩端設有固定孔，所述的安裝座通過螺栓安裝在固定孔內。
【專利摘要】本實用新型提供一種覆膜機的壓輥升降結構，支架設在底座上方兩端并垂直于底座，所述的支架上端設有固定座，所述的固定座上設有主軸承，所述的主壓輥安裝在主軸承上，所述的動壓輥設在主壓輥下方，所述的支架上還設有升降器，所述的動壓輥安裝在升降器上；所述的動壓輥和主壓輥上還設有壓力感應器，所述的控制箱內設有電機和氣缸，所述的升降器下端與氣缸相連，所述的壓力感應器與控制箱相連。本實用新型采用動靜結合，支架兩側設置的氣缸和電機，并通過控制箱同時操作，動壓輥兩側同步進行，控制面板全自動調整，速度快準確性好，保證了較好的平衡度，提高覆膜機壓輥的移動效率和產品質量，加快了工作時間，實現全自動操作目的。
【IPC分類】B32B37/10
【公開號】CN205344048
【申請?zhí)枴緾N201620101967
【發(fā)明人】王波
【申請人】淄博天恒納米新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月1日